超声波焊接模具保护套的制作方法

文档序号:10397536阅读:465来源:国知局
超声波焊接模具保护套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保护套,具体为一种用于改进超声波焊接的超声波焊接模具保护套。
【背景技术】
[0002]现有技术中,在对动力电池(锂电池)极片等装置进行超声波焊接时,为了防止焊接模具触碰电池极片导致短路缺陷,需要用绝缘胶布把焊接模具除了焊点外的部分缠绕包裹起来。这样会影响美观,散热差,可能会改变模具的谐振频率,导致焊接质量下降;当更换使用其他焊接面位上的模具牙时,要重新缠绕胶布,处理过程复杂,工作效率低,且要浪费大量绝缘胶布。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上所述现有技术存在的不足,提供一种使用方便,散热效果佳且能保证焊接质量的超声波焊接模具保护套。
[0004]本实用新型是这样实现的:超声波焊接模具保护套,包括套体,所述套体内设置用于放置焊接模具的套腔,所述套体由连接为一体的套腔段和收窄的开口段组成,在所述套腔段的侧壁上设置若干散热开口,用于在保护焊接模具的同时具有良好散热效果。
[0005]所述散热开口为直条状,可以有效提高散热效果。
[0006]所述套腔段相对开口段开口的底面在与用于封闭的两个侧面相交的连接角处的内侧设置有长条状凸起条,用于克服这个封套面与模具的焊接功能组构体的吻合平面而发生零接触紧贴,而是令其产生具有1.5mm的距离,以利散热作用;使底面与模具端部保持一定距离,以提高散热效果。
[0007]所述凸起条的长*宽*高= 5*1.5*1.5。
[0008]在所述套腔段侧壁及底面内部设置有若干凸点,所述凸点呈圆柱状。
[0009]所述底面内侧设置9个凸点。
[00?0]所述开口段的侧壁上设置直条状散热开口。
[0011 ]所述开口段的侧壁上设置若干凸点。
[0012]与现有技术相比,本实用新型具有的优点是:可以有效防止焊接模具同时触碰电池正极和负极导致产生短路,防止受焊件中的电池正负极接触而发生短路烧毁电池;形状美观,且使用方便,可以提高工作效率和节约生产损耗;不会影响模具谐振频率,保证生产质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型超声波焊接模具保护套的立体图;
[0014]图2为本实用新型超声波焊接模具保护套的主视图;
[0015]图3为本实用新型超声波焊接模具保护套的右视图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型超声波焊接模具保护套进行详细的说明。
[0017]超声波焊接模具保护套,如图1-3所示,包括套体1,所述套体内设置用于放置焊接模具的套腔,所述套体I由连接为一体的套腔段11和收窄的开口段12组成,在所述套腔段11的侧壁上设置若干散热开口 4,用于在保护焊接模具的同时具有良好散热效果。所述散热开口 4为直条状,可以有效提高散热效果。在所述套腔段11的底面13也可以设置长条状散热开口 4。所述套腔段11相对开口段开口 12的底面13在与用于封闭的两个侧面相交的连接角处的内侧设置有长条状凸起条,用于克服这个封套面与模具的焊接功能组构体的吻合平面而发生零接触紧贴,而是令其产生具有1.5mm的距离,以利散热作用;使底面与模具端部保持一定距离,以提高散热效果。所述凸起条的长*宽*高= 5*1.5*1.5。在所述套腔段11侧壁及底面内部设置有若干凸点3,所述凸点3呈圆柱状。
[0018]所述套体I可以是由七个相互连接着的平面所组成,构成一个立体空腔壳套,且是采用聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)或者聚四氟乙烯等绝缘材料制成。优选的,套体I的厚度为
