处理设备的同时改装的制作方法

专利名称：处理设备的同时改装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在处理设备上同时手动改装至少两个单元或同时替换处理 设备的至少两个规格部件的方法、一种用于同时手动改装的系统以及相应的待改装的处理 设备。
背景技术：
在包装工业中，用于制造包装物品或者用于制造包装，用于分组物品或集束件等 的处理设备或机器总是必须与相应的产品适配。这些机器例如通过替换规格部件或通过调 节确定的单元来相应地改装。
如果应当在吹塑机中例如生产新的瓶子形状，则必须相应地更换吹塑模具。这优 选手动地或者半自动或全自动地在吹塑轮的为此而设置的便于接近的位置发生。半自动的 或全自动的更换由于所需的装置而具有显著的成本。由操作人员替换规格部件也导致高的 时间耗费。
接下来示例性地说明手动替换吹塑模具，其中，由操作人员更换吹塑模具。在替换 第一个吹塑模具之后，吹塑轮以相应的角度转动，从而下一个吹塑模具处于替换位置并且 可以被更换。为了确保操作者不处于吹塑轮的运动区域中，仅当操作者操作相应的控制开 关时，吹塑轮才进行运动。由此引发吹塑轮的转动。这种改装方法非常耗时，因为总是只有 一位操作者在机器旁工作并且相应地只能替换一个规格部件。如下也是能设想的，即，至少 设置两个位置，从而至少同时替换两个规格部件，以便缩短改装时间尤其是缩减一半时间， 在改装时间内机器无法生产。在这种情况中问题如下，即，必须保证两个操作者的安全。
公知如下设备，其中，设置有多个用于替换规格部件和/或其他修理或维护工作 的工作开口。然而总是只允许打开其中一个工作开口，以便能够由操作人员手动地引发吹 塑机内部的吹塑轮的运动。由此解决现有问题，即，第二操作者离开其工作区域并且工作开 口封闭和/或锁闭。仅在由第一操作者操作控制开关时才能够引发吹塑轮的旋转。由此所 需的工作方式是繁琐的并且持续相对长的时间。尤其是这种工作方式并未明显缩短改装所 需的时间。
DE 10 2008 004 773 Al说明了一种用于改装吹塑机的方法，其中，在吹塑机上设 置有至少两个工作区域，在其上分别进行不同的过程。尤其是同时进行具有大约同一改装 时间的过程。如果不同过程的时间耗费是不同的，那么根据相应最缓慢的过程来进行改装。 该公开文献尤其涉及吹塑机的自动改装并且没有指出在手动改装时如何能够保证人员的安全。发明内容
本发明的任务是实现在至少两个工作区域同时手动改装处理设备，其中，确保必 须保证至少两位操作者的安全，而无需其中一位操作者完全离开其工作区域。
上述任务通过方法、系统和设备解决，它们包括权利要求1、7和8中的特征。其他有利的设计方案通过从属权利要求说明。
本发明涉及一种在处理设备上同时手动改装至少两个单元或者说同时替换至少 两个规格部件的方法。本发明尤其涉及改装包装设备和/或其他设备的方法，所述其他设 备应用于饮料工业，尤其是在制造和处理瓶子、填充和贴标签时应用。根据所述方法例如同 时替换用于由型坯来制造瓶子的吹塑机的至少两个吹塑模具。然而，利用本方法可以在机 器上同时进行两个不同的改装过程，其中，这些不同的改装过程优选大约需要同样的耗时。 例如可以同时在封口机和填充机处自己来改装给瓶子或相似物填充相应饮料或其他液体 的填充机。填充机尤其适配于新的瓶子形状并且相应地替换封口头。
为了进行本发明的方法，相应的处理设备必须包括确定的安全装置。因而本发明 还涉及一种这样的处理设备。
