一种注塑机中的收集系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种收集系统，特别是一种注塑机中的收集系统。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为:立式、卧式和全电式。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种注塑机【申请号:201310423439.0 ；公开号:CN104441468A】。这种注塑机，包括机身、进料斗、进料筒、射胶机构、注塑机构、传动机构，进料斗、进料筒、射胶机构、注塑机构从左到右依次设置在机身上，进料筒的一端和射胶机构连接，进料筒的另一端连接注塑机构，传动机构通过管路连接并驱动注塑机构，其特征在于:所述进料斗上设有物料观察窗，在注塑机构上设有注塑窗口。
[0004]该专利中公开的注塑机虽然具有机身低，供料方便，检修容易的特点，但是，该注塑机中没有收集结构，需要人工逐一放置收集箱，并将成品放入收集箱中，收集效率低，因此，设计出一种注塑机中的收集系统是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注塑机中的收集系统，该收集系统具有收集效率高的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种注塑机中的收集系统，注塑机包括机座，其特征在于，所述收集系统包括收集槽，收集槽通过安装架固定在机座上，收集槽侧面开设有出口，出口处设置有导向管，导向管一端固定在出口处，导向管另一端为悬空端，收集槽上铰接有能将出口封闭住的盖板，收集槽内设置有能将成品推送到出口处的推送板，推送板与一能带动其来回移动的移动机构相连，机座上还设置有能输送收集箱的送箱机构。
[0007]本收集系统的工作原理如下:通过注塑机生产出成品，成品在重力作用下掉落到收集槽中，通过送箱机构将收集箱输送到导向管的悬空端下方，积累一定数量后，使出口处于打开状态，通过移动机构带动推送板来回移动，随着推送板的来回移动，将收集槽中的成品从出口推送到收集箱中，可替代人工进行收集，实现连续不间断作业，收集效率高。
[0008]所述送箱机构包括转盘和转动轴，转动轴设置在机座上，转动轴下端与一能带动其转动的动力机构相连，转动轴上端和转盘相连，转盘上表面固定有若干定位板，定位板上开设有用于定位收集箱的定位槽，导向管的悬空端能处于其中一个定位槽正上方。
[0009]当需要输送收集箱时，将收集箱放置在定位板的定位槽中，通过动力机构带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘带动定位板转动，定位板带动收集箱转动，随着收集箱的转动，可将收集箱输送到导向管的悬空端下方，输送快速、方便。
[0010]所述动力机构包括步进电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，步进电机固定在机座上，主动皮带轮固定在步进电机的输出轴上，从动皮带轮固定在转动轴上，皮带设置在主动皮带轮和从动皮带轮之间。
[0011]当需要使转动轴转动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动转动轴转动，从而可使转动轴转动。
[0012]所述机座上还设置有能控制步进电机转动的控制机构，控制机构包括第一行程开关、若干定位杆和PLC可编程控制器，第一行程开关固定在机座上，且第一行程开关位于导向管的悬空端正下方，定位杆分别固定在转盘下表面上，且定位杆和定位板--对应，其中一个定位杆能和第一行程开关相接触，步进电机和第一行程开关均与PLC可编程控制器相连。
[0013]采用以上结构，通过转动盘带动定位杆转动，随着定位杆的转动，当其中一个收集箱位于导向管的悬空端下方，定位杆和第一行程开关接触，第一行程开关将信号传递给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器控制步进电机停止转动，控制精准、可靠。
[0014]所述移动机构包括推杆电机、滑块、导轨和安装座，导轨固定在收集槽侧壁上，滑块设置在导轨中，安装座固定在滑块上，推杆电机固定在收集槽侧壁上，推杆电机的推杆朝向出口处，推杆电机的推杆端部和安装座相固定，推送板固定在安装座上。
