专利名称：保险杠的涂料除去装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及轿车等车辆的由合成树脂构成的保险杠的涂料除去装置，尤其涉及用辊子分割涂料之后通过喷丸处理等除去涂料的保险杠的涂料除去装置。
背景技术：
在产业界，为了环保而要求提高资源再利用的意识，循环利用树脂产品的活动变得活跃。尤其，由聚丙烯类树脂等热可塑性合成树脂构成的车辆的保险杠中，会产生大量的制造工艺中认为不合格的不良品或从废弃车辆等回收的保险杠，因此存在对这些保险杠进行再利用的需求。然而，形成车辆的保险杠的合成树脂的表面涂有聚酯型氨基甲酸酯等热硬化性树脂涂料。这种保险杠不仅耐热性能等优越，而且因表面有光泽而外观较佳。 但是，在进行循环利用处理时，即使残留一部分该涂料，涂料片也会混入到合成树脂中而阻碍流动性，成为引起成型不良的原因。此外，因为该涂料片会浮出到表面，因此即使再次进行涂装，也会损坏保险杠的美观。因此，在保险杠的表面残留涂料的情况下是不能进行再利用的。鉴于此，有几种除去保险杠表面的涂料以避免残留涂料的方法和装置。例如，喷丸处理法是根据所喷射的弹丸的冲击等来除去涂料的方法。并且，使用乙醇-水混合溶液等的化学溶液的方法是将保险杠浸溃到该溶液而溶解除去涂料的方法。并且，还提供有如下的方法(参照专利文献I)等，即，使涂膜侧辊子的圆周速度大于非涂膜侧辊子的圆周速度，通过对保险杠进行辊轧而在涂膜与树脂材料之间产生剪切应力，由此除去该涂膜。S卩，旋转缓慢的非涂膜侧的辊子成为阻碍保险杠前进的制动器，因此通过与旋转快的涂膜侧辊子的摩擦力，朝旋转方向拉扯该涂膜，据此从树脂材料的表面剥下该涂膜。现有技术文献专利文献专利文献I :日本专利第3177371号公报
发明内容
技术问题然而，上述的现有的保险杠的涂料除去方法和装置中存在如下的需要改善的问题。即，由于涂料涂布在具有三维形状的保险杠的整个表面，因此仅通过喷射喷丸，很难无遗漏地除去所有的涂料。并且，化学溶液含有有害物质，因此难以进行使用后的后处理。并且，专利文献I中记载的方法等，未必能够除去涂料。即，仅通过与对外周面进行了镜面处理等的涂膜侧辊子等的摩擦力，相对于合成树脂揭下大范围地涂装在保险杠的表面的薄涂膜以使其沿旋转方向与合成树脂错开是不容易的。并且，即使将三维形状的保险杠用辊子辊轧成平板状，表面也不会变得完全平坦，会留下凹凸。因此，利用进行了镜面处理等的涂膜侧辊子难以使辊子的外周面接触凹陷的部分，无法剥离该部分的涂料。因此，本发明的目的在于提供一种能够从保险杠的表面容易且充分地除去涂料的车辆的保险杠的涂料除去装置。技术方案为了解决上述问题，本发明的保险杠的涂料除去装置的特征在于，通过在涂料上形成裂口的同时对保险杠进行辊轧，从而使通过喷丸处理的涂料的除去工作 变得容易。即，本发明的保险杠的涂料除去装置具备对车辆的由合成树脂构成的保险杠进行辊轧的一对辊子、除去由该辊子搬出的该保险杠的表面上残留的涂料的喷丸装置。上述的一对辊子朝着相反的方向旋转，该一对棍子中的一个棍子比另一个棍子的转速快，上述一个棍子的表面设有沟或凸起。上述一对辊子通过设置在上述一个辊子的表面的沟或凸起而在上述涂料上形成裂口的同时对上述保险杠进行辊轧。然而，由于对保险杠进行辊轧时发生热量，因此存在由该热量引起涂料被加热而恢复粘性的可能性。因此，优选地包含冷却装置，该冷却装置在通过上述一对辊子对保险杠进行辊轧之前，对该保险杠进行冷却。由此使涂料硬化，可容易形成裂口。并且，保险杠根据车辆的形状而形成为两端部分弯曲，难以被卷入到辊子之间。