工业用智能高精控制恒温系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具设备【技术领域】，特别是一种工业用智能高精控制恒温系统，与现有技术相比，该工业用智能高精控制恒温系统包括一种温控装置，温控装置安装在箱体内，温控装置包含：球阀固定基座、球阀角行程控制器、直流稳压电源、温度传感器和温度检测装置；其能够保证模具的温度，安装本温控装置，在产品生产工艺模具温度参数不变情况下，能够实时感知模具温度的变化，进而对冰水流量进行精确控制，而达到精确控制模具的温度。模具温度的恒定可以保证注塑产品的缩水率、大小尺寸、不同批次产品的一致性，提高注塑产品的合格率，与传统的控制方式相比，能够为企业减少人工成本、降低管理成本。
【专利说明】工业用智能高精控制恒温系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具设备【技术领域】，特别是一种工业用智能高精控制恒温系统。
【背景技术】
[0002]注塑机冰水机由设在箱体内的压缩机、冷凝器和蒸发器组成的并且彼此构成制冷系统回路的制冷机构。在蒸发器，低压的冷媒从蓄水箱内吸收热量而冷却蓄水箱内的水；压缩机抽取在蒸发器蒸发完了的冷媒气体，通过压缩使其成为高压的气态冷媒；高压的气态冷媒在冷凝器中遇周围的空气冷却成为低压的冷媒。通过冷却将蓄水箱内的水冷却至设定温度，冰水通过管路输送到注塑机模具。
[0003]冰水机压缩机是间歇工作的，通过温度传感器检测蓄水箱内冰水的温度，当冰水温度超过设定值一定数值时，压缩器启动工作；压缩机启动工作后冰水温度下降，当冰水温度制冷到设定值时，压缩机停止工作，压缩机的间歇启动无法精准的控制冰水的温度，难以保证模具的工艺要求。
[0004]注塑机模具冷却温度也受外界环境因素的变化而影响，注塑车间室内温度在白天和黑夜以及不同季节时温度是变化的，在冰水温度不变化下，注塑车间温度的变化都会导致模具冷却的温度不一样，从而影响注塑产品的工艺。各种塑料原材料及产品要求的模具温度不同，根据“产品加工工艺卡”给出塑料加工需要的模具温度，冰水温度的变化和外界温度变化都会影响注塑产品的收缩率、大小尺寸和产品一致性等。
【发明内容】
[0005]为解决现有技术中模具冷却所存在的缺陷和问题，提供一种工业用智能高精控制恒温系统。
[0006]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的工业用智能高精控制恒温系统包括一种温控装置，温控装置安装在箱体内，所述的温控装置包含:球阀固定基座、球阀角行程控制器、直流稳压电源、温度传感器和温度检测装置；所述的球阀固定基座安装在箱体底部，球阀固定基座上安装二通控制球阀，二通控制球阀与球阀固定基座通过球阀固定盖进行紧固；所述的球阀角行程控制器通过一个长螺栓安装在二通控制球阀上，可进行手动控制或自动控制；所述的直流稳压电源为球阀角行程控制器提供电源；所述的温度传感器安装在温控装置进水侧的球阀与模具水管接头转换元件上，使其检测通过球阀与模具水管接头转换元件的冰水温度；所述的温度检测装置安装在二通控制球阀的旋转位置。
[0007]所述的球阀角行程控制器旋转角度可在0-90°范围控制，并且可正反转控制。
[0008]在所述的球阀与模具水管接头转换元件的进水侧的开有小孔，温度传感器安装在所述的小孔内。
[0009]本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明的工业用智能高精控制恒温系统能够保证模具的温度，无需变更“产品工艺卡”参数，不会因冰水的流量大小改变使得模具温度在生产中过高或过低；不会因白天、黑夜车间温度的不同影响模具的温度；不会因季节的变化使得模具的温度受到影响。安装本温控装置，在产品生产工艺模具温度参数不变情况下，能够实时感知模具温度的变化，进而对冰水流量进行精确控制，而达到精确控制模具的温度。模具温度的恒定可以保证注塑产品的缩水率、大小尺寸、不同批次产品的一致性，提高注塑产品的合格率，与传统的控制方式相比，能够为企业减少人工成本、降低管理成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的工业用智能高精控制恒温系统作进一步说明。
