专利名称：三线插头生产模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种三线插头生产模具。
背景技术：
注塑成型是目前插头生产工艺上大量使用的生产方式，在注塑模具的结构设计 中，型芯和型腔是关键部件。目前，型芯和形腔的设计一般以产品的尺寸而定，一套模具对 应一种形状尺寸的产品，而模具的开发成本是比较高的，对于目前这种一套模具对应一种 产品，多种产品必须用多套模具或多套型芯的做法，不利于提高生产效率及节约成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种三线插头生产模具，该模具使得一套模具可生产 多种款式的三线插头，不仅结构简单，而且可大大降低生产成本。本实用新型的技术方案在于一种三线插头模具，包括上模和下模，其特征在于 所述下模型腔由具有至少2个下模仁仔和一个下模模条镶合构成，所述下模座设有可与下 模形腔对应相通的下穿孔及安装于下穿孔内的镶块，所述镶块上设有用于安装插销的孔 槽，所述下模仁仔对应镶块孔槽的位置上设有插销通孔。所述镶块为正多边形，所述下模仁仔旋转180°后，其下模仁仔上的插销通孔分别 可与同时旋转180°后的镶块上的插销孔槽对应贯通。本实用新型的优点在于对应于插销分布方位不同的多种产品，只需将下模仁仔 旋转180°即可实现，不需再更换一套型芯，不仅结构简单，操作方便，而且可大大节约生产 成本，提高生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的下模分布示意图。图3为本实用新型的模条结构示意图。图4为图2所示的仁仔结构示意图。图5为图4旋转180°后的结构示意图。图6为本实用新型的另一种仁仔结构示意图。图7为图6旋转180°后的结构示意图。图8为本实用新型的下模座结构示意图。
具体实施方式
参考图1及图2，一种三线插头模具，包括上模1和下模2，其特征在于所述下模 型腔3由具有至少2个下模仁仔5和一个下模模条4镶合构成，所述下模座6设有可与下 模形腔对应相通的下穿孔7及安装于下穿孔内的镶块8，所述镶块上设有用于安装插销的孔槽9，所述下模仁仔对应镶块孔槽的位置上设有插销通孔10。所述镶块为正多边形，所述下模仁仔旋转180°后，其下模仁仔上的插销通孔分别可与同时旋转180°后的镶块上的插销孔槽对应贯通。本实用新型的工作过程如下将模条与下模仁仔按如图2所示的形式进行安装， 其安装方式为用螺钉进行锁紧，此时下模模条如图4所示，将下模座内的镶块如图8所示 安装，使得下模仁仔与下模座的对应插销通孔分别贯通，再将连成一体的下模模条和下模 仁仔置于下模座上并锁死，与上模配合及完成了第一套产品模具的装配；当用户需要将三 线插头的插销位置旋转180°的产品结构时，只需将下模仁仔取出，旋转180° (如图5所 示)，再对应地将正多边形的镶块取出旋转180°，再进行装配即可；当用户需要将三线插头 斜45°方位分布的产品结构时，只需将下模仁仔换成如图6所示的仁仔，同时对应地将正 多边形的镶块取出旋转45°，再进行装配即可；当用户需要将三线插头斜135°方位分布 的产品结构时，只需将下模仁仔取出，旋转180° (如图7所示)，再对应地将正多边形的镶 块取出旋转180°，再进行装配即可。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求一种三线插头模具，包括上模和下模，其特征在于所述下模型腔由具有至少2个下模仁仔和一个下模模条镶合构成，所述下模座设有可与下模形腔对应相通的下穿孔及安装于下穿孔内的镶块，所述镶块上设有用于安装插销的孔槽，所述下模仁仔对应镶块孔槽的位置上设有插销通孔。
2.根据权利要求1所述的三线插头模具，其特征在于所述镶块为正多边形，所述下模 仁仔旋转180°后，其下模仁仔上的插销通孔分别可与同时旋转180°后的镶块上的插销 孔槽对应贯通。
专利摘要本实用新型涉及一种三线插头模具，包括上模和下模，其特征在于所述模具型腔由具有至少2个下模仁仔和一个下模模条镶合构成，仁仔可45℃角旋转，随着仁仔旋转，所注塑产品外形也随着变化，所述下模座设有可与下模形腔对应相通的下穿孔及安装于下穿孔内的镶块，所述镶块上设有用于安装插销的孔槽，随着仁仔的变化，对应于下模型腔的镶块也可作相应的调整。该模具使得一套模具可生产多种款式的三线插头，不仅结构简单，而且可大大降低生产成本。
文档编号B29L31/34GK201761024SQ20102050786
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月28日 优先权日2010年8月28日
发明者张天生, 林庆广, 郑海华 申请人:上杭建润电业有限公司