[0015]当需要使推送板来回移动时，控制推杆电机的推杆来回移动，推杆电机的推杆带动安装座来回移动，安装座带动推送板来回移动，从而可使推送板来回移动。
[0016]所述推送板朝向出口处一端上还固定有橡胶块。
[0017]采用以上结构，通过橡胶块可避免推送板直接和成品接触，防止成品出现碰伤，防护作用好。
[0018]所述盖板上端通过转轴铰接在收集槽上，盖板下端固定有电磁铁，收集槽上相应的位置固定有铁片，电磁铁能抵靠在铁片上，电磁铁与上述PLC可编程控制器相连。
[0019]当需要将出口封闭时，通过PLC可编程控制器控制电磁铁通电，在电磁铁的磁力作用下，电磁铁抵靠在贴片上，从而盖板可将出口封闭；当需要将出口打开时，通过PLC可编程控制器控制电磁铁失电，推送板带动成品移动，成品挤压使盖板转动，从而可将出口打开。
[0020]作为另外一种情况，所述盖板上端固定在转轴上，转轴铰接在收集槽上，转轴与一能带动其转动的转动机构相连，当转轴转动一定角度后盖板下端能抵靠在收集槽上。
[0021]当需要将出口封闭或打开时，通过转动机构带动转轴转动，转轴带动盖板转动，从而将出口封闭或打开。
[0022]所述转动机构包括电机、主动轮和从动轮，电机固定在机座上，主动轮固定在电机的输出轴上，从动轮固定在转轴上，主动轮与从动轮相啮合，电机与上述PLC可编程控制器相连。
[0023]当需要使转轴转动时，通过PLC可编程控制器控制电机的输出轴转动，电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，从而可使转轴转动。
[0024]所述收集槽内还设置有减震机构，减震机构为橡胶垫。
[0025]采用以上结构，通过橡胶垫可避免成品直接掉落在收集槽上，大大降低其掉落的力度，使用噪音小。
[0026]与现有技术相比，本注塑机中的收集系统具有以下优点:
[0027]1、本实用新型中通过转盘将收集箱输送到收集槽处，通过推杆电机带动推送板移动，将收集槽中的成品推送到收集箱，可替代人工进行收集，实现连续不间断作业，收集效率高。
[0028]2、推送板朝向出口处一端上固定有橡胶块，采用该结构，可避免推送板直接和成品接触，防止成品出现碰伤，防护作用好。
[0029]3、通过定位杆和第一行程开关接触，第一行程开关将信号传递给PLC可编程控制器，可确定转盘上定位板的位置，控制精准。
[0030]4、收集槽内设置有减震机构，减震机构为橡胶垫，采用该结构，可避免成品直接掉落在收集槽上，大大降低其掉落的力度，使用噪音小。
【附图说明】
[0031]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0032]图2是本实用新型的平面结构示意图。
[0033]图3是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。
[0034]图4是本实用新型中收集槽的剖视图。
[0035]图5是本实用新型拆去部分零件的立体结构示意图。
[0036]图中，1、机座；2、PLC可编程控制器;5、盖板;6、橡胶垫;7、导轨;8、收集槽;8a、出口；9、橡胶块;10、推送板;11、滑块;14、安装座；15、推杆电机；16、铁片；17、电磁铁;18、安装架；19、第一行程开关;20、定位杆;21、转动轴；22、从动皮带轮;23、皮带；24、主动皮带轮；25、步进电机;26、定位板;26a、定位槽;27、转盘;28、导向管。
【具体实施方式】
[0037]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0038]如图1、图2、图4所示，本注塑机中的收集系统，注塑机包括机座1，收集系统包括收集槽8，收集槽8的材料为不锈钢;收集槽8通过安装架18固定在机座1上，收集槽8侧面开设有出口 8a，出口 8a处设置有导向管28，导向管28—端固定在出口 8a处，导向管28另一端为悬空端，收集槽8上铰接有能将出口 8a封闭住的盖板5，收集槽8内设置有能将成品推送到出口8a处的推送板10，推送板10与一能带动其来回移动的移动机构相连，机座1上还设置有能输送收集箱的