1.5mm。其中DD ’ E’ E平面是一个相对狭口的收缩开口,可以让模具的焊接功能组构体从这个DD ’ E ’ E平面组成的收窄开口进入保护套的空腔内,直接吻合紧贴ABB ’ A’组成的底面13,使整个保护套能防止受焊件中的电池正负极接触而发生短路烧毁电池。DD’E’E收缩开口所在的平面中的DD’和E’E两个边收窄,以利适应套紧焊接功能组构体。ABB’A’组成的底面13中为一个与DD’E’E收缩开口平面为平行的设置,在底面13上设置纵向直条状散热开口4,以利散热;在ABB’A’组成的底面13的A、B、B’、A’四个成角位处的内侧处均设造略带长条形的凸起条,其立体长*宽*高= 5*1.5*1.5,用以克服底面13及其它相连接面与模具的焊接功能组构体的吻合平面而发生零接触紧贴,而是令其产生具有1.5mm的距离,以利散热作用。在ABB’A ’底面13的内侧处,设置9个短柱状的凸点3,所述凸点3的直径为Φ2πιπι,高度为H1.5mm,用于克服底面13与模具的焊接功能组构体的吻合平面发生零接触紧贴,而是令其产生其有1.5mm的距离,以利于散热。
[0019]在AB⑶EF所在的平面设置纵向直条状散热开口4,以利于散热;且在AB⑶EF平面内侧处,设置24个圆柱状凸点3,以利于散热。所述凸点3的直径为Φ 2mm,高度为Hl.5mm,以利散热。
[0020]在与ABCDEF平面相对平行A’B’C’D’E’F’平面设置纵向直条状散热开口4,以利于散热;且在A’B’C’D’E’F’平面内侧处,设置24个圆柱状凸点3,以利于散热。所述凸点3的直径为Φ 2mm,高度为Hl.5mm,以利散热。
[0021]在CC’D’D斜侧平面,设置长条状散热开口,且在内侧处设置4个圆柱状凸点3,以利于散热。
[0022]在FF’E’E斜侧平面,设置长条状散热开口,在且内侧处设置4个圆柱状凸点3,以利于散热。
[0023 ] 在保护套上还设有两个相对平行的BB ’ C ’ C侧边平面和AA,F,F侧边平面,这两个成对的相对平行平面,均接触到模具的焊接功能组构体的超声上声极焊牙发射面,以焊牙发射面在执行超声焊接时,直接接触压紧焊接工件如电池的极片等,而这焊牙发射面会随着不同规格的焊接模具,其发射面的焊牙具体位置布设有所不同,有的可能造设在中间,有的可能在偏左边,有的可能造设在偏右边的等。因此在BB’C’C侧边平面和AA’F’F侧边平面不设置有散热开口,为全封闭的平面套,在将超声模具的焊接功能组构套入后,根据焊牙发射面的具体准确位适,而作切割开适当大小的窗口,让焊牙发射面全外露点。
[0024]上述实施例并非是对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
【主权项】
1.超声波焊接模具保护套,包括套体,其特征在于:所述套体内设置用于放置焊接模具的套腔,所述套体由连接为一体的套腔段和收窄的开口段组成,在所述套腔段的侧壁上设置若干散热开口。2.如权利要求1所述的超声波焊接模具保护套,其特征在于:所述散热开口为直条状。3.如权利要求1或者2所述的超声波焊接模具保护套,其特征在于:所述套腔段相对开口段开口的底面在与用于封闭的两个侧面相交的连接角处的内侧设置有长条状凸起条。4.如权利要求3所述的超声波焊接模具保护套,其特征在于:所述凸起条的长*宽*高=5*1.5*1.5。5.如权利要求3所述的超声波焊接模具保护套,其特征在于:在所述套腔段侧壁及底面内部设置有若干凸点,所述凸点呈圆柱状。6.如权利要求5所述的超声波焊接模具保护套,其特征在于:所述底面内侧设置9个凸点。7.如权利要求1所述的超声波焊接模具保护套,其特征在于:所述开口段的侧壁上设置直条状散热开口。8.如权利要求7所述的超声波焊接模具保护套,其特征在于:所述开口段的侧壁上设置若干凸点。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声波焊接模具保护套,包括套体,所述套体内设置用于放置焊接模具的套腔,所述套体由连接为一体的套腔段和收窄的开口段组成,在所述套腔段的侧壁上设置若干散热开口。本实用新型具有的优点是:可以有效防止焊接模具同时触碰电池正极和负极导致产生短路,防止受焊件中的电池正负极接触而发生短路烧毁电池;形状美观,且使用方便,可以提高工作效率和节约生产损耗;不会影响模具谐振频率,保证生产质量。
【IPC分类】B23K20/26, B23K20/10
【公开号】CN205309548
【申请号】CN201620014293
【发明人】钟杏桃, 林建鸿
【申请人】广州市新栋力超声电子设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月5日
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