一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，包括加热冷却装置和机筒，机筒内部设有螺杆，螺杆左端设有止逆环，螺杆右端设有电机，止逆环左侧设有压板，压板左侧设有脱模机构，脱模机构左侧连接右压模，右压模左端设有左压模，左压模和右压模下端连接有加热冷却装置，加热冷却装置包括出水泵、回水泵和半导体制冷片，半导体制冷片左端设有热端，热端左侧连接热水箱，半导体制冷片右端设有冷端，冷端右侧连接有冷水箱，热水箱和冷水箱连接有出水电磁阀，出水电磁阀上方连接有出水泵，热水箱和冷水箱下端连接有回水电磁阀，回水电磁阀下端连接有回水泵。采用根本实用新型，可同时实现模具的加热与冷却功能，设计合理可靠，大大节约了资源。
【专利说明】
一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料机械设备领域，具体是一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。传统的注塑机使其模具只与冷却水箱箱连接，注塑成型时，只对模具进行冷却，而忽视注塑过程中模具需要加热，仅仅靠机筒内部设有的加热器是远远不能满足需要，这使得制造出来的产品表面光泽度差，使得后期需要对塑料件表面进行光泽处理，这严重影响着其生产效率，同时产品会出现很明显的熔接线，力学性能差。此外，有的注塑机设有加热装置与冷却装置分离开来，严重浪费了资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，包括加热冷却装置和机筒，所述机筒上端右侧设有注射装置，所述机筒外围设有加热器，所述机筒内部设有螺杆，所述螺杆左端设有止逆环，所述螺杆右端设有电机，所述止逆环左侧设有压板，所述压板左侧设有脱模机构，所述脱模机构左侧连接有右压模，右压模左端设有左压模，所述左压模和右压模下端连接有加热冷却装置，所述加热冷却装置包括出水栗、回水栗和半导体制冷片，所述半导体制冷片左端设有热端，热端左侧连接热水箱，所述半导体制冷片右端设有冷端，冷端右侧连接有冷水箱，所述热水箱和冷水箱通过水管连接有出水电磁阀，出水电磁阀上方连接有出水栗，出水栗左端通过水管连接有左压模，出水栗右端通过水管连接有右压模，所述热水箱和冷水箱下端通过水管连接有回水电磁阀，回水电磁阀下端连接有回水栗，回水栗左端通过水管连接有左压模，回水栗右端通过水管连接有右压模。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述压板通过拉杆与脱模机构相连。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述热水箱与冷水箱外设有保温层。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述加热器为高频感应加热器。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机通过减速器与螺杆相连。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]所述一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，通过设有的加热冷却装置实现了开模的冷却和合模的加热功能，大大提高了注塑机的工作效率和产品的质量，利用半导体制冷片实现了循环水的加热和冷却，将加热和冷却功能合为一体，节约了资源。所述加热器为高频感应加热器，可精确的控制机筒内的温度，设计合理可靠。
【附图说明】
[0012]图1为一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机的结构示意图。
[0013]图2为一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机中加热冷却装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，包括加热冷却装置4和机筒1，所述机筒I上端右侧设有注射装置10，所述机筒I外围设有加热器9，加热器9为高频感应加热器，所述机筒I内部设有螺杆12，所述螺杆12左端设有止逆环8，所述螺杆12右端设有电机11，电机11通过减速器与螺杆12相连，所述止逆环8左侧设有压板2，压板2通过拉杆3连接有脱模机构7，所述脱模机构7左侧连接有右压模6，右压模6左端设有左压模5，所述左压模5和右压模6下端连接有加热冷却装置4，所述加热冷却装置4包括出水栗49、回水栗48和半导体制冷片44，所述半导体制冷片44左端设有热端42，热端42左侧连接热水箱43，所述半导体制冷片44右端设有冷端45，冷端45右侧连接有冷水箱46，所述热水箱43和冷水箱46通过水管连接有出水电磁阀41，出水电磁阀41上方连接有出水栗49，出水栗49左端通过水管连接有左压模5，出水栗49右端通过水管连接有右压模6，所述热水箱43和冷水箱46下端通过水管连接有回水电磁阀47，回水电磁阀47下端连接有回水栗48，回水栗48左端通过水管连接有左压模5，回水栗48右端通过水管连接有右压模6，所述热水箱43与冷水箱46外设有保温层。
[0016]所述一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，通过设有的半导体制冷片44，利用半导体的塞贝克效应实现了热水箱43内水的加热与冷水箱46内水的冷却，设计合理可靠，当需要开模时，通过控制出水电磁阀41，使得出水栗49所抽的水为冷却箱46内的水，当冷却水进入模具中使模具降温结束后温度升高，再通过控制回水电磁阀47使得回水栗将升温后的水回流到热水箱43中，从而实现了模具开模冷却水的循环，当需要合模时，通过控制出水电磁阀41，使得出水栗49所抽的水为热水箱43中的水，当热水进入到模具中使模具升温后温度降低，再通过控制回水阀47使得回水栗48将降温后的水回流到冷水箱46中，从而实现模具合模热水的循环。通过设有的加热冷却装置4实现了开模的冷却和合模的加热功能，大大提高了注塑机的工作效率和产品的质量，利用半导体制冷片44实现了循环水的加热和冷却，将加热和冷却功能合为一体，节约了资源。所述加热器9为高频感应加热器，可精确的控制机筒I内的温度，设计合理可靠。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，包括加热冷却装置(4)和机筒(I)，其特征在于，所述机筒(I)上端右侧设有注射装置(10)，所述机筒(I)外围设有加热器(9)，所述机筒I ()内部设有螺杆(12)，所述螺杆(12)左端设有止逆环(8)，所述螺杆(12)右端设有电机(11)，所述止逆环(8)左侧设有压板(2)，所述压板(2)左侧设有脱模机构(7)，所述脱模机构(7)左侧连接有右压模(6)，右压模(6)左端设有左压模(5)，所述左压模(5)和右压模(6)下端连接有加热冷却装置(4)，所述加热冷却装置(4)包括出水栗(49)、回水栗(48)和半导体制冷片(44)，所述半导体制冷片(44)左端设有热端(42)，热端(42)左侧连接热水箱(43),所述半导体制冷片(44)右端设有冷端(45)，冷端(45)右侧连接有冷水箱(46)，所述热水箱(43)和冷水箱(46)通过水管连接有出水电磁阀(41)，出水电磁阀(41)上方连接有出水栗(49)，出水栗(49)左端通过水管连接有左压模(5)，出水栗(49)右端通过水管连接有右压模(6)，所述热水箱(43)和冷水箱(46)下端通过水管连接有回水电磁阀(47)，回水电磁阀(47)下端连接有回水栗(48)，回水栗(48)左端通过水管连接有左压模(5)，回水栗(48)右端通过水管连接有右压模(6)。2.根据权利要求1所述的一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，其特征在于，所述压板(2)通过拉杆(3)与脱模机构(7)相连。3.根据权利要求1所述的一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，其特征在于，所述热水箱(43)与冷水箱(46)外设有保温层。4.根据权利要求1所述的一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，其特征在于，所述加热器(9)为高频感应加热器。5.根据权利要求1所述的一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机，其特征在于，所述电机(11)通过减速器与螺杆(12)相连。
【文档编号】B29C45/74GK205661009SQ201620542268
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】袁建, 沈正军, 全威
【申请人】湖北盛智塑料包装有限公司