此外，因为由合成树脂材料构成而具有弹性，因此具有恢复到原本形状的特性，即使用辊子辊轧，其两端部分也难以变成平面状，很难使喷丸均匀地触打。因此，优选地具有切断装置，该切断装置在通过上述的一对辊子对保险杠进行辊轧之前，在该保险杠的两端部分沿着该保险杠的长度方向形成多个切缝。据此，保险杠的两端部分变得容易插入到辊子之间，而且由辊子进行辊轧之后，两端部分容易变成平面状。并且，即使用上述的喷丸装置进行了喷丸处理，也可能会残留部分涂料。因此，为了完全除去涂料，需要长时间进行喷丸处理，或者强化喷丸处理，而不管是哪种方法，均会提高成本。因此，优选地具有清洁刷装置，以除去通过上述的喷丸装置进行了喷丸处理的保险杠上残留的涂料。由此，能够缩短喷丸处理的时间、简化喷丸装置。并且，通过喷丸装置喷射的喷丸会与所除去的涂料一起飞散到周围。因此，优选地具有捕获装置，用于捕获除去了涂料的喷丸。此时，使上述的喷丸装置的喷丸的方向朝着前述的保险杠的前进方向且沿着与该保险杠的表面倾斜地交叉的方向。并且，上述捕获装置具有用于捕获从上述保险杠的表面反弹的喷丸的开口和吸引在开口中捕获的喷丸的吸引装置。由此，可有效地吸引反弹的喷丸，能够防止飞散。这里，“一对辊子”意味着在辊子之间夹住保险杠进行辊轧的方式，并不局限于一级辊子，可以有多级辊子。并且，“一对辊子”还包含不仅对保险杠的表面的涂料，还对背面的涂料形成“裂口 ”的同时对该保险杠进行辊轧的方式。“喷丸装置”并不局限于在保险杠的表面喷射喷丸的装置，还包含不仅对表面，还对背面喷射喷丸而除去涂料的装置。喷射喷丸的方向并不局限于与保险杠的表面垂直的方向，还包含与保险杠的表面倾斜地交叉的方向。并且，对用于喷射喷丸的喷嘴的形状等并无限制，例如可以以圆锥状喷射，以与保险杠的长度方向垂直的横长条形状喷射，而且可以将喷丸的喷射口构成为可变。该喷嘴并不局限于一个，可以在表面和背面分别具有多个，这些多个喷嘴并不局限于设置成一级，可以设置成多级。在此，喷丸处理的原料并不局限于喷砂或陶瓷粉末，例如包含玻璃、铁等金属、硅或干冰、或者密胺树脂或尿素树脂等热硬化性树月旨、聚乙烯、聚苯乙烯或聚丙烯等的热可塑性树脂。“设置在一个辊子的表面的沟或凸起”意味着该辊子的表面上形成的凹凸图案，例如，在辊子的圆周面上沿着该辊子的轴方向或相对于该轴方向倾斜的方向，以一定的间隔设置的线状的沟或凸起，或者圆形、正方形或者菱形等的凸起。并且，“裂口”意味着该沟或凸起所接触的涂料上产生龟裂或痕迹的状态。“冷却装置”并不局限于喷射冷气等气体或水等液体而冷却保险杠的涂料的装置，还包含对保险杠进行冷却的冷冻机。在此，气体并不局限于空气，例如还可以是碳酸气体或氮气。并且，作为设有上述的“冷却装置”的位置的“对保险杠进行辊轧之前”并不局限于辊子的跟前，例如还包含后述的“切断装置”的前面。“多个切缝”的数量并不局限于两个，还包含三个以上。“切断装置”包含例如具有可沿上下、左右、前后移动的旋转刃具的辊切机、具有切断刃具的挤压机、或者用于剪断的剪断机。并且，作为设置上述的“切断装置”的位置的“对保险杠进行辊轧之前”并不局限 于辊子的跟前，例如还包含上述的“冷却装置”的前面。“清洁刷装置”还包含例如通过圆筒状或圆盘状的刷子，不仅擦拭保险杠表面，还擦拭背面的装置。在此，上述的刷子并不局限于钢丝等金属线，还包含例如涤纶或耐纶等的合成树脂制造的线材、在各个耐纶制线材中加入硅砂的线材。“捕获喷丸的开口 ”优选地与喷丸的方向垂直，但还包含在倾斜方向相交的情况。