塑料袋料成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料袋料成型装置，实现保鲜袋的袋体料的自动成型，较好地满足了自动化的要求，其特征在于：其包括搅拌机，所述搅拌机通过料管连接吸料机，所述吸料机连接料泵，所述料泵通过料管连接塑料螺杆挤出机，所述塑料螺杆挤出机设置有加热装置，所述所述塑料螺杆挤出机连接吹塑模头，所述吹塑模头连接空压机。
【专利说明】塑料袋料成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料料袋成型机的【技术领域】，具体为一种塑料袋料成型装置。
【背景技术】
[0002]塑料保鲜袋的袋体料成型生产过程中，塑料经过吹塑后成型圆筒形的袋体料，现有的生产设备通常是塑料粒子经过多种设备、经过多道工序分别完成，最后成型袋体料，这种生产方式的效率较低，不能满足自动化的生产要求。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种塑料袋料成型装置，实现保鲜袋的袋体料的自动成型，较好地满足了自动化的要求。
[0004]其技术方案是这样的:一种塑料袋料成型装置，其特征在于:其包括搅拌机，所述搅拌机通过料管连接吸料机，所述吸料机连接料泵，所述料泵通过料管连接塑料螺杆挤出机，所述塑料螺杆挤出机设置有加热装置，所述塑料螺杆挤出机连接吹塑模头，所述吹塑模头连接空压机。
[0005]其进一步特征在于:所述吸料机上设置有限位开关，所述限位开关连接控制系统；所述吹塑模头连接成型管，所述成型管下端设置有空腔，所述成型管下端外侧设置有通孔，所述通孔与所述空腔连通，所述吹塑模头设置有第二通孔，所述第二通孔一端连接空压机，所述第二通孔另一端连接所述成型管下端；所述吹塑模头连接送风系统。
[0006]本实用新型的上述结构中，由于搅拌机通过料管连接吸料机，吸料机连接料泵，料泵通过料管连接塑料螺杆挤出机，塑料螺杆挤出机设置有加热装置，所述塑料螺杆挤出机连接吹塑模头，塑料粒子依次通过搅拌机、吸塑机、塑料螺杆挤出机，通过吹塑模头通过高压空气直接成型圆筒形袋体料，实现保鲜袋袋体料的自动成型，较好地满足了自动化的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型塑料袋料成型装置示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1所示，一种塑料袋料成型装置，其包括搅拌机1，搅拌机I通过料管2连接吸料机3，吸料机3连接料泵4，料泵4通过料管5连接塑料螺杆挤出机6，塑料螺杆挤出机6设置有加热装置7，塑料螺杆挤出机7连接吹塑模头8，吹塑模头8连接空压机9，通过空压机产生的高压空气把高温塑料液体在吹塑模头8处塑料吹塑成型，实现保鲜袋的袋体料的自动成型，较好地满足了自动化的要求。
[0009]吸料机5上设置有限位开关10，限位开关连接控制系统11，通过限位开关和控制系统控制吸料的稳定。[0010]吹塑模头8连接成型管12，成型管12下端设置有空腔13，成型管12下端外侧设置有通孔14，通孔14与空腔13连通，吹塑模头8上设置有第二通孔15，第二通孔15 —端连接空压机9，第二通孔15另一端连接成型管下端空腔13，通过空压机产生的高压空气把高温液体塑料在成型管上吹塑成型。
[0011]吹塑模头8连接送风系统16，送风系统吹出的风加速了高温液体塑料的固化成型。
【权利要求】
1.一种塑料袋料成型装置，其特征在于:其包括搅拌机，所述搅拌机通过料管连接吸料机，所述吸料机连接料泵，所述料泵通过料管连接塑料螺杆挤出机，所述塑料螺杆挤出机设置有加热装置，所述塑料螺杆挤出机连接吹塑模头，所述吹塑模头连接空压机。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋料成型装置，其特征在于，所述吸料机上设置有限位开关，所述限位开关连接控制系统。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋料成型装置，其特征在于，所述吹塑模头连接成型管，所述成型管下端设置有空腔，所述成型管下端外侧设置有通孔，所述通孔与所述空腔连通，所述吹塑模头设置有第二通孔，所述第二通孔一端连接空压机，所述第二通孔另一端连接所述成型管下端。
4.根据权利要求1-3任何所述的一种塑料袋料成型装置，其特征在于，所述吹塑模头连接送风系统。
【文档编号】B29C49/48GK203650937SQ201320790298
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】宋会民 申请人:无锡佳泰科技有限公司