一种带狭窄条状多曲面大曲率外形有机玻璃制件成型方法

文档序号:4416162阅读:325来源:国知局
专利名称:一种带狭窄条状多曲面大曲率外形有机玻璃制件成型方法
技术领域
本发明属于航空有机玻璃成型工艺方法,特别是一种带狭窄条状多曲面大曲率外形有机玻璃制件的成型方法。
背景技术
航空有机玻璃成型方法通常有阳模接触成型法、阴模真空接触成型法、对模成型法、阴模气动接触成型法、模框真空自由成型法、模框吹塑自由成型法和回缩成型法。一种带狭窄条状多曲面大曲率外形航空有机玻璃制件,由于制件外形复杂,特别是尾部为狭窄条状曲面结构,成型面积小,所形成的真空压力低,不足以使此处有机玻璃贴模。制件成型时,单独使用阴模真空接触成型法,制件尾部狭窄条状曲面无法贴模;单独使用对模成型法,由于制件外形过于复杂,在成型过程中强迫拉伸所形成的皱褶无法消除,且制件有一定 的光学要求。采用现有的航空有机玻璃成型方法无法得到符合图样要求的产品。

发明内容
(I)本发明的目的
为解决带狭窄条状多曲面大曲率外形有机玻璃制件成型的问题,本发明提出了一种带狭窄条状多曲面大曲率外形航空有机玻璃制件的成型方法,即真空-局部压模组合成型法。(2)本发明的技术方案
本发明采取的技术方案是一种带狭窄条状多曲面大曲率外形有机玻璃制件成型方法,其特征是包括以下步骤
第一步,准备好相关成型设备装置,包括烘箱、阴模成型模、压板、局部压模和真空设
备;
第二步,按尺寸裁切有机玻璃,揭去有机玻璃保护纸,将有机玻璃清洗后晾干;
第三步,将有机玻璃置于已加温至成型温度的烘箱中保温;
第四步,在有机玻璃出炉前Imin将压板和局部压模置于烘箱中预热;
第五步,将加热达到保温时间的有机玻璃取出置于阴模成型模具上,再用预热好的压板轻压之,使之在抽真空时不弹起即可;
第六步,接通真空,同时将预热好的局部压模压入狭窄条状位置,使之贴模;
第七步,待有机玻璃制件冷却定型后停止抽真空,卸去局部压模及压板,取出制件,并按模具上的刻线进行划线和切割,得到产品。其中,带狭窄条状多曲面大曲率外形航空有机玻璃制件采用厚度为Imm的YB-2航空有机玻璃;有机玻璃搁置在烘箱内加温,温度保持在150±5°C;有机玻璃搁置在烘箱内保温时间为IOmin。( 3 )本发明的有益效果
本发明的方法利用了真空压力成型原理,同时使用局部压模,解决了制件尾部狭窄条状曲面由于成型面积小、所形成的真空压力低、不足以使有机玻璃贴模的问题。


图I是一种带狭窄条状多曲面大曲率外形航空有机玻璃制件。
具体实施例方式本发明的一种实施方式如下某飞机机翼翼尖为一种尾部带狭窄条状多曲面大曲率外形航空有机玻璃制件,采用厚度为Imm的YB-2航空有机玻璃。成型步骤为按尺寸裁切有机玻璃,揭去有机玻璃保护纸,将有机玻璃清洗后晾干,置于已加温至150±5°C的烘箱中(有机玻璃搁置在烘箱内带绒布的平台上),保温IOmin。在有机玻璃出炉前Imin将压板和局部压模置于烘箱中预热,待到保温时间后,取出有机玻璃置于阴模成型模具上,用预热好的压板轻压之,使之在抽真空时不弹起即可。接通真空,同时将预热好的局部压模压入尾部狭窄条状位置,使之贴模。待有机玻璃冷却定型后停止抽真空,卸去局部压模及压板,取出制件。观察成型效果,符合要求者按模具上的刻线进行划线和切割,得到产品。 此发明还可用于同类复杂外形结构的有机玻璃制件的成型。
权利要求
1.一种带狭窄条状多曲面大曲率外形有机玻璃制件成型方法,其特征是包括以下步骤 第一步,准备好相关成型设备装置,包括烘箱、阴模成型模、压板、局部压模和真空设备; 第二步,按尺寸裁切有机玻璃,揭去有机玻璃保护纸,将有机玻璃清洗后晾干; 第三步,将有机玻璃置于已加温至成型温度的烘箱中保温; 第四步,在有机玻璃出炉前Irnin将压板和局部压模置于烘箱中预热; 第五步,将加热达到保温时间的有机玻璃取出置于阴模成型模具上,再用预热好的压板轻压之,使之在抽真空时不弹起即可; 第六步,接通真空,同时将预热好的局部压模压入狭窄条状位置,使之贴模; 第七步,待有机玻璃制件冷却定型后停止抽真空,卸去局部压模及压板,取出制件,并按模具上的刻线进行划线和切割,得到产品。
2.根据权利要求I所述的一种带狭窄条状多曲面大曲率外形航空有机玻璃制件成型方法,其特征是有机玻璃制件采用厚度为Imm的YB-2航空有机玻璃。
3.根据权利要求I所述的一种带狭窄条状多曲面大曲率外形航空有机玻璃制件成型方法,其特征是有机玻璃搁置在烘箱内加温,温度保持在150 ± 5°C。
4.根据权利要求I所述的一种带狭窄条状多曲面大曲率外形航空有机玻璃制件成型方法,其特征是有机玻璃搁置在烘箱内保温时间为lOmin。
全文摘要
本发明涉及的是一种带狭窄条状多曲面大曲率外形有机玻璃制件成型方法,本发明的方法主要是先将有机玻璃预热至成型温度,然后放置在阴模成型模具上,压上压板,抽真空,同时将局部压模压在尾部狭窄条状位置上,直至外形完全贴模。本发明的优点在于即利用了真空压力成型原理,又同时使用了局部压模,解决了尾部狭窄条状曲面由于面积小、形成的真空压力低,不足以使有机玻璃贴模成型的问题。
文档编号B29C51/10GK102765187SQ20121022360
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者万建平, 吴平, 杨剑武, 甘武奎 申请人:江西洪都航空工业集团有限责任公司
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