并且，“开口”的截面形状并不局限于长方形，还可以包含圆形、椭圆形或三角形等的多边形。并且，“吸引装置”意味着吸入在“开口”中捕获的喷丸，并移送到储藏箱、旋风分离器或扇车等比重分离机的所有装置。“与保险杠的表面倾斜地交叉的方向”优选为与保险杠的表面的角度为60 80度，更优选为70 80度。发明效果在本发明所提供的保险杠的涂料除去装置中，通过在与涂料的表面接触的一个辊子的表面设置沟或凸起，从而在涂料的整个面能够容易地形成裂口。并且，由于一个辊子比另一个辊子的转速快，因此形成前述的裂口的辊子的沟或凸起将涂料挤向前进方向，能够容易地将涂料剥离或卷起裂口的端部。此外，由于保险杠被辊子辊轧，因此能够扩大上述的裂口。由此，从辊子送出的保险杠的表面残留被分割的带状涂料和多个涂料片。因此，朝着该带状的涂料等喷射喷丸时，这些裂口的端部和卷起的部分有喷丸碰撞，因此能够容易地剥离涂料。通过设置在辊轧保险杠之前对该保险杠进行冷却的冷却装置，可以使涂料硬化而容易形成裂口的同时，可以抑制轧辊的过热。通过设置切断装置，以在辊轧保险杠之前在该保险杠的两端部分沿该保险杠的长度方向形成多个切缝，从而使保险杠的端部容易插入到辊子之间。此外，在辊轧之后也不会恢复到原来的形状而可以按照平面的状态搬送，因此喷丸容易均匀地碰触到涂料等上，可以更有效地除去涂料等。通过设有用于除去进行了喷丸处理的上述保险杠上残留的涂料的清洁刷装置，不仅可以除去未能由喷丸装置清除干净的涂料，还能除去固着在保险杠的喷丸。通过设有用开口捕获反弹的喷丸，且用吸引装置吸引该喷丸的捕获装置，从而可以防止喷丸飞散到周围的情况。由此，可以将回收的喷丸无浪费地、且迅速地投入再利用。
图I为保险杠的涂料除去装置的整体图。图2为辊子装置的侧面图。图3为设置在涂料侧辊子的表面的沟或凸起的形状图。图4为喷砂装置的侧面图。图5为其他喷砂装置的部分正面图。图6为切断装置的侧面图和上面图。图7为清洁刷装置的侧面图。图8为其他清洁刷装置的侧面图和上面图。图9为说明保险杠的涂料除去装置的动作的图。图10为表示保险杠的形状和表面状态的变化的过程图。图11为说明辊子装置的动作的图。图12为喷丸处理的喷射图。符号说明I为棍子装置，11为涂料侧棍子，Ila为沟或凸起，12为树脂侧棍子，13为冷却装置，2为喷砂装置,21、121为喷嘴,22为捕获装置,22a为开口，22b为吸引装置,3为切断装置，4为清洁刷装置，5为清洁刷装置。
具体实施例方式以下，参照图I 8来说明本发明的车辆的由合成树脂构成的保险杠的涂料除去装置的构成和作用。在此，该涂料除去装置可以构成为不仅去除涂布到保险杠的表面的涂料，同时还去除涂布到背面的涂料。如图I所示，该保险杠的涂料除去装置包含辊子装置1，具有对保险杠进行辊轧的一对辊子；喷砂装置2，用于除去从该辊子装置搬送的保险杠的表面上残留的涂料。并且，该车辆的保险杠的涂料除去装置还包含切断装置3，在通过辊子装置I辊轧保险杠之前，对该保险杠的两端部分形成沿该保险杠的长度方向的两条切缝；清洁刷装置4和5，用于除去通过前述喷砂装置进行了喷砂处理的保险杠上残留的涂料。图2表示辊子装置I的构成的一个例子。该辊子装置具有一对辊子，位于上方的一侧辊子构成接触涂料表面的涂料侧辊子11，位于下方的另一侧辊子构成接触合成树脂的树脂侧辊子12。并且，车辆的保险杠的涂料除去装置在辊子装置I的前侧附近设有用于冷却保险杠的冷却装置13。涂料侧辊子11与树脂侧辊子12沿相反的方向旋转，而且该涂料侧辊子的转速比树脂侧辊子的转速快。在此，在涂料侧辊子11和树脂侧辊子12的各中心轴上设置例如用于流通冷却水的未图示的供给管和排出管。