处理设备具有至少两个用于将处理设备适配于相应的产品的工作区域。工作区域 分别包括改装区域、工作开口和触发装置。工作开口可以处于两个限定的实际状态中，尤其 是敞开的改装状态和关闭的处理状态。在敞开的改装状态下便于进入改装区域并且可以手 动地干预处理设备。在关闭的处理状态下不可进入改装区域并且不可手动地干预处理设 备。在处理设备的正常运行也就是说在处理状态时，必须关闭所有工作区域的工作开口。一 旦其中一个工作开口被打开，则处理设备的运行自动停止。因此能够阻止在设备运行时手 动地干预设备。
为了同时手动改装处理设备而打开至少两个工作开口。由此，中断了处理设备的 正常运行。只要至少一个工作开口是敞开的，处理设备就无法正常运行。仅当可以确保没 有操作者处于设备的危险区域内时，才能进行处理设备的部件的运动，尤其是处理设备内 部的待改装的单元的或待替换的规格部件的运动。
因此，首先确定工作开口的实际状态。尤其是确定是否以及哪些工作开口是打开 的。为此设置有至少一个检测装置。该检测装置可以是控制单元的组成部分。或者检测装 置的数据发送给控制单元。
打开的工作开口分别配属有确定的触发装置。如果通过相应的操作者触发这些触 发装置，那么由此可以引发至少两个待改装的单元或规格部件的重新定位。仅当所有打开 的工作开口的触发装置被同时触发时，引发或者说操控重新定位。由此确保操作者的安全。 触发装置尤其是安装在处理设备内部或其上，使得它们不会被无意地触发。操作者必须有 意识地触发触发装置。进而确保他在此时不处于装置的危险区域内。
触发装置的触发被发送至控制单元。控制单元协调工作开口的实际状态的数据和 相应地配属给敞开的工作开口的触发装置的触发的数据。如果同时操作所有打开的工作开 口的触发装置，那么控制单元触发处理设备内部的待改装的单元的重新定位。
相反，如果没有操作或者操作一个或仅一部分打开的工作开口的触发装置，则不 进行待改装的单元或规格部件在改装区域中的重新定位。尤其是主动地阻止重新定位。这 是一种保护机制，其确保所有操作者处于危险区域之外。如果例如两个工作区域是敞开的， 那么必须同时引发配属给所述工作区域的两个触发装置。相反，如果设置有三个改装区域 并且所有三个工作区域都是敞开的，则必须同时引发配属给所述工作区域的三个触发装 置。如果仅触发其中一个或同时触发其中两个触发装置，则在处理设备内不进行重新定位。
根据优选实施方式，识别工作开口的打开状态的检测装置可以直接集成到控制单元中。检测装置例如可以包括接触传感器或磁传感器，其显示打开门以及因此中止接触。 另选地，可以使用图像识别传感器、光栅或类似物，通过控制单元相应地分析其信号。
触发装置优选是压力元件，尤其是按键式开关、按钮或类似物。尤其不能无意地操 作触发装置。操作者必须有意识地引发触发装置来确保安全。这也通过以下方式得到保证， 即，触发装置如下地安装在处理设备内部或其上，即，操作者至少部分地尤其是至少尽可能 地从危险区域移开，以便触发触发装置。另选地和/或附加地，必须例如在一定的最小时间 内向触发装置施加一定的压力，以便控制单元引起处理设备内部的重新定位。
为了至少两个操作者能够协调他们的工作，这些工作区域可以包括通信机构。例 如可以设置有照明机构或声学机构，一旦操作者在第一工作区域中操作触发装置，则在第 二工作区域中触发该照明机构或声学机构。相应地，在第一工作区域中同样设置有照明机 构或声学机构，其在第二工作区域中操作触发装置时被引发。例如可以设置灯来作为照明 机构，一旦另一操作者按压按键式开关等，灯就发光。通信机构是声学信号，该声学信号优 选仅短促地鸣响。另选地也可以设置有用于至少两位操作者之间进行语音通信的无线电通 话设备。无线电通话设备不仅可以集成在工作区域中，也可以借助头戴式通话设备来实现。
