一种立式注塑机模具装卸装置的制作方法

文档序号:4423755阅读:493来源:国知局
专利名称:一种立式注塑机模具装卸装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机模具装卸装置,尤其涉及一种加装在立式注塑机上用于模具装卸的装置。
背景技术
当立式注塑机需要安装模具时,工作人员先是利用行车将模具吊到立式注塑机下模压板台的外侧边缘(由于立式注塑机的上模压板在下模压板台的正上方,因此无法直接将模具直接吊到下模压板台的中央固定位置),再利用人力将模具推至下模压板台的中央固定位置,最后将模具定位、固定。在一般情况下,由于立式注塑机所用的模具都比较笨重,所以在整个模具安装的过程中通常会需要用到2飞名工作人员。因此,这种立式注塑机安装模具的方式,其缺点是耗时长,人工成本高,作业过程有危险。 发明内容本实用新型为解决现有问题提供了一种立式注塑机模具装卸装置,其结构简单、操作方便,能有效地降低作业时间,减少作业员工数量。为了解决上述问题,本实用新型采取以下技术方案一种立式注塑机模具装卸装置,包括金属板条和承托板条,所述两根金属板条相互平行,承托板条置于两金属板条之间且与金属板条相互平行;所述承托板条与金属板条固定在立式注塑机的工作台上,承托板条和金属板条的一端与立式注塑机的下模压板的一侧相接,以方便模具在立式注塑机上的装卸。进一步地,所述两金属板条相对的一侧镶嵌有滚珠轴承,滚珠轴承在两金属板条上两两地平行相对应;对应的两个滚珠轴承通过长柱形的圆轴来连接,所有的圆轴均匀地分布在同一平面内且相互平行;圆轴与金属板条相互垂直,圆轴与下方放置的承托板条相
互垂直。进一步地,由圆轴并列组成的平面高于立式注塑机下模压板所处的平面,两者的间高度差为2 3毫米,以方便工作人员将模具轻松地装卸到需要的位置。进一步地,该装卸装置部分部件经过了金属处理,包括有经过发黑处理的金属板条和/或承托板条,和/或经过镀锌处理的圆轴。本实用新型结构简单、操作方便,通过在立式注塑机的工作台上加装金属板条、滚珠轴承、圆轴和承托板条等部件,从而有效地降低模具装卸的作业时间,减少模具装卸的员
工数量。

图I是本实用新型实施例的示意简图。图2是本实用新型实施例中滚珠轴承部分的剖面示意简图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。一种立式注塑机模具装卸装置,包括金属板条I、滚珠轴承2、圆轴3和承托板条4,如图I所示,两根长条形的金属板条相互平行,在两金属板条间通过滚珠轴承连接有长柱形的圆轴,圆轴与金属板条相互垂直,所有的圆轴均匀地分布在同一平面内且相互平行,圆轴的下方垂直放置有长条形的承托板条,承托板条与金属板条相互平行;所述金属板条和承托板条为经过发黑处理的金属件,圆轴为经过镀锌处理的金属件。其中,承托板条可根据实际需要,在承托板条上开有弧形凹槽,凹槽形状与承托板条上方所承托的圆轴吻合。在圆轴承重时,承托板条对其上方的圆轴起到了承托及支撑的作用。所述承托板条与金属板条上可根据实际需要开有螺丝沉孔,通过螺栓6将承托板条与金属板条固定在立式注塑机的工作台上,承托板条和金属板条的一端与立式注塑机的下模压板的一侧相接,可以方便模具在立式注塑机上的装卸。进一步地,由圆轴并列组成的 平面高于立式注塑机下模压板所处的平面,两者的间高度差为2 3毫米,以方便工作人员将模具轻松地装卸到需要的位置。如图2所示,金属板条的一侧镶嵌有滚珠轴承,滚珠轴承与圆轴连接,圆轴上带有卡簧,圆轴通过卡簧(或销钉)5定位连接在滚珠轴承上。滚珠轴承是镶嵌在两金属板条相对的一侧,滚珠轴承在两金属板条上两两地平行相对应,对应的两个滚珠轴承通过圆轴来连接。在模具安装过程中,通过行车将模具吊放到圆轴所在平面上,工作人员推动模具,在滚珠轴承的作用下,模具在圆轴上向立式注塑机下模压板方向滑动,由于圆轴所在平面高出下模压板所处的平面,因此工作人员可以比较方便地将模具移动到需要安装固定的位置。整个过程一方面降低作业过程所需要的时间,另一方面减少了作业过程所需要的员工数量。在模具卸载过程中,工作人员先利用行车将模具的一端勾住,再将模具推出立式注塑机下模压板,推上圆轴所在的平面上,然后将模具推离立式注塑机,最后用行车将模具吊走。整个过程同样降低作业过程所需要的时间,也减少了作业过程所需要的员工数量。上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种立式注塑机模具装卸装置,包括金属板条(I)和承托板条(4),其特征是所述两根金属板条相互平行,承托板条置于两金属板条之间且与金属板条相互平行;所述承托板条与金属板条固定在立式注塑机的工作台上,承托板条和金属板条的一端与立式注塑机的下模压板的ー侧相接。
2.根据权利要求I所述的模具装卸装置,其特征是所述两金属板条相对的一侧镶嵌有滚珠轴承(2),滚珠轴承在两金属板条上两两地平行相对应。
3.根据权利要求2所述的模具装卸装置,其特征是所述对应的两个滚珠轴承通过长柱形的圆轴(3)来连接,所有的圆轴均匀地分布在同一平面内且相互平行。
4.根据权利要求3所述的模具装卸装置,其特征是所述圆轴与金属板条相互垂直,圆轴与下方放置的承托板条相互垂直。
5.根据权利要求4所述的模具装卸装置,其特征是由圆轴并列组成的平面高于立式注塑机下模压板所处的平面,两者的间高度差为2 3毫米。
6.根据权利要求5所述的模具装卸装置,其特征是所述金属板条和/或承托板条为经过发黒处理的金属件。
7.根据权利要求5或6所述的模具装卸装置,其特征是所述圆轴为镀锌处理的金属件。
专利摘要一种立式注塑机模具装卸装置,包括金属板条、滚珠轴承、圆轴和承托板条,所述两根金属板条相互平行,在两金属板条间通过滚珠轴承连接有长柱形的圆轴,圆轴与金属板条相互垂直,所有的圆轴均匀地分布在同一平面内且相互平行,圆轴的下方垂直放置有长条形的承托板条,承托板条与金属板条相互平行;所述承托板条与金属板条固定在立式注塑机的工作台上,承托板条和金属板条的一端与立式注塑机的下模压板的一侧相接。本实用新型结构简单、操作方便,通过在立式注塑机的工作台上加装金属板条、滚珠轴承、圆轴和承托板条等部件,从而有效地降低模具装卸的作业时间,减少模具装卸的作业员工数量。
文档编号B29C45/17GK202753347SQ20122037796
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者鄢军武 申请人:东莞劲胜精密组件股份有限公司
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