一种变频炼塑机检测仪的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种变频炼塑机检测仪，包括前锟筒和后锟筒；所述前锟筒和后锟筒连接速比齿轮组成；还包括变频驱动主电机系统、高频电磁加热器、滚距自动调节装置、循环油泵和混炼时间报警器组成；本发明的变频炼塑机检测仪用了高频电磁加热器代替电热丝加热，节约了能耗，降低生产成本；将手工控制改为自动控制，提高塑料检测准确性，使同一产品检测数据，重现性达到100％。
【专利说明】一种变频炼塑机检测仪
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种炼塑机检测装置，具体涉及一种变频炼塑机检测仪。
【背景技术】
[0002]炼塑机检测仪是塑胶混炼设备中常用的设备，现有的炼塑机检测仪在使用过程中通常是用恒速驱动滚筒转动，用电阻丝加热前后滚筒，用调压器或温控仪调节温度，滚筒采用同一金属材质，通过手动调距装置调节滚距，人为控制混炼时间，通过内部封装润滑油来润滑齿轮；因此存在着以下不足之处:1.滚筒转速不能调节；2.电阻丝加热能耗大，操作环境温度高；3.滚筒表面温度不均匀；4.调节滚距时标准和试样不能获得统一的时间和距离，造成检测数据不准确；5.混炼时间不统一 ；6.轴承和齿轮温度高，润滑不及时，噪音大寿命短。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明目的于提供一种采用其它方式加热、提供检测数据精确可重现的变频炼塑机检测仪。
[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种变频炼塑机检测仪，包括前锟筒和后锟筒；所述前锟筒和后锟筒连接速比齿轮组成；还包括变频驱动主电机系统、高频电磁加热器、滚距自动调节装置、循环油泵和混炼时间报警器组成；
[0005]所述变频驱动主电机系统由变频器连接主动力电机、主动力电机连接变速齿轮箱组成；
[0006]所述高频电磁加热器由电磁感应线圈连接电磁感应控制器，电磁感应控制器连接第一温控仪和第二温控仪；所述电磁感应线圈连接第一固态继电器、第一接触器和前红外线温度传感器；所述电磁感应线圈还连接第二固态继电器、第二接触器和后红外线温度传感器组成；所述电磁感应线圈安装在前锟筒和后锟筒上；
[0007]所述滚距自动调节装置由前滚位移驱动电机连接变速齿轮；所述变速齿轮连接前锟筒；所述前滚位移驱动电机还连接第一行程开关和第二行程开关、时间继电器、第三接触器和第四接触器组成。
[0008]所述循环油泵由油泵电机分别连接第五接触器、第六接触器、热继电器和润滑油过滤器组成；所述润滑油过滤器管路连接变速齿轮箱、前锟筒和后锟筒的速比齿轮；
[0009]所述混炼时间报警器由时间继电器和发光二极管等组成；
[0010]所述前锟筒和后锟筒为复合金属滚筒，由铜、铸铁和不锈钢按5.5: 3: 1.5的比例进行层压组合制成；所述前锟筒和后锟筒外围设置有感应线圈隔热层。
[0011]进一步地，所述电磁感应线圈设置为前电磁感应线圈和后电磁感应线圈，且分别对应安装在前锟筒和后锟筒上；所述的前锟筒和后锟筒外围还设置有复合导热均化层；所述的前锟筒和后锟筒内侧设置有导热区。
[0012]进一步地，所述的前锟筒和后锟筒外围还设置有复合导热均化层。[0013]进一步地，所述的前锟筒和后锟筒内侧设置有导热区。
[0014]有益效果:
[0015]本发明的变频炼塑机检测仪，与现有技术相比，具有以下优点:
[0016]1、采用了高频电磁加热器代替电热丝加热，节约了能耗，降低生产成本；
[0017]2、通过隔热层降低操作环境温度，改善工作坏境；
[0018]3.扩大塑料检测范围，使颜料恰当的运用于不同塑料体系中，提高颜料产品的附加值；
[0019]4.将手工控制改为自动控制，提高塑料检测准确性，使同一产品检测数据，重现性达到100%。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明做进一步的描述:
[0022]本发明的本发明的变频炼塑机检测仪，一种变频炼塑机检测仪，包括前锟筒I和后锟筒2 ;所述前锟筒I和后锟筒2连接速比齿轮13组成；还包括变频驱动主电机系统、高频电磁加热器、滚距自动调节装置、循环油泵和混炼时间报警器组成；
[0023]所述变频驱动主电机系统由变频器连接主动力电机3、主动力电机3连接变速齿轮箱4组成；
[0024]所述高频电磁加热器由电磁感应线圈14连接电磁感应控制器，电磁感应控制器连接第一温控仪和第二温控仪；所述电磁感应线圈连接第一固态继电器、第一接触器和前红外线温度传感器7 ;所述电磁感应线圈还连接第二固态继电器、第二接触器和后红外线温度传感器7组成；所述电磁感应线圈安装在前锟筒和后锟筒上；
[0025]所述滚距自动调节装置由前滚位移驱动电机8连接变速齿轮9 ;所述变速齿轮9连接前锟筒I ;所述前滚位移驱动电机8还连接第一行程开关和第二行程开关、时间继电器、第三接触器和第四接触器组成。
[0026]所述循环油泵由油泵电机10分别连接第五接触器、第六接触器、热继电器和润滑油过滤器11组成；所述润滑油过滤器11管路连接变速齿轮箱4、前锟筒和后锟筒的速比齿轮13 ；
[0027]所述混炼时间报警器由时间继电器和发光二极管等组成；
[0028]所述前锟筒I和后锟筒2为复合金属滚筒，由铜、铸铁和不锈钢按5.5: 3: 1.5的比例进行层压组合制成；所述前锟筒I和后锟筒2外围设置有感应线圈隔热层6。
[0029]所述电磁感应线圈4设置为前电磁感应线圈和后电磁感应线圈,且分别对应安装在前锟筒I和后锟筒2上；所述的前锟筒I和后锟筒2外围还设置有复合导热均化层12 ；所述的前锟筒I和后锟筒2内侧设置有导热区。
[0030]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种变频炼塑机检测仪，包括前锟筒和后锟筒；所述前锟筒和后锟筒连接速比齿轮组成；其特征在于，还包括变频驱动主电机系统、高频电磁加热器、滚距自动调节装置、循环油泵和混炼时间报警器组成； 所述变频驱动主电机系统由变频器连接主动力电机、主动力电机连接变速齿轮箱组成； 所述高频电磁加热器由电磁感应线圈连接电磁感应控制器，电磁感应控制器连接第一温控仪和第二温控仪；所述电磁感应线圈连接第一固态继电器、第一接触器和前红外线温度传感器；所述电磁感应线圈还连接第二固态继电器、第二接触器和后红外线温度传感器组成；所述电磁感应线圈安装在前锟筒和后锟筒上； 所述滚距自动调节装置由前滚位移驱动电机连接变速齿轮:所述变速齿轮连接前锟筒；所述前滚位移驱动电机还连接第一行程开关和第二行程开关、时间继电器、第三接触器和第四接触器组成。 所述循环油泵由油泵电机分别连接第五接触器、第六接触器、热继电器和润滑油过滤器组成；所述润滑油过滤器管路连接变速齿轮箱、前锟筒和后锟筒的速比齿轮； 所述混炼时间报警器由时间继电器和发光二极管等组成； 所述前锟筒和后锟筒为复合金属滚筒，由铜、铸铁和不锈钢按5.5: 3: 1.5的比例进行层压组合制成；所述前锟筒和后锟筒外围设置有感应线圈隔热层。
2.根据权利要求1所述的变频炼塑机检测仪，其特征在于:所述的电磁感应线圈由前电磁感应线圈和后电磁感应线圈组成；所述前电磁感应线圈和后电磁感应线圈分别对应安装在前锟筒和后锟筒上。
3.根据权利要求1所述的变频炼塑机检测仪，其特征在于:所述的前锟筒和后锟筒外围还设置有复合导热均化层。
4.根据权利要求1所述的变频炼塑机检测仪，其特征在于:所述的前锟筒和后锟筒内侧设置有导热区。
【文档编号】B29B7/56GK103660063SQ201310601071
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】肖于才, 高丹, 喻忠宏 申请人:宣城亚邦化工有限公司