处理设备是具有旋转工作星形件的设备，其中，在替换产品时规格部件适配于新 产品，控制单元引发工作星形件以确定角度旋转，从而将作为接下来待替换的规格部件重 新定位，尤其是布置在改装区域中。例如手动地将旋转角度输入控制单元。另选地，控制单 元根据打开多少个工作区域来计算工作星形件的所需旋转角度。
处理设备也可以是具有至少部分直线式的处理区域的设备，其具有多个待改装的 单元或待替换的规格部件。在这种情况下，控制单元引发这些单元或规格部件沿确定路径 的运动，从而将作为接下来待改装的单元或待替换的规格部件布置在相应的改装区域中。 在这种情况中，运动路径能够根据打开的工作区域的数量而变化。
此外，用于同时手动改装的具有多个工作区域的处理设备还可以手动地仅在一个 工作区域进行改装。如果由于人员短缺或类似原因仅应由一位操作者进行改装而仅打开一 个工作开口，那么也仅需要触发配属给该工作区域的那个触发装置。
本发明还涉及一种在改装或将处理设备与新产品适配时用于控制处理设备的系 统。该系统包括用于在至少两个工作区域中确定工作开口的打开状态的检测装置，例如传 感器或类似物。此外，系统探知触发装置的触发并且将这些信号配属给打开的工作开口。如 果同时触发所有打开的工作开口的触发装置，那么系统控制待改装的单元或待替换的规格 部件的重新定位。此外还可以设置如下，即，当进行相应的回转时，操作者得到相应的信号， 例如声学和/或光学信号。
利用所描述的发明避免了传统设备在改装和/或同时对设备进行维护时的缺点。 在没有大的附加成本的情况下显著缩短了为此所需的时间。
现在结合成形装置，尤其是结合吹塑模块来说明本发明的特殊实施方式。如果应 当利用吹塑模块来制造新产品尤其是另一种瓶子形状，那么必须用新的吹塑模具装备该模 块。在至少两个工作位置由至少两位操作者以所谓的按压式运作来手动地进行改装或者说 替换吹塑模具。在替换位置，在吹塑模块的内部区域中在吹塑轮之外在工作区域中相应地 设置有按键，所述按键必须由至少两位操作者同时操作，以便相应地重新调节模块。例如必 须操作两个更换位置的两个相应的按键，以便在吹塑模块中的吹塑模具相应地运动，从而作为接下来待替换的吹塑模具占据相应的更换位置。在这种情况中可以如下地安装按键， 即，操作者可能还处于吹塑轮的危险区域中，通常此时对操作者而言不存在危险，尤其是因 为通过触发按键仅引发吹塑轮的非常缓慢的运动。所剩的危险是最小的并且应当能够接 受。在出现问题的状况下，操作者松开按键，这使得吹塑模块立刻处于静止状态。
尤其由控制装置预先给出吹塑模具的更换位置。按压式运作自动地在下一更换位 置中止。随后由两位操作者进行吹塑模具的替换。按压式运作的重新启动要求由两位操作 者再次同时按压两个按键。
此外，在以所谓的半载荷或可变载荷运行时有针对性地进入确定的更换位置是可 能的。在此，通过预先选择确定的载荷以及对控制单元进行相应的编程，吹塑模具必须被取 下和/或重新放置的相应吹塑模具支架可以被有针对性地引入位置。在此也能设想如下， 即，待更换的吹塑模具或者待打开的吹塑模具支架例如通过光学信号，通过RFID芯片或类 似物进行标识。例如可以针对不同的模具或更换过程应用不同的光学信号。
此外可以设置如下，即，当第一使用者操作其按键时，第二使用者得到信号。这例 如能够通过光学和/或声学信号来实现。此外可以设置如下，即，操作者能够(远程)语音地 相互通信，例如通过配属给更换位置的对讲设备，优选是无线的头戴式耳机或类似物。
另一可能性是相应地使用双手按键，其在模具更换结束之后由相应的操作者操 作。双手按键是一种开关，其必须用双手操作，从而确保相应的操作者的双手处于开关上。 这里，仅当第二使用者同时操作其双手按键时，才由第一使用者引发装置的运动。然而这在 控制装置中是不舒适、较昂贵、较耗费的并且还需要更多的空间。
