带内螺纹轴套的注塑模具的制作方法

文档序号:10961398阅读:382来源:国知局
带内螺纹轴套的注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带内螺纹轴套的注塑模具,包括上模框、下模框、上模芯、下模芯、螺纹轴套、从动轮、传动轮、主动轮和轴杆,上模框与下模框连接,上模框内设有上模芯,下模框内设有下模芯,所述上模芯和下模芯相互配合形成型腔,所述型腔内设有型芯,所述螺纹轴套的一端与型芯螺纹连接,所述螺纹轴套另一端与轴杆固定,所述轴杆与从动轮相互套接,所述从动轮与传动轮啮合,传动轮与主动轮啮合。将螺纹轴套分别与型芯螺纹连接和轴杆固定,并且通过从动轮、传动轮和主动轮相互啮合的方式,可以让轴套与型芯稳固脱离,方便型芯开螺孔并脱模,并且降低了用户成本。
【专利说明】
带内螺纹轴套的注塑模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及注塑模具领域,特别是带内螺纹轴套的注塑模具。
【背景技术】
[0002]目前,市面上的注塑模具在给型芯开螺纹孔的时候,工艺比较复杂,需要另外设置抽芯座,这样会大大增加用户成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种成本低、方便开螺孔的带内螺纹轴套的注塑模具。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型所设计的带内螺纹轴套的注塑模具,包括包括上模框、下模框、上模芯、下模芯、螺纹轴套、从动轮、传动轮、主动轮和轴杆,上模框与下模框连接,上模框内设有上模芯,下模框内设有下模芯,所述上模芯和下模芯相互配合形成型腔,所述型腔内设有型芯,所述螺纹轴套的一端与型芯螺纹连接,所述螺纹轴套另一端与轴杆固定,所述轴杆与从动轮相互套接,所述从动轮与传动轮啮合,传动轮与主动轮啮合。将螺纹轴套分别与型芯螺纹连接和轴杆固定,并且通过从动轮、传动轮和主动轮相互啮合的方式,可以让轴套与型芯稳固脱离,方便型芯开螺孔并脱模,并且降低了用户成本。
[0005]为了上模框和下模框在进行扣合或脱离时使得上模框一直处于向下模框方向运动,所述下模框上固定有导向柱,上模框上开有与导向柱匹配的导向孔。
[0006]本实用新型得到的带内螺纹轴套的注塑模具,其技术效果是将螺纹轴套分别与型芯螺纹连接和轴杆固定,并且通过从动轮、传动轮和主动轮相互啮合的方式,可以让轴套与型芯稳固脱离,方便型芯开螺孔并脱模,并且降低了用户成本。
【附图说明】
[0007]图1是实施例1的带内螺纹轴套的注塑模具侧面剖视结构示意图;
[0008]图2是实施例1的带内螺纹轴套的注塑模具右视剖视结构示意图;
[0009]图3是实施例2的上模框结构示意图;
[0010]图4是实施例2的下模框结构示意图。
[0011 ]图中:上模框1、下模框2、上模芯3、下模芯4、型腔5、型芯6、螺纹轴套7、从动轮8、传动轮9、主动轮10、轴杆11、导向孔1-1、导向柱2-1。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]实施例1:
[0014]如图1、图2所示,本实施例提供的带内螺纹轴套的注塑模具,包括上模框1、下模框
2、上模芯3、下模芯4、螺纹轴套7、从动轮8、传动轮9、主动轮1和轴杆11,上模框I与下模框2连接,上模框I内设有上模芯3,下模框2内设有下模芯4,所述上模芯3和下模芯4相互配合形成型腔5,所述型腔5内设有型芯6,所述螺纹轴套7的一端与型芯6螺纹连接,所述螺纹轴套7另一端与轴杆11固定,所述轴杆11与从动轮8相互套接,所述从动轮8与传动轮9啮合,传动轮9与主动轮10啮合。将螺纹轴套7分别与型芯6螺纹连接和轴杆11固定,并且通过从动轮8、传动轮9和主动轮10相互啮合的方式,可以让螺纹轴套7与型芯6稳固脱离,方便型芯6开螺孔并脱模,并且降低了用户成本。
[0015]实施例2:
[0016]如图3、图4所示,本实施例提供的带内螺纹轴套的注塑模具,所述下模框2上固定有导向柱2-1,上模框I上开有与导向柱2-1匹配的导向孔1-1。使得上模框I和下模框2在进行扣合或脱离时使得上模框I 一直处于向下模框2方向运动。
【主权项】
1.一种带内螺纹轴套的注塑模具,包括上模框(1)、下模框(2)、上模芯(3)、下模芯(4)、螺纹轴套(7)、从动轮(8)、传动轮(9)、主动轮(10 )和轴杆(11),上模框(I)与下模框(2 )连接,上模框(I)内设有上模芯(3),下模框(2)内设有下模芯(4),所述上模芯(3)和下模芯(4)相互配合形成型腔(5),所述型腔(5)内设有型芯(6),其特征在于:所述螺纹轴套(7)的一端与型芯(6)螺纹连接,所述螺纹轴套(7)另一端与轴杆(11)固定,所述轴杆(11)与从动轮(8)相互套接,所述从动轮(8 )与传动轮(9 )啮合,传动轮(9 )与主动轮(1 )啮合。2.根据权利要求1所述的带内螺纹轴套的注塑模具,其特征在于:所述下模框(2)上固定有导向柱(2-1),上模框(I)上开有与导向柱(2-1)匹配的导向孔(1-1)。
【文档编号】B29L1/00GK205661005SQ201620527660
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】金华君
【申请人】宁波市佳利来机械制造有限公司
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