专利名称：一种注塑用细水口模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种注塑用细水口模具。
背景技术：
模具的大小决定着注塑机的吨位，模具越大，需要的注塑机的吨位越大，现有技术中，细水口模具的设计方式为，水口板置于面板下，延伸至面板的外部，这种设计模具厚较大，需要使用更高吨位的注塑机，占用资源，成本提高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种水口板藏于面板内的注塑用细水口模具。为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现:一种注塑用细水口模具，包括面板、水口板导柱、水口板，该模具上的水口板内埋于面板内，所述水口板导柱一端固定在面板上，另一端穿过水口板。本实用新型的优点是:水口板采用内埋于面板内的方式，降低了模具厚度，可以使用较小吨位的注塑机生产，节约了生产成本，避免了资源浪费。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为现有技术中水口板在模具上位置示意图；图2为本实用新型水口板内埋于模具位置示意图。
具体实施方式
如
图1所示，
图1为现有技术中水口板在模具上的位置示意图，该模具的厚度为496MM，要求用180T(最大模具厚度480MM)的注塑机生产。该模具厚度则满足不了注塑机的要求，所以只能加大注塑机吨位，相应的成本也就增加了。如图2所示,一种注塑用细水口模具,包括面板1、水口板导柱2、水口板3,在保证模具板件强度的情况下，将该模具上的水口板3内埋于面板I内，水口板导柱2 —端固定在面板I上，另一端穿过水口板3，这样就减少模具厚度其厚度为476ΜΜ，减少了 20ΜΜ，满足180Τ注塑机生产的要求，减少生产成本。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种注塑用细水口模具，包括面板(I)、水口板导柱(2)、水口板(3)，特征在于:该模具上的水口板(3)内埋于面板(I)内，所述水口板导柱(2) —端固定在面板(I)上，另一端穿过水口板⑶。
专利摘要本实用新型公开了一种注塑用细水口模具，包括面板、水口板导柱、水口板，该模具上的水口板内埋于面板内，所述水口板导柱一端固定在面板上，另一端穿过水口板。本实用新型水口板采用内埋于面板内的方式，降低了模具厚度，可以使用较小吨位的注塑机生产，节约了生产成本，避免了资源浪费。
文档编号B29C45/26GK203004228SQ20132000883
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月5日 优先权日2013年1月5日
发明者杨镭 申请人:迅兴塑胶模具(深圳)有限公司