根据另一实施方式，在其中一个更换位置应用光栅，其识别另一操作者是否处于 吹塑轮的危险区域内。仅当第二操作者不处于危险区域内时，才由第一操作者引发吹塑轮 的旋转。然而在这种情况中不能确保由第二操作者进行吹塑模具的更换已经结束。就此而 言，应当在操作者之间设置有附加的通信设施，以便相应地协调吹塑模块的操作。如果第 二操作者在旋转期间涉足危险区域内等，那么这通过安全光栅识别并立刻停止吹塑轮的旋 转。
依据本发明的设备、系统和方法的优点尤其在于，在手动改装设备时，尤其在同时 替换规格部件时可以实现较简单和较快速的工作方式。同时确保操作者的安全。在没有增 加大的附加成本的情况下显著地缩短了改装时间，从而机器可以较快地再次运行。此外，精 确地预先给出的或进入的更换位置实现了辅助装置和所需工具在保持装置(即所谓的改装 板等)处在人体工程学方面有利的定位。
也可以使用所述方法来改装具有半载荷或可变载荷的设备。在半载荷的情况下， 仅改装每两个规格部件中的一个，例如用新的吹塑模具来装备。在可变载荷的情况下，可以 改装任意数量的规格部件。例如替换第I、第2、第4、第5、第7、第8个等，而保留第3、第6、 第9个等吹塑模具。因此，通过相应地控制设备的运动，也可以在仅以一位操作者来改装时 附加地获得较大的过程安全性，因为抵制了混淆或错误安装模具的危险。


下面依据附图详细说明本发明的实施例和其优点。附图中单个元件彼此间的比例 并不总是对应于实际的比例，因为将一些形状进行了简化并且为了更好地显示而相对于其它元件对另一些形状进行了放大。
图1示出吹塑模块的示意图，其具有根据公知的现有技术的用于替换吹塑模具的 工作区域；
图2示出吹塑模块的示意图，其具有两个用于同时替换吹塑模具的工作区域；
图3示出在根据图2的吹塑模块中吹塑模具在两个更换区域的同时替换；
图4根据图3示意性示出通过控制单元分析设备参数；
图5示出在根据图2的吹塑模块中吹塑模具仅在一个更换区域的替换；
图6根据图5示意性示出通过控制单元分析设备参数；
图7示出处理设备，其具有至少部分直线式的处理区域。
本发明中相同的或功能相同的元件采用相同的附图标记。此外为了清楚地显示而 在单个附图中仅示出为了说明相应附图所必需的附图标记。所示出的实施方式仅示出可以 如何设计本发明设备或本发明方法的示例但没有最终的限制。
具体实施方式
图1示出吹塑模块5的示意图，其具有根据现有技术的用于替换吹塑模具的工作 区域10。例如，在吹塑模块5中制造由所谓的型坯制成的成品容器40尤其是瓶子41。首 先，通过加热区段I的星形送料器3输入型坯并且在那里向型坯施加成形所需的温度。随 后，通过传送星形件4将型坯转交给吹塑模块5。型坯尤其是分别被转交给其中一个放置在 吹塑轮6上的吹塑模具7。型坯在吹塑模具7中成形为相应的容器40、41。容器随后沿输 送方向TR通过星形出料器8输送给其他处理机器(未示出)例如填充机、贴标签设备或类似 物。
如果应当利用吹塑模块5制造另一种容器形状，则必须替换相应的吹塑模具7。在 所示的示例中，在更换位置P的区域中设置有工作区域或者说替换区域10，该替换区域包 括工作开口 12、例如门式开口、窗式开口或类似物以及安全装置14。安全装置14例如可以 是安装在吹塑模块5内部的按键开关或拨动开关15。在改装区域P中替换吹塑模具7之 后，使用者操作开关15。由此引起吹塑轮6绕确定的角度旋转，从而将接下来待替换的吹塑 模具7布置在更换位置P并能够由操作者替换。在此，安全装置14如下地安装在吹塑模块 5的内部，即，确保使用者在操作开关15期间不处于吹塑轮6的直接危险区域中。此外，通 过吹塑轮仅非常缓慢地旋转能够进一步确保使用者的安全。如果出现问题状况，使用者可 以松开开关15，这会使得吹塑轮6立即处于静止状态。