保险杠的涂料除去装置设有冷却器，该冷却器通过向该供给管流通冷却水来冷却涂料侧辊子11和树脂侧辊子12，而且通过排出管排出冷却水，同时从该排出的冷却水回收热量。由此抑制辊子发热，防止热量传递到保险杠。将保险杠搬送到辊子装置I的输送台、搬送到喷砂装置2的输送辊子等并不局限于图中的记载，可以根据所需的数量设置适合作业的装置。辊子装置I并不局限于在上下方向上分别设置涂料侧辊子11和树脂侧辊子12而从左右方向搬送保险杠的结构，例如可以包含在左右方向设置辊子装置而从上方或下方搬送保险杠的结构，或者在倾斜方向设置辊子装置而从上倾斜方向或下倾斜方向搬送保险杠的结构。在此，对于投入保险杠的角度等并无限制。涂料侧辊子11的表面设有沟或凸起11a，通过该沟或凸起，在涂料中形成裂口的同时对保险杠进行辊轧。图3表示沟或凸起Ila的图案的具体例子。S卩，图3的(A)和(B)分别表示圆周面上以一定间隔设置斜线状和横线状的沟或凸起的情况，(C)和(D)分别表示设有正方形和菱形的沟或凸起的情况，(E)表示设有波纹状凸起的情况。并且，并不局限于树脂侧辊子12的整个表面，可以仅在表面的一部分设有沟或凸起11a，并且还可以将该树脂侧辊子的表面分为多个区域，在每个区域设置不同的沟或凸起。图2中示出的冷却装置13通过前端的喷嘴向保险杠的表面喷射外部气体，该外部气体是例如通过没有图示的冷冻机冷却到约-25 -15°C的气体。在此，该喷嘴如果设置在保险杠表面的附近位置，则可以容易地对整个表面进行冷却。 图4表示喷砂装置2的一个例子。该喷砂装置包含将喷砂喷射到保险杠的喷嘴21 ;捕获从保险杠的表面反弹的喷砂的捕获装置22 ;对所捕获的喷砂和除去的涂料进行分离的旋风分离器23 ;在该喷嘴和捕获装置的附近，从上下位置夹住从辊子装置I接收的保险杠并搬送到清洁刷装置4的输送辊子24、24。并且，捕获装置22具有用于捕获反弹的喷砂的开口 22a和用于吸引所捕获的喷砂的吸引装置22b。并且，开口 22a设置成相对于从保险杠的表面反弹的喷砂的方向大致垂直。在此，通过设置在输送辊子24、24之间的支撑架从保险杠的背面支撑保险杠，因此通过喷砂可有效地除去涂料。并且，如果将喷嘴21和捕获装置22之间的距离缩短，同时将输送辊子24、24之间的距离也缩短，则可以使保险杠的一侧端部浮在空中的状态变短。即，可以防止因为所喷射的喷砂的势头而导致保险杠例如移动或振动，从而无法搬送的情况。在此，喷嘴21和开口 22a不仅可以设置在保险杠的表面侧，还可以设置在背面侧，从而可以从两面同时进行喷砂处理。并且，还可以并排设置在保险杠的背面侧设有喷嘴和开口的喷砂装置，从而对保险杠的表面和背面顺序地进行喷砂处理。输送辊子24、24被驱动为分别朝着与保险杠的搬送方向相同的方向旋转。在输送辊子24、24中，优选地使图示的上侧的辊子与弹簧等弹性部件连接，以使其能够在上下方向移动。在此，通过吸引装置22b吸引的喷砂和混入到该喷砂的涂料片依靠从旋风分离器23的下方流入的空气的气流而进行比重分离。进行比重分离后的喷砂被储存到未图示的捕捉箱中，再被利用于喷砂处理。比重分离后的涂料片被涂料片吸引机吸引后，被回收。图5示出在保险杠的表面侧和背面侧分别具有多个图4中示出的喷砂装置的喷嘴的装置。保险杠向垂直于图5的方向搬送。在分别设在表面侧和背面侧的多个喷嘴121中，位于两端的喷嘴设置为相对于保险杠的端部从倾斜方向进行喷砂处理。由此，可以将保险杠的表面上的涂料和在保险杠的涂装工艺中飞散到该保险杠的背面的端部的涂料有效地去除。