一种塑料检查井生产模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及生产模具【技术领域】，所要解决的技术问题是提供一种能够适用于多种大型号塑料检查井的生产，降低模具制造成本的塑料检查井生产模具，包括前模嵌板、后模嵌板和油缸支架，所述前模嵌板设有前模嵌件安装位以安装不同规格的前模嵌件，所述后模嵌板设有后模嵌件安装位以安装不同规格的后模嵌件，所述油缸支架设有滑块安装位以安装不同规格的滑块，生产时产品设于前模嵌件和后模嵌件之间并与滑块连接。本实用新型的生产模具在生产转换时不需要将模具从注塑机上拆下来，只要更换前模嵌件、后模嵌件以及滑块就能生产不同出口数量的检查井，适用于多种大型号塑料检查井的生产，大大减少了需要制作的模具数量，从而降低了模具制造成本。
【专利说明】一种塑料检查井生产模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产模具【技术领域】，更具体地，涉及一种塑料检查井生产模具。
【背景技术】
[0002]现实生活中，塑料检查井是新型地下管线工程配件，该产品以其重量轻、安装方便、质量稳定越来越受到用户的欢迎。目前塑料检查井正越来越多的被应用，特别是小规格的塑料检查井，已经在小区、市政工程得到很好的应用，然而大规格的塑料检查井的应用还不多。
[0003]在大规格塑料检查井中，尤以注塑工艺生产的产品质量最好最受欢迎。但是采用该工艺生产的问题在于投入非常巨大，需要配套开发大量的模具，添置非常规注塑设备及配套的工艺装备。特别是对于管道产品，不配套是形成不了销售的，除了有管道还要有直通、弯头、三通等。因此传统做法开发的模具不计其数，投入巨大，一般企业难以承受，也就阻碍了产品的发展和推广使用。目前国内通过注塑成型生产大口径1200毫米及以上产品的厂家只有一家，且规格单一，上述问题就是原因之一，因此如何突破技术瓶颈成为注塑塑料检查井进一步推广使用的关键。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
[0005]本实用新型的目的是提供一种能够适用于多种大型号塑料检查井的生产，降低模具制造成本的塑料检查井生产模具。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料检查井生产模具，包括前模嵌板、后模嵌板和油缸支架，所述前模嵌板设有前模嵌件安装位以安装不同规格的前模嵌件，所述后模嵌板设有后模嵌件安装位以安装不同规格的后模嵌件，所述油缸支架设有滑块安装位以安装不同规格的滑块，生产时产品设于前模嵌件和后模嵌件之间并与滑块连接。
[0007]本实用新型的生产模具采用模块化的思维，井座尺寸相同但出口数量不同的检查井能够采用同一套模具的大部分零件，生产转换时不需要将模具从注塑机上拆下来，只要更换前模嵌件、后模嵌件以及滑块就能生产不同出口数量的检查井，从而能够适用于多种大型号塑料检查井的生产，大大减少了需要制作的模具数量，从而降低了模具制造成本。
[0008]在一个实施方式中，所述滑块为通孔滑块或封闭滑块，其中通孔滑块用于形成通孔，封闭滑块用于封闭通孔。
[0009]在一个实施方式中，所述产品为起始检查井、直通检查井、90度弯检查井、左三通检查井、右三通检查井、正三通检查井或四通检查井。基于上述方法制造的不同规格的检查井在结构上有相同的特点，具体来说就是不同规格的产品具有相同的检查井桶体，流道承接口有相同的结构，通过拆换不同的滑块就能生产同一型号不同规格的产品。例如以四通检查井的生产模具设计为基础，模具的主体只需要一套，在注塑生产时只需要将四通模具的一个承接口的通孔滑块改为封闭滑块就能用于生产三通检查井，同样道理只要将两个承接口的通孔滑块改为两个封闭滑块就能用于生产直通检查井或90度弯检查井，起始检查井也是通过这样的方式生产。由此可见生产起始检查井、直通检查井、90度弯检查井、左三通检查井、右三通检查井、正三通检查井、四通检查井这7种规格的产品都可以在同一套模具上生产，这样就能大大降低模具制造成本。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的生产模具采用模块化的思维，井座尺寸相同但出口数量不同的检查井能够采用同一套模具的大部分零件，生产转换时不需要将模具从注塑机上拆下来，只要更换前模嵌件、后模嵌件以及滑块就能生产不同出口数量的检查井，从而能够适用于多种大型号塑料检查井的生产，大大减少了需要制作的模具数量，从而降低了模具制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一个实施例的剖面结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一个实施例的立体结构示意图。
