一种吹膜机的塑料薄膜传送结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹膜机的塑料薄膜传送结构，包括一对转盘和固定在转盘间的一圈传送辊结构，所述转盘呈平行设置，且转盘的中部横向伸出用于连接电机驱动结构的连接轴；所述的传送辊结构包括固定且呈圆形排列在两转盘之间的传送轴、和套在所述的传送轴上且可在传送轴上左右移动的传送辊，所述传送辊的两端设有用于塑料薄膜限位的凸环。本实用新型设置在吹膜机的模头和塑料薄膜的输送结构之间，解决了模头和输送结构之间因为位置不正而导致塑料薄膜无法正方向输送而拉伸变形的问题，且实用性强，值得推广。
【专利说明】一种吹膜机的塑料薄膜传送结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吹膜机的输送结构【技术领域】，尤其涉及一种吹膜机的塑料薄膜传送结构。
【背景技术】
[0002]目前，随着塑料密封袋等密封塑料产品的应用需求不断扩大，用于制造塑料膜的吹膜机也得到一定的发展。吹膜机生产薄膜一般采用模头挤出吹膜，薄膜再由输送结构进行输送收卷，但是现有的吹膜机，薄膜直接从模头直接由输送结构，但常常因为模头和输送结构之间因为位置不正而导致塑料薄膜无法正方向输送而拉伸变形，从而影响了塑料薄膜的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种吹膜机的塑料薄膜传送结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种吹膜机的塑料薄膜传送结构，包括一对转盘和固定在转盘间的一圈传送辊结构，所述转盘呈平行设置，且转盘的中部横向伸出用于连接电机驱动结构的连接轴；所述的传送辊结构包括固定且呈圆形排列在两转盘之间的传送轴、和套在所述的传送轴上且可在传送轴上左右移动的传送辊，所述传送辊的两端设有用于塑料薄膜限位的凸环。
[0005]在一实施例中，所述连接轴上设有一段齿轮。
[0006]与现有技术相比，本实用新型设置在吹膜机的模头和塑料薄膜的输送结构之间，其中，传送辊在接住从模头挤出的塑料薄膜后，塑料薄膜卡限在传送辊上，且传动辊可以在传送轴上左右移动，从而能够自动调整塑料薄膜，让塑料薄膜以一个正确的直线方向进入输送结构，解决了模头和输送结构之间因为位置不正而导致塑料薄膜无法正方向输送而拉伸变形的问题，整个结构简单，新颖性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的传送辊结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0010]如图1、2所示，本实用新型提出的吹膜机的塑料薄膜传送结构，包括一对转盘1和固定在转盘1间的一圈传送辊结构，两个转盘呈平行设置，且转盘的中部横向伸出用于连接电机驱动结构的连接轴2，传送辊结构包括固定且呈圆形排列在两转盘1之间的传送轴3、和套在传送轴3上且可在传送轴3上左右移动的传送辊4，传送辊4的两端设有用于塑料薄膜5限位的凸环6。
[0011]在本实用新型中，连接轴2上设有一段齿轮，电机驱动结构通过链条带动整个转盘转动。本实用新型设置在吹膜机的模头和塑料薄膜的输送结构之间，其中，传送辊4在接住从模头挤出的塑料薄膜后，塑料薄膜卡限在传送辊上，且传动辊可以在传送轴上左右移动，从而能够自动调整塑料薄膜，让塑料薄膜以一个正确的直线方向进入输送结构，解决了模头和输送结构之间因为位置不正而导致塑料薄膜无法正方向输送而拉伸变形的问题。
[0012]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种吹膜机的塑料薄膜传送结构，其特征在于:包括一对转盘(1)和固定在转盘(1)间的一圈传送辊结构，所述转盘呈平行设置，且转盘的中部横向伸出用于连接电机驱动结构的连接轴(2);所述的传送辊结构包括固定且呈圆形排列在两转盘(1)之间的传送轴(3)、和套在所述的传送轴(3)上且可在传送轴(3)上左右移动的传送辊(4)，所述传送辊(4)的两端设有用于塑料薄膜(5)限位的凸环(6)。
2.如权利要求1所述的吹膜机的塑料薄膜传送结构，其特征在于:所述连接轴(2)上设有一段齿轮。
【文档编号】B29C49/42GK204123659SQ201420025404
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】余兴兴 申请人:安义县天衣实业有限公司