此外，吹塑模块5还可以设置第二工作区域20，例如为了在吹塑模块5上进行维护 或修理工作而需要该第二工作区域。基于安全原因，仅当吹塑模块5处于静止状态时才能 打开第一工作开口 12和第二工作开口 22。此外还设置有安全机构，只要其中一个工作开口 12、22打开，安全机构就能够主动阻止从外部操控和/或触发吹塑轮的运动。在由现有技术 公知的吹塑模块5中，仅当第一工作区域10的工作开口 12关闭时，第二工作区域20的工 作开口 22才能打开。也就是说，例如设置有控制装置，其识别打开第一工作开口 12以及 触发锁闭机构，该锁闭机构阻止同时打开第二工作开口 22。仅当第二工作区域20的第二工 作开口 22关闭时，才能相应地打开第一工作区域10并在其中进行工作。
安全预防措施保证如下，即，总是仅有一位操作者在吹塑模块5处进行替换、维护或修理工作。尤其是由此确保如下，即，在第一操作者例如为了能够替换其他的吹塑模具7 而在进行替换吹塑模具7之后引发吹塑轮6旋转的期间没有第二操作者处于吹塑轮6的危险区域中。
图2示出吹塑模块5，其具有第一工作区域或者说第一替换区域10以及带有第二更换区域P3的第二工作区域或者说第二替换区域30，该第一工作区域或者说第一替换区域用于由第一操作者在第一更换区域Pl内替换吹塑模具7，而该第二工作区域或者说第二替换区域用于由第二操作者同时替换其他吹塑模具7*。
第二工作区域或者说第二替换区域30类似于第一工作区域10地构建并且同样包括工作开口 32以及安全装置34，尤其是按键或类似物35。按键35如下地布置在吹塑模块 5的内部，即，操作者必须至少部分地从吹塑轮6的旋转区域或者说危险区域移开，以便操作按键。如果同时打开两个工作开口 12、32，那么仅当两个操作者同时操作相应的开关15、 35时，吹塑轮6才能旋转，因此确保如下，即，在吹塑轮进行旋转以便将其他吹塑模具7、7* 转交到更换位置P1、P3期间，两位操作者不处于吹塑轮6的危险区域内。此外还可以规定， 附加地例如用光信号、光斑标记出待替换的吹塑模具7、7*。由此避免混淆。尤其是由此避免已经由第一操作者替换的吹塑模具7、7*被第二操作者重新替换。
吹塑轮6优选步进式地绕相应角度α旋转，从而仅两个吹塑模具7、7*中的一个占据更换位置Pl或更换位置Ρ3。因此，第一操作者例如在位置2η+1处更换所有吹塑模具7，其中，η=0，1，2，....，η。相反，第二操作者在位置2η处更换所有吹塑模具7*，其中， η=0，1，2，....，η。因此，相对于现有技术，改装吹塑模块所需的时间很大程度上缩短了一半。因此能够明显缩短静止状态的时间并且在考虑到工作安全性的情况下提高了设备的处理量。
优选设置有至少一个识别装置，其识别工作开口 12、32的状态。该识别装置尤其是与控制装置50联接并识别工作开口 12、32是否相应地打开和/或关闭。
图3示出一种状况，其中，由两位操作者在两个更换区域Ρ1、Ρ3处同时替换吹塑模具7、7*。仅当两个工作开口 12和32均打开时才能实现上述状况。控制单元50例如通过与工作开口 12和32以及与控制单元50联接的相应传感器13、33来识别两个工作开口 12 和32的打开。如果由其中一个操作者操作其中一个开关15或35，则控制单元50阻止吹塑轮6旋转。相反，如果同时操作两个开关15和35，则触发吹塑轮6以限定的角度α旋转， 从而相应作为下一个待替换的吹塑模具7、7*处于相应的更换位置Pl或Ρ3。在这种情况中如下是尤其重要的，即，两个工作区域10、30并且尤其是两个安全开关12、32如此地布置， 从而它们不能由一位操作者同时操作。
图4对应于图3中所示的具有两个打开的工作区域10、30的实施方式示意性地示出通过控制单元50来分析设备参数。