在此，多个喷嘴121并不局限于设置成相对于保险杠的移送方向垂直的列，还可以倾斜地设置。图6表示切断装置3的构成的一个例子。该切断装置具有可沿上下方向移动的旋转刃具31。并且，如图6 (B)所示，通过相互平行的两个旋转刃具31，可以在保险杠的端部沿该保险杠的长度方向一次性地形成两条切缝。在此，并不局限于如图6 (B)所示的、将保险杠装载于轨道上的支撑架上进行搬送的同时，在保险杠的两端顺序形成切缝的结构。例如，还可以是将保险杠装载于旋转的支撑架上，使该支撑架旋转而依次对一端形成切缝的结构。在此，还可以不形成切缝，而用旋转刃具31切断保险杠的两端。切断而除去两端的保险杠的中央部分成为平板状，因此容易插入到辊子装置I。图7表示清洁刷装置4的构成的一个例子。该清洁刷装置包含钢丝辊磨机41 ；从背面支撑保险杠的旋转体42，以通过钢丝辊磨机41容易去除涂料；捕获装置43，位于该钢丝辊磨机和保险杠的表面附近，且用于捕获由该钢丝辊磨机除去的涂料；输送辊子44、44，位于该钢丝辊磨机的两侧位置，用于在上下位置夹住从喷砂装置2搬送的保险杠进行搬送。 在此，捕获装置43具有用于捕获使用钢丝辊磨机41除去后飞散的涂料的开口、用于吸引通过未图示的开口捕获的涂料的吸引装置。钢丝辊磨机41的旋转方向与保险杠的 输送方向相反。这样，可以以将保险杠的输送速度与钢丝辊磨机41的旋转速度相加的速度，使残留的涂料与该钢丝辊磨机的前端发生碰触，从而可以更有效地除去残留的涂料。如果使用由加入硅砂的耐纶制造的线材清洁刷，则不仅可以通过硅砂的凹凸而有效地去除涂料，而且能够防止耐纶制线材的磨损。代替旋转体42，还可以设置其他的钢丝辊磨机。由此，在保险杠的背面支撑保险杠的同时，能够同时除去该背面上残留的涂料。并且，还可以并排地设置在保险杠的背面侧设置钢丝辊磨机等的清洁刷装置，由此对保险杠的表面和背面依次进行清洁。并且，代替旋转体42，还可以使用固定的支撑架。在此，输送辊子44、44的结构与图4中示出的输送辊子24、24相同，因此省略说明。图8表示在图7中示出的清洁刷装置4的后面进一步设置其他清洁刷装置5的构成。在此，仅对与图7中示出的清洁刷装置4不同的点进行说明。清洁刷装置5具有圆盘刷51。并且，如图8 (B)所示，圆盘刷51使两个圆盘刷51a和51b并排布置，使整个横向宽度大于等于保险杠的横向宽度。由此，不仅可以对保险杠的表面的涂料进行去除，还可以将保险杠的在涂装工艺中飞散到该保险杠的背面的端部的涂料进行去除。在此，为了防止保险杠的前进方向偏移，可以在圆盘刷51a和51b的前后侧的两侧设置未图示的导向壁。代替从背面支撑保险杠的旋转体，还可以并排地设置其他圆盘刷。由此，在保险杠的背面支撑保险杠的同时，能够同时除去该背面上残留的涂料。并且，还可以并排地设置在保险杠的背面侧设有圆盘刷等的清洁刷装置，从而依次清洁保险杠的表面和背面。并且，代替旋转体，还可以使用固定的支撑架。接着，参照图9 图12说明通过本发明的保险杠的涂料除去装置从保险杠的表面除去涂料的步骤和每一个步骤中各装置的动作。这里，图9表示该保险杠的涂料除去装置搬送保险杠的步骤。图10以状态I 5示出每一个步骤中保险杠的形状和表面的涂料的变化。如图9所示，保险杠被置于切断装置3的支撑架上，装载了该保险杠的支撑架沿着轨道向旋转刃具31的一侧前进。前进方向一侧的保险杠的端部到达预定的位置时，支撑架停止，旋转刃具31在旋转的同时下降。由此，在该端部沿保险杠的长度方向形成两条切缝。形成切缝之后，旋转刃具31上升，支撑架再次前进。