[0011]图1为本发明的工业用智能高精控制恒温系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本发明的工业用智能高精控制恒温系统包括一种温控装置10，该温控装置10安装在箱体20内，该温控装置10包含:球阀固定基座11、球阀角行程控制器12、直流稳压电源和温度传感器14以及温度检测装置15。直流稳压电源为球阀角行程控制器12提供电能，温度传感器14检测冰水温度，温度检测装置15控制球阀角行程控制器12。
[0013]如图1所示，球阀固定基座11固定安装在箱体20底部，球阀固定基座11上安装二通控制球阀16，二通控制球阀16与球阀固定基座11通过球阀固定盖13进行紧固。
[0014]如图1所示，球阀角行程控制器12通过一个长螺栓安装在二通控制球阀16上，球阀角行程控制器12可进行手动控制或自动控制，其旋转角度可在0-90°范围控制，并且可进行正反转控制。
[0015]如图1所示，温度传感器14安装在温控装置10进水侧的球阀与模具水管接头转换元件17上，在球阀与模具水管接头转换元件17的进水侧的开有小孔，温度传感器14安装在小孔内，而球阀与模具水管接头转换元件17则与箱体20的进出水孔21相配合。温度传感器14用于检测通过球阀与模具水管接头转换元件17的冰水温度。而温度检测装置15则安装在二通控制球阀16的旋转位置，温度检测装置15用于控制球阀角行程控制器12。
[0016]如图1所示，在工作时，球阀角行程控制器12接受O?IOV模拟电压控制，当输入模拟电压为OV时，二通控制球阀16为全开状态；当输入模拟电压为IOV时，二通控制球阀16为关闭状态。根据产品工艺卡模具温度要求，设定温度检测装置15的SV(设定值)温度，温度传感器14检测的温度传送到温控检测装置15上，系统通过判断PV(模具当前稳定值)与SV温度的偏差来决定二通控制球阀16的打开角度，当PV>SV时，温度检测装置15控制球阀角行程控制器12减小输出模拟电压值，即增大二通控制球阀16打开角度；当PV〈SV时，温度检测装置15控制球阀角行程控制器12增大输出模拟电压值，即减小二通控制球阀16打开角度，通过实时检测模具温度，从而对二通控制球阀16打开角度的精确控制，以保证模具温度的恒定。
[0017]综上所述可知，本发明的工业用智能高精控制恒温系统能够保证模具的温度，无需变更“产品工艺卡”参数，不会因冰水的流量大小改变使得模具温度在生产中过高或过低；不会因白天、黑夜车间温度的不同影响模具的温度；不会因季节的变化使得模具的温度受到影响。安装本温控装置，在产品生产工艺模具温度参数不变情况下，能够实时感知模具温度的变化，进而对冰水流量进行精确控制，而达到精确控制模具的温度。模具温度的恒定可以保证注塑产品的缩水率、大小尺寸、不同批次产品的一致性，提高注塑产品的合格率，与传统的控制方式相比，能够为企业减少人工成本、降低管理成本。。
[0018]根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
【权利要求】
1.工业用智能高精控制恒温系统，其特征在于:包括一种温控装置，温控装置安装在箱体内，所述的温控装置包含:球阀固定基座、球阀角行程控制器、直流稳压电源、温度传感器和温度检测装置；所述的球阀固定基座安装在箱体底部，球阀固定基座上安装二通控制球阀，二通控制球阀与球阀固定基座通过球阀固定盖进行紧固；所述的球阀角行程控制器通过一个长螺栓安装在二通控制球阀上，可进行手动控制或自动控制；所述的直流稳压电源为球阀角行程控制器提供电源；所述的温度传感器安装在温控装置进水侧的球阀与模具水管接头转换元件上，使其检测通过球阀与模具水管接头转换元件的冰水温度；所述的温度检测装置安装在二通控制球阀的旋转位置。
2.根据权利要求1所述的工业用智能高精控制恒温系统，其特征在于:所述的球阀角行程控制器旋转角度可在0-90°范围控制，并且可正反转控制。
3.根据权利要求1所述的工业用智能高精控制恒温系统，其特征在于:在所述的球阀与模具水管接头转换元件的进水侧的开有小孔，温度传感器安装在所述的小孔内。
【文档编号】B29C45/73GK203752468SQ201420073185
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】肖立强, 何跃华, 吴秋斌 申请人:厦门市松竹精密科技有限公司