控制单元例如借助传感器(参见图3)的帮助来确定工作区域10、30的工作开口 12、32是否打开和/或关闭。如果两个工作开口 12、32敞开，那么仅当由两位操作者同时触发安全开关15和35时，才通过控制单元触发吹塑轮限定地旋转角度α。相反，如果仅操作其中一个开关15或35，则吹塑轮不旋转。因此确保如下，即，仅当两位操作者处在危险区域之外时，吹塑轮才进行旋转。
图5示出在对应于图2的吹塑模块5中在工作区域10的仅一个更换区域Pl处替换吹塑模具7。图6对应于图5示意性示出通过控制单元50来分析设备参数。
控制单元50识别仅第一工作区域10中的工作开口 12打开，而在第二工作区域30 中的工作开口 32关闭。现在，当仅操作其中一个配属给工作区域10的安全开关15时，基于在控制单元50中存储的参数，吹塑轮6的旋转被触发。在触发开关15时，尤其是触发吹塑轮6以旋转角度β旋转，该旋转使紧跟着的吹塑模具7运动到更换位置Ρ1。该描述适用于一种类似状况，其中，仅在第二工作区域30中，也就是说在更换位置Ρ3处替换吹塑模具 7。
如果仅其中一个工作开口 12或32打开，那么通过控制单元50自动关断双重安全机构并且通过操作配属给相应打开的工作开口 12或32的相应的开关15或35来触发吹塑轮6的运动。因此，在根据图2的吹塑模块5中仅通过一位操作者也可以更换吹塑模具7。 根据备选的实施方式可以将如下输入控制单元50，即，是否由一位或两位使用者进行改装。 控制单元50相应地适配于吹塑轮6的旋转。
图7示出处理设备70，其具有至少部分直线式的处理区域。示意性示出了填充机 71，其中，给瓶子41填充饮料并将其封闭。空瓶子41沿输送方向TR通过第一输送带68输送至填充机71。在填充机71中给瓶子41进行填充并将其封闭。填充且封闭的瓶子42通过接下来的输送带72输送至其他处理设备，例如包装机或类似物(未示出)。
在填充机71上还设置有两个用于适配和改装的工作区域80、90，它们分别包括改装区域Ρ8、Ρ9、工作开口 82、92和触发装置84、94。在第一工作区域80的改装区域Ρ8中， 在工作开口 82打开时例如进行规格部件与相应的产品的适配。尤其是进行与待填充的瓶子40的相应形状的适配。在第二工作区域90的改装区域Ρ9中例如进行封口头的替换。在更换产品时，封口头必须同样地适配。在这种情况中，还设置有传感器83、93，它们将工作开口 82、92的实际状态传送给控制单元50。此外，控制单元50识别触发装置84、94的触发， 协调全部确定的数据并且相应地操控待更换的单 元的重新定位。
图7中还在工作区域80、90中设置了通信机构86、96，所述通信机构实现了例如通过无线电通话设备87、97与操作人员通信。
本发明参照优选实施方式进行了说明。然而，本领域技术人员也可以设想，在不脱离下面的权利要求的保护范围的情况下能够对本发明进行变形或改变。
附图标记列表
I加热区段
3星形送料器
4传送星形件
5吹塑模块
6吹塑轮
7、7* 吹塑模具
8星形出料器
10工作区域
12工作开口 /开口区域
13传感器
14安全装置
15按键开关/拨动开关
20工作区域
22工作开口 /开口区域
30工作区域
32工作开口 /开口区域
33传感器
34安全装置
35按键开关/拨动开关
40容器
41瓶子
42填充且封闭的瓶子
50控制单元
68输送带
70处理设备71填充机
72输送带
80工作区域
82工作开口 /开口区域
84触发装置
86通信机构
87无线电通话设备
90工作区域
92工作开口 /开口区域
94触发装置
96通信机构
97无线电通话设备
α、β 旋转角度