当前进方向相反侧的保险杠的端部到达预定的位置时，支撑架停止，旋转刃具31在旋转的同时下降。由此，在该端部沿保险杠的长度方向也形成两条切缝。因此，如图10的状态I所示，保险杠的两端部沿长度方向形成两个切缝。在此，支撑架或旋转刃具31的操作并不局限于手动，通过设置用于检测保险杠的存在等的传感器等，可以自动控制。状态I的保险杠置于辊子装置I的输送台上。冷却装置13朝着置于输送台的保险杠的表面通过喷嘴喷射冷气。由此，可以延缓由辊轧产生的热量传递到涂料，在使涂料硬化的状态下对保险杠进行辊轧。在此，冷却装置13的操作并不局限于手动，通过设置用于检测保险杠的存在等的传感器等，可以自动控制。上述保险杠从前进方向一侧的端部被搬送到涂料侧辊子11和树脂侧辊子12之间。在保险杠的两端部沿长度方向形成的两条切缝会随着辊轧而扩大，因此可以将该保险杠形成为平板状。并且，通过设置在涂料侧辊子11的表面的沟或凸起11a，可以在保险杠的表面的涂料上形成裂口的同时进行辊轧。图11依次表示在保险杠的表面的涂料中形成裂口的情况。首先，如图11 (A)所 示，当沟或凸起Ila的一部分接触涂料时，在该涂料的表面形成裂口。接着，如图11 (B)所示，当涂料侧棍子11旋转时，沟或凸起Ila刮削涂料。此后,如图11 (C)所示，由于沟或凸起Ila伴随涂料侧棍子11的旋转而再次上升，由此提起停留在端部的涂料，从合成树脂卷起涂料。与上述的形成裂口的作用同时进行如下工艺，S卩，使保险杠的合成树脂受到具有旋转速度差的涂料侧辊子11和树脂侧辊子12引起的剪切应力而被拉伸。据此，可以将处于硬化状态的涂料中形成的裂口进一步扩大。因此，如图10的状态2所示，由辊子装置I搬送的保险杠从原来的厚度2. 5mm 3mm变为I. 5mm 2mm。并且,保险杠的表面残留被分割的带状涂料或多个涂料片。状态2的保险杠被搬送到喷砂装置2中的入口侧的输送辊子24，由该输送辊子搬送到出口侧的输送辊子24。保险杠被输送辊子24、24搬送的同时，通过喷嘴21喷射喷砂，喷嘴21的喷射方向是与保险杠的输送方向相同的方向上与保险杠的表面倾斜交叉的方向。在此，喷射喷砂的时机并不局限于手动，通过设置用于检测保险杠通过输送辊子24、24搬送的传感器等，可以自动控制。图12表示所喷射的喷砂在保险杠的表面反弹的同时，与除去后飞散的涂料一起被吸引的情况。从喷嘴21喷射的喷砂不仅与涂料的表面碰触，还与图11 (C)中示出的卷起的涂料的端部碰触。由此，不仅从端部对涂料施加压力，而且该涂料与合成树脂之间的间隙中有喷砂进入，因此能够容易地除去涂料。另外，从保险杠的表面反弹的喷砂与除去的涂料一起被捕获装置的开口 22a吸引，该开口 22a沿着与该反弹的喷砂的方向几乎垂直的方向设置。据此，不仅能够防止喷砂和所除去的涂料向周围飞散的情况，还能够减去回收该喷砂的劳力和时间。因此，如状态3所示，从清洁刷装置2搬送的保险杠的表面处于大部分涂料被除去的状态，成为一小部分没被除去而残留碎片状涂料的程度。图10中示出的状态3的保险杠被搬送到清洁刷装置4的入口侧的输送辊子44，由该输送辊子搬送到出口侧的输送辊子44。保险杠被输送辊子44、44搬送的同时，钢丝辊磨机41朝着与保险杠的输送方向相反的方向旋转，由此擦拭保险杠的表面。据此，钢丝辊磨机41的前端与残留在保险杠的表面的涂料碰触，可以更有效地除去该残留的涂料。因此，如状态4所示，从清洁刷装置4搬送的保险杠的表面成为涂料几乎全部被去除的状态。图10中示出的状态4的保险杠被搬送到清洁刷装置5。在搬送保险杠的同时，圆盘刷51朝着与该保险杠的输送方向相反的方向旋转，擦拭保险杠的表面和背面的端部。