一种新型镶条的制作方法
【专利摘要】本实用新型要解决的问题是提供一种新型镶条，包括镶条主体，所述镶条主体上设置有模具；所述模具和镶条主体活动连接；所述镶条主体上的模具的数量不少于六个；所述镶条主体的两侧各设置有三个模具；所述镶条主体上设置有镶条孔；所述镶条孔内设置有轴承；所述镶条孔的直径为60毫米，深度为40毫米；所述轴承的外径为60毫米，内径为30毫米，高度为20毫米。本实用新型的有益之处在于：结构简单，使用方便，能够与其他工件配合使用，把镶条从模具中顶出，使脱模的过程更加容易。
【专利说明】一种新型镶条
(-)【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种新型镶条。
(二)【背景技术】
[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的镶条大多为一体化结构，且在模具铸造的时候不易取出，因此，有必要对现有的镶条进行改进，使其能够容易从模具中取出，并且能够与其他工件进行配合使用，使脱模更加容易。
(三)实用新型内容
[0003]为了克服现有模具的不足之处，本实用新型提供了 一种新型镶条。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]本方案的一种新型镶条，包括镶条主体，所述镶条主体上设置有模具；所述模具和镶条主体活动连接；所述镶条主体上的模具的数量不少于6个；所述镶条主体的两侧各设置有3个模具；所述镶条主体上设置有镶条孔；所述镶条孔内设置有轴承。
[0006]进一步，所述镶条孔的直径为60毫米，深度为40毫米。
[0007]进一步，所述轴承的外径为60毫米，内径为30毫米，高度为20毫米。
[0008]本实用新型的有益之处在于:结构简单，使用方便，能够与其他工件配合使用，把镶条从模具中顶出，使脱模的过程更加容易。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型轴承的结构示意图。
[0011]其中:1-镶条主体，2-模具，3-镶条孔，4-轴承。
(五)【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。[0013]如图1和图2的一种新型镶条，包括镶条主体I，所述镶条主体I上设置有模具2 ；所述模具2和镶条主体I活动连接；所述镶条主体I上的模具2的数量不少于6个；所述镶条主体I的两侧各设置有3个模具2 ;所述镶条主体I上设置有镶条孔3 ;所述镶条孔3内设置有轴承4 ;所述镶条孔3的直径为60毫米,深度为40毫米；所述轴承4的外径为60毫米，内径为30毫米，高度为20毫米。
[0014]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种新型镶条，包括镶条主体(1)，其特征在于:所述镶条主体(I)上设置有模具(2);所述模具(2)和镶条主体(I)活动连接；所述镶条主体(I)上的模具(2)的数量不少于6个；所述镶条主体(I)的两侧各设置有3个模具(2);所述镶条主体(I)上设置有镶条孔(3);所述镶条孔(3)内设置有轴承(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型镶条，其特征在于:所述镶条孔(3)的直径为60毫米，深度为40毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新型镶条，其特征在于:所述轴承(4)的外径为60毫米，内径为30毫米，高度为20毫米。
【文档编号】B29C33/00GK203496164SQ201320578177
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】魏俊峰 申请人:天津三卓韩一精密塑胶科技有限公司