Ρ、Ρ1、Ρ3、Ρ8、Ρ9改装区域/更换位置
S路径
TR输送装置
权利要求
1.用于在处理设备(5、70、71)上同时手动改装至少两个单元或同时替换至少两个规格部件(7、7*)的方法，该处理设备具有至少两个工作区域(10、30、80、90)，所述工作区域分别包括改装区域(P1、P3、P8、P9)、工作开口(12、32、82、92)和触发装置(14、34、84、94)，其中，所述工作开口(12、32、82、92)能够处于打开的改装状态(12丨、32丨、82丨、92丨)或者关闭的处理状态(12关、32关、82关、92关)，其中，为了同时改装所述处理设备(5、70、71)，打开(12ff、32ff、82ff、92ff)至少两个工作开口(12、32、82、92)； 确定所述至少两个工作区域(10、30、80、90)的工作开口的实际状态(敞开、关闭)，尤其是其中确定哪个开口(12、32、82、92)是敞开的； 识别至少一个触发装置(14、34、84、94)的触发； 当同时触发所有打开的工作开口(12、32、82、92)的触发装置(14、34、84、94)时，操控至少两个待改装的单元或规格部件(7、7*)在至少两个改装区域(？1、？3、？8、？9)中的重新定位，或者 当打开的工作开口(12、32、82、92)的触发装置(14、34、84、94)中没有、有一个或仅有一部分同时被操作时，不操控或者主动地阻止至少两个待改装的单元或规格部件(7、7*)在至少两个改装区域(？1、？348、？9)中的重新定位。
2.根据权利要求I所述的方法，其中，通过操作按键式开关(15、35、85、95)来引发或者说触发所述触发装置(14、34、84、94)。
3.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，所述处理设备(5、70、71)包括具有多个待改装的单元或待替换的规格部件(7、7*)的工作星形件(6)，并且其中，控制单元(50)引发所述工作星形件(6)旋转确定的角度(α、β )，从而将接下来待改装的单元或待替换的规格部件(7、7* )布置在所述改装区域(PI、Ρ3、Ρ8、Ρ9 )中。
4.根据权利要求I或2所述的方法，其中，所述处理设备(5、70、71)包括具有多个待改装的单元或待替换的规格部件(7、7*)的至少部分直线式的工作区域，并且其中，控制单元(50 )引发所述单元或规格部件(7、7* )沿确定的路径(S )进行运动，从而将接下来待改装的单元或待替换的规格部件(7、7*)布置在所述改装区域(Ρ1、Ρ3、Ρ8、Ρ9)中。
5.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，根据在其中同时进行改装或替换的工作区域(10、30、80、90)的数量来控制接下来待改装的单元或待替换的规格部件(7、7*)的重新定位，尤其是其中将用于待改装的单元或待替换的规格部件(7、7*)的旋转角度(α、β )或运动路径(S)输入控制单元(50)或者自动地由控制单元(50)计算。
6.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，操作者相互通信并且协调所述触发装置(14、34、84、94)的同时触发。
7.用于在改装处理设备(5、70、71)或将处理设备(5、70、71)适配于新产品(40、41、42)时控制所述处理设备(5、70、71)的系统，其中，所述系统包括用于确定在至少两个工作区域(10、30、80、90)中的工作开口(12、32、82、92)的打开状态的检测装置(13、33)，其中，所述系统探知触发装置(14、34、84、94)的触发并且配属给打开的工作开口( 12、32、82、92)，并且其中，当同时触发所有打开的工作开口(12、32、82、92)的触发装置(14、34、84、94)时，所述系统操控待改装的单元的或待替换的规格部件(7、7*)的重新定位。