由此，圆盘刷51不仅能够除去保险杠的表面极少地残留的微少的涂料，还可以有效地除去该保险杠的背面的端部上残留的涂料。因此，如状态5所示，从清洁刷装置5搬送的保险杠的表面和未图示的背面的端部成为涂料被全部去除的状态。图10中示出的状态5的保险杠成为通过循环利用处理而能够再利用的状态，因此利用各装置进行颗粒化。例如，用一次粉碎机对上述的保险杠粗略地进行粉碎，然后用水等清洗的同时，利用二次粉碎机进一步细细地进行粉碎。对该粉碎的状态的物质利用高速离心脱水机进行脱水，利用清洗比重分离装置进行比重分离。并且，通过离心脱水机，在干燥混合箱里储藏原料，以获得该原料的均匀化。
从前述的干燥混合箱将原料移送至收集箱，通过该收集箱装到柔性集装袋中。此后，柔性集装袋中的原料用螺杆式单轴挤出机等加热熔融得到的树脂，从压膜挤出而进行粒料成型，然后用热切割器等切断。将该切断的颗粒搬送到冷却用水槽中进行冷却，在振动器中施加振动而实现这些颗粒的均匀化。进行了均匀化的颗粒用压气机再次移送至收集箱，进行计量后装袋。产业上的应用本发明的保险杠的涂料除去装置通过设置在一侧辊子的表面的沟或凸起，在涂料上形成裂口而分段之后有效地进行除去处理，因此可广泛应用于有关汽车的产业。
权利要求
1.一种车辆的保险杠的涂料除去装置，用于除去车辆的由合成树脂构成的保险杠的涂料，其特征在于， 包含对所述保险杠进行辊轧的一对辊子、用于除去由该辊子送出的该保险杠的表面上残留的所述涂料的喷丸装置， 所述一对辊子沿相反的方向旋转，而且该一对辊子中一个辊子比另一个辊子的转速快， 所述一个辊子的表面设有沟或凸起， 所述一对辊子通过设置在所述一个辊子的表面的沟或凸起，在所述涂料上形成裂口的同时对所述保险杠进行辊轧。
2.根据权利要求I所述的车辆的保险杠的涂料除去装置，其特征在于，设有冷却装置，以在通过所述一对辊子对所述保险杠进行辊轧之前，对该保险杠进行冷却。
3.根据权利要求I或2所述的车辆的保险杠的涂料除去装置，其特征在于，设有切断装置，以在通过所述一对辊子对所述保险杠进行辊轧之前，在该保险杠的两端部分沿该保险杠的长度方向形成多个切缝。
4.根据权利要求I至3所述的车辆的保险杠的涂料除去装置，其特征在于，具有清洁刷装置，以除去通过所述喷丸装置进行了喷丸处理的所述保险杠上残留的所述涂料。
5.根据权利要求I至4所述的车辆的保险杠的涂料除去装置，其特征在于， 具有捕获装置，用于捕获从所述保险杠的表面反射的喷丸， 所述喷丸装置的喷丸的方向朝着所述保险杠的前进方向且与该保险杠的表面倾斜地交叉， 所述捕获装置具有用于捕获从所述保险杠的表面反弹的喷丸的开口，同时具有吸引由该开口捕获的喷丸的吸引装置。
全文摘要
本发明的保险杠的涂料除去装置，可以从保险杠的表面容易且充分地除去涂料。本发明在辊子装置(1)的一对辊子中，在与涂料表面接触的一个辊子的表面设置沟或凸起，通过该沟等在涂料形成裂口而分割涂料。并且，通过使一个辊子的转速大于另一个辊子的转速，使所述裂口进一步扩大，将涂料分割为带状和多个细片。如果针对该带状的涂料等，用喷砂装置(2)从倾斜方向进行喷砂处理时，由于该喷砂不仅碰触到涂料的表面，还会碰触到裂口的端部，因此可以有效地进行涂料的除去处理。
文档编号B29B17/00GK102802898SQ201080065469
公开日2012年11月28日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年4月20日
发明者高桥昇 申请人:高六商事株式会社