[0013]图3是本实用新型一个实施例的部分剖切图。
[0014]图4是本实用新型一个实施例中用于四通检查井的正向和侧向剖面结构示意图。
[0015]图5是本实用新型一个实施例中用于直通检查井的正向和侧向剖面结构示意图。
[0016]图6是本实用新型一个实施例中用于正三通检查井的正向和侧向剖面结构示意图。
[0017]图7是本实用新型一个实施例中用于右三通检查井的正向和侧向剖面结构示意图。
[0018]图8是本实用新型一个实施例中用于左三通检查井的正向和侧向剖面结构示意图。
[0019]图9是本实用新型一个实施例中用于90度弯检查井的正向和侧向剖面结构示意图。
[0020]图10是本实用新型一个实施例中用于起始检查井的正向和侧向剖面结构示意图。
[0021]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。
[0023]如图1至图3所示，本实用新型的一种塑料检查井生产模具，包括前模定板1、前模嵌板2、前模嵌件3、检查井(产品)4、后模嵌件5、滑块6、油缸支架7、后模嵌板8、支撑座9、顶出机构组件10和后模定板11。该组模具主要用于四通检查井。
[0024]所述前模嵌板2设有前模嵌件安装位12以安装不同规格的前模嵌件，所述后模嵌板8设有后模嵌件安装位13以安装不同规格的后模嵌件，所述油缸支架7设有滑块安装位14以安装不同规格的滑块，生产时产品4设于前模嵌件3和后模嵌件5之间并与滑块6连接。所述滑块6为通孔滑块6a或封闭滑块6b，其中通孔滑块6a用于形成通孔，封闭滑块6b用于封闭通孔。
[0025]本实用新型的生产模具采用模块化的思维，井座尺寸相同但出口数量不同的检查井能够采用同一套模具的大部分零件，生产转换时不需要将模具从注塑机上拆下来，只要更换前模嵌件3、后模嵌件5以及滑块6就能生产不同出口数量的检查井4，从而能够适用于多种大型号塑料检查井的生产，大大减少了需要制作的模具数量，从而降低了模具制造成本。
[0026]如图4至图10所示，所述产品为起始检查井、直通检查井、90度弯检查井、左三通检查井、右三通检查井、正三通检查井或四通检查井。基于上述方法制造的不同规格的检查井在结构上有相同的特点，具体来说就是不同规格的产品具有相同的检查井桶体，流道承接口有相同的结构，通过拆换不同的滑块就能生产同一型号不同规格的产品。例如以四通检查井的生产模具设计为基础，模具的主体只需要一套，在注塑生产时只需要将四通模具的一个承接口的通孔滑块6a改为封闭滑块6b就能用于生产三通检查井，同样道理只要将两个承接口的通孔滑块6a改为两个封闭滑块6b就能用于生产直通检查井或90度弯检查井，起始检查井也是通过这样的方式生产。
[0027]由于通孔滑块6a和封闭滑块6b都是通用的，因此通孔滑块6a只要4个就够了，封闭滑块6b只要3个就够了。由此可见生产起始检查井、直通检查井、90度弯检查井、左三通检查井、右三通检查井、正三通检查井、四通检查井这7种规格的产品都可以在同一套模具上生产，这样就能大大降低模具制造成本。
[0028]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种塑料检查井生产模具，包括前模嵌板、后模嵌板和油缸支架，其特征在于，所述前模嵌板设有前模嵌件安装位以安装不同规格的前模嵌件，所述后模嵌板设有后模嵌件安装位以安装不同规格的后模嵌件，所述油缸支架设有滑块安装位以安装不同规格的滑块，生产时产品设于前模嵌件和后模嵌件之间并与滑块连接。
2.根据权利要求1所述的塑料检查井生产模具，其特征在于，所述滑块为通孔滑块或封闭滑块。
3.根据权利要求2所述的塑料检查井生产模具，其特征在于，所述产品为起始检查井、直通检查井、90度弯检查井、左三通检查井、右三通检查井、正三通检查井或四通检查井。
【文档编号】B29C45/26GK203765910SQ201320790747
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】梁健雄 申请人:广东联塑科技实业有限公司