8.处理设备(5、70、71)，其具有用于将所述处理设备(5、70、71)适配于所处理的产品(40、41、42)的工作区域(10)，其中，给所述工作区域(10)配属有改装区域(P)、可封闭的工作开口( 12)和触发装置(14)，其特征在于，所述处理设备(5、70、71)具有至少一个其他工作区域(30、80、90)用于在至少两个改装区域(？1、？3、？8、？9)中同时改装所述处理设备(5、70、71)，其中，所述工作区域(30、80、90)包括改装区域(？3、？8、？9)、可封闭的工作开口(32、82、92)和触发装置(34、85、95)，其中，至少两个所述工作区域(10、30、80、90)各自处于打开的改装状态(12开、32开、82开、92开)或关闭的处理状态(12关、32关、82关、92关)，其中，所述处理设备(5、70、71)包括至少一个检测装置(13、33、83、93)用于探知所述工作开口的状态(12 、32 、12 #、32 #)和/或所述触发装置(14、34)的触发，并且其中，所述包装设备(5、70、71)具有至少一个控制单元用于协调所述检测装置(13、33、83、93)的数据以及用于控制至少两个待改装的单元或规格部件(7、7*)的重新定位。
9.根据权利要求8所述的处理设备(5、70、71)，其中，所述检测装置(13、33、83、93)集成在所述控制单元(50)中。
10.根据权利要求8至9之一所述的处理设备(5、70、71)，其中，所述检测装置(13、33、83、93)是接触传感器、图像识别传感器、磁传感器或光栅。
11.根据权利要求8至10之一所述的处理设备(5、70、71)，其中，所述触发装置(14、34、84、94)分别是按键(15、35)。
12.根据权利要求8至11之一所述的处理设备(5、70、71)，其中，所述工作区域(10、30)分别包括通信机构(86、96)。
13.根据权利要求8至11之一所述的处理设备(5、70、71)，其中，所述处理设备(5、70、71)包括成形装置，尤其是吹塑模块。
全文摘要
本发明涉及用于在处理设备(5、70、71)上同时手动改装至少两个单元或同时替换至少两个规格部件(7、7*)的方法、系统和处理设备。处理设备(5、70、71)包括至少两个工作区域(10、30、80、90)，所述工作区域分别具有改装区域(P1、P3、P8、P9)、工作开口(12、32、82、92)和触发装置(14、34、84、94)。工作开口(12、32、82、92)能够分别处于打开的改装状态(12开、32开、82开、92开)或者关闭的处理状态(12关、32关、82关、92关)，其中，为了同时改装处理设备(5、70、71)，至少两个工作开口(12、32、82、92)打开(12开、32开、82开、92开)。确定至少两个工作区域(10、30、80、90)的工作开口的实际状态(敞开、关闭)。此外，识别至少一个触发装置(14、34、84、94)的触发。当同时触发所有打开的工作开口(12、32、82、92)的触发装置(14、34、84、94)时，操控至少两个待改装的单元或规格部件(7、7*)在至少两个改装区域(P1、P3、P8、P9)中的重新定位。
文档编号B29C49/78GK102985247SQ201280001961
公开日2013年3月20日 申请日期2012年3月27日 优先权日2011年5月30日
发明者沃尔夫冈·哈恩 申请人:克罗内斯股份公司