专利名称：一种宠物球pvc内圈对合模板及压膜生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及宠物球加工领域，尤其涉及一种宠物球PVC内圈对合模板及压膜
生产线。
背景技术：
目前宠物玩具球有充气式结构和固定式结构，其固定式结构，大都为两层结构，其内层的材料为橡胶或PVC，在加工内层时大都是先将其加工成两对合的半圆，然后再粘合成型，已有的对合大都采用人工手拿两半圆直接对合，在其对合边缘处涂胶，然后人工压合即可，过程中对合对准麻烦，其人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，不能满足自动化生产的需要。
实用新型内容本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种宠物球PVC内圈对合模板及压膜生产线，解决了 PVC内圈的对合和压合均采用人工操作，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，不能满足自动化生产的需要等问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种宠物球PVC内圈对合模板及压膜生产线，包括有两对应的横梁，所述横梁之间设有循环输送链，其特征在于所述循环输送链之间铺设有输送板，所述输送板上设置有可对合的左、右模板，所述左、右模板上分别设有相互对应的凹腔，所述凹腔边缘处的左、右模板上分别设有相互对应的环形凸台，所述环形凸台上方架设有与其配合的压板，所述压板分别位于可上下移动的导杆底端，所述导杆由偏心轮驱动。所述的左、右模板之间转动配合连接，所述左模板的右侧、右模板的左侧分别设有相互间隔配合的固定耳，所述固定耳中部分别设有相互对应的通孔，所述通孔中有转轴穿过。所述的凹腔与待对合宠物球的尺寸配合，所述凹腔底部分别设有开孔，所述输送板上与左、右模板凹腔对应位置分别设有通孔。所述的导杆分别穿过循环输送链上方的固定梁一侧相对应的导向套，所述导杆上端部之间设有连接杆，所述连接杆上设有导轴，所述导轴转动安装于下固定轮上，所述下固定轮上固定连接有上固定轮，所述上固定轮的中部安装有连接轴，所述连接轴的另一端固定安装在偏心轮的边缘上，所述偏心轮由电机驱动。其工作原理是通过循环输送链上的左、右模板和其上方的涂胶装置的结构设计，实现了 PVC内圈的对合及压模的自动化生产，工作时首先将已加工成型的两半圆形内圈分别放入循环输送链上的左、右模板相对应的凹腔内，由于是直接放置，有可能不能不是完好嵌装，因此需要对嵌装好的半圆形内圈施压移动的压力，使其完全处于凹腔中，方便后续操作，通过偏心轮机构，可实现导杆在导向套中反复上下移动，从而实现了嵌装凹腔中的半圆形内圈施加向下的作用力，满足了嵌装的要求，同时人工劳动强度小，省时省力，工作效率高，满足了自动化生产的要求。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，通过循环输送链上的左、右模板和偏心轮压模机构的结构设计，实现了 PVC内圈的对合及压模的生产线生产，同时人工劳动强度小，省时省力，工作效率高，满足了自动化生产的要求。
图1为本实用新型结构示意图。图2为偏心轮驱动结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种宠物球PVC内圈对合模板及压膜生产线，包括有两对应的横梁1，横梁I之间设有循环输送链2,循环输送链2之间铺设有输送板3,输送板3上设置有可对合的左、右模板4、5，左、右模板4、5上分别设有相互对应的凹腔6,凹腔6边缘处的左、右模板4、5上分别设有相互对应的环形凸台7，环形凸台7上方架设有与其配合的压板8，压板8分别位于可上下移动的导杆9底端，导杆9由偏心轮10驱动；左、右模板4、5之间转动配合连接，左模板4的右侧、右模板5的左侧分别设有相互间隔配合的固定耳11，固定耳11中部分别设有相互对应的通孔，通孔中有转轴穿过；凹腔6与待对合宠物球的尺寸配合，凹腔6底部分别设有开孔，输送板3上与左、右模板4、5凹腔6对应位置分别设有通孔；导杆9分别穿过循环输送链2上方的固定梁一侧相对应的导向套12，导杆9上端部之间设有连接杆13，连接杆13上设有导轴14，导轴14转动安装于下固定轮15上，下固定轮15上固定连接有上固定轮16，上固定轮16的中部安装有连接轴17，连接轴17的另一端固定安装在偏心轮10的边缘上，偏心轮10由电机18驱动。
权利要求1.一种宠物球PVC内圈对合模板及压膜生产线，包括有两对应的横梁，所述横梁之间设有循环输送链，其特征在于所述循环输送链之间铺设有输送板，所述输送板上设置有可对合的左、右模板，所述左、右模板上分别设有相互对应的凹腔，所述凹腔边缘处的左、右模板上分别设有相互对应的环形凸台，所述环形凸台上方架设有与其配合的压板，所述压板分别位于可上下移动的导杆底端，所述导杆由偏心轮驱动。
2.根据权利要求1所述的宠物球PVC内圈对合模板及压膜生产线，其特征在于所述的左、右模板之间转动配合连接，所述左模板的右侧、右模板的左侧分别设有相互间隔配合的固定耳，所述固定耳中部分别设有相互对应的通孔，所述通孔中有转轴穿过。
3.根据权利要求1所述的宠物球PVC内圈对合模板及压膜生产线，其特征在于所述的凹腔与待对合宠物球的尺寸配合，所述凹腔底部分别设有开孔，所述输送板上与左、右模板凹腔对应位置分别设有通孔。
4.根据权利要求1所述的宠物球PVC内圈对合模板及压膜生产线，其特征在于所述的导杆分别穿过循环输送链上方的固定梁一侧相对应的导向套，所述导杆上端部之间设有连接杆，所述连接杆上设有导轴，所述导轴转动安装于下固定轮上，所述下固定轮上固定连接有上固定轮，所述上固定轮的中部安装有连接轴，所述连接轴的另一端固定安装在偏心轮的边缘上，所述偏心轮由电机驱动。
专利摘要本实用新型公开了一种宠物球PVC内圈对合模板及压膜生产线，包括有两对应的横梁，所述横梁之间设有循环输送链，其特征在于所述循环输送链之间铺设有输送板，所述输送板上设置有可对合的左、右模板，所述左、右模板上分别设有相互对应的凹腔，所述凹腔边缘处的左、右模板上分别设有相互对应的环形凸台，所述环形凸台上方架设有与其配合的压板，所述压板分别位于可上下移动的导杆底端，所述导杆由偏心轮驱动。本实用新型结构设计合理，通过循环输送链上的左、右模板和偏心轮压模机构的结构设计，实现了PVC内圈的对合及压模的生产线生产，同时人工劳动强度小，省时省力，工作效率高，满足了自动化生产的要求。
文档编号B29C65/52GK202826409SQ201220378289
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者芮绍军 申请人:安徽省圣达体育用品有限公司