把手水平注塑模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种把手水平注塑模，其由动模底板（1）、动模板（2）、螺钉（3）、弹性体（4）、压块（5）、螺钉（6）、定位套（7）、直浇套（9）、导柱（11）、磁块（12）、导套（13）、定模板（14）、定模底板（15）、定位块（16）、导套（17）、垫铁（18）、底座（19）、顶杆压板（20）、顶杆托板（21）、顶杆（22）、顶杆（23）、螺钉（24）、弹簧（25）、螺钉（26）、螺钉（27）组成，其特征是：动模底板（1）上有直浇套（9）、定位套（7）、导柱（11）；动模底板（1）下有动模板（2）；底座（19）上装垫铁（18）；底座（19）上有顶杆顶出复位装置；定模底板（15）在垫铁（18）上；定模板（14）在定模底板（15）上。
【专利说明】把手水平注塑模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产用模具领域，具体涉及到一种把手水平注塑模。
【背景技术】
[0002]把手为设备上使用的，一端为工程塑料，另一端为金属嵌件，金属嵌件露出部分带螺纹，以便与设备联结固定，把手结构如图1所示；把手质量要求:表面光滑，颜色为红色，金属嵌件与把手体同轴。根据以上要求，采用水平注塑模生产，水平注塑模可以保证把手体表面光滑，金属嵌件与把手体同轴度好，操作方便，把手水平注塑模结构如图2、图3、图4所
/Jn ο
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种把手水平注塑模。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:把手水平注塑模，其由动模底板1、动模板2、螺钉3、弹性体4、压块5、螺钉6、定位套7、直浇套9、导柱11、磁块12、导套13、定模板14、定模底板15、定位块16、导套17、垫铁18、底座19、顶杆压板20、顶杆托板21、顶杆22、顶杆23、螺钉24、弹簧25、螺钉26、螺钉27组成，其特征是:动模底板I上装有直浇套
9、定位套7、导柱11，定位套7压住直浇套9，定位套7由螺钉6固定在动模底板I上；动模底板I下面装有动模板2，动模底板I与动模板2由螺钉3相联固定；底座19上装有垫铁18，底座19、垫铁18由螺钉27联结固定；底座19上放着顶杆顶出复位装置，顶杆顶出复位装置由顶杆22、顶杆23、顶杆压板20、顶杆托板21、螺钉24、弹簧25构成，顶杆22、顶杆23穿过顶杆压板20，顶杆压板20与顶杆托板21合在一起，螺钉24将顶杆压板20与顶杆托板21联结固定，在顶杆22、顶杆23上放弹簧25 ;定模底板15内装有导套17，定模底板15装在垫铁18上面；定模板14内装有导套13，定模板14内装有磁块12、定位块16，定模板14装在定模底板15上面；定模底板15、定模板14、垫铁18由螺钉26联结固定。
[0005]本实用新型采用水平注塑，操作方便，结构科学合理。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1把手示意图；
[0007]图2把手水平注塑模结构示意图；
[0008]图3为图2中A-A剖面图；
[0009]图4为图2的俯视图。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]把手水平注塑模，其由动模底板1、动模板2、螺钉3、弹性体4、压块5、螺钉6、定位套7、直浇套9、导柱11、磁块12、导套13、定模板14、定模底板15、定位块16、导套17、垫铁18、底座19、顶杆压板20、顶杆托板21、顶杆22、顶杆23、螺钉24、弹簧25、螺钉26、螺钉27组成，其特征是:动模底板I上装有直浇套9、定位套7、导柱11，定位套7压住直浇套9，定位套7由螺钉6固定在动模底板I上；动模底板I下面装有动模板2，动模底板I与动模板2由螺钉3相联固定；底座19上装有垫铁18，底座19、垫铁18由螺钉27联结固定；底座19上放着顶杆顶出复位装置，顶杆顶出复位装置由顶杆22、顶杆23、顶杆压板20、顶杆托板21、螺钉24、弹簧25构成，顶杆22、顶杆23穿过顶杆压板20，顶杆压板20与顶杆托板21合在一起，螺钉24将顶杆压板20与顶杆托板21联结固定，在顶杆22、顶杆23上放弹簧25 ；定模底板15内装有导套17，定模底板15装在垫铁18上面；定模板14内装有导套13，定模板14内装有磁块12、定位块16,定模板14装在定模底板15上面；定模底板15、定模板14、垫铁18由螺钉26联结固定。
[0013]实施过程
[0014]一、模具组装
[0015](一)动模组装
[0016]1.将动模板2放在模具安装架上；
[0017]2.将压块5装在动模板2内；
[0018]3.将弹性体4放在压块5上面；
[0019]4.将动模底板I放在动模板2上；
[0020]5.将导柱11装入动模底板I内；
[0021]6.将直浇套9装入动模底板I内；
[0022]7.将定位套7压在直浇套9上；
[0023]8.用螺钉6固定定位套7 ；
[0024]9.用螺钉3固定动模底板I与动模板2 ；
[0025]10.动模组装完成。
[0026](二)定模组装
[0027]1.将底座19侧放；
[0028]2.将垫铁18靠在底座19上；
[0029]3.用螺钉27将底座19、垫铁18联结固定；
[0030]4.水平放置底座19 ；
[0031]5.组装顶杆顶出复位装置；
[0032]6.把顶杆22、顶杆23穿过顶杆压板20 ；
[0033]7.将顶杆压板20与顶杆托板21合在一起；
[0034]8.用螺钉24将顶杆压板20与顶杆托板21联结固定；
[0035]9.将顶杆顶出复位装置放在底座19上；
[0036]10.将弹簧25套在顶杆22、顶杆23上；
[0037]11.在定模底板15内装上导套17 ；
[0038]12.将定模底板15放在垫铁18上；
[0039]13.在定模板14内装上定位块16 ；
[0040]14.翻转定模板14 ；
[0041]15.将定模板14放在定模底板15上；
[0042]16.用螺钉将定模板14、定模底板15、垫铁18联结固定；
[0043]17.将磁块12装入定模板14 ；
[0044]18.将导套13装入定模板14 ；
[0045]19.定模组装完成。
[0046](三)合模
[0047]1.将定模水平放置；
[0048]2.将动模的导柱11对准定模导柱孔，水平放下，完成合模。
[0049]二、动作过程
[0050]1.将动模装在立式注塑机动模安装座板下；
[0051]2.将定模放在立式注塑机工作台上；
[0052]3.操作注塑机慢慢合模；
[0053]4.将定模固定在立式注塑机工作台上；
[0054]5.开模，动模上升；
[0055]6.放入把手嵌件；
[0056]7.动模下降，合模；
[0057]8.注塑；
[0058]9.冷却定型；
[0059]10.开模,动模上升,脱出烧注系统；
[0060]11.注塑机液压缸顶杆顶起顶杆顶出复位装置；
[0061]12.顶杆22、顶杆23顶出把手10及浇注系统8 ；
[0062]13.取出把手10及浇注系统8 ；
[0063]14.注塑机液压缸顶杆落下；
[0064]15.顶杆顶出复位装置在弹簧25作用下，复位；
[0065]16.放入把手嵌件；
[0066]17.合模，重复以上过程。
【权利要求】
1.把手水平注塑模，其由动模底板(I)、动模板(2)、螺钉(3)、弹性体(4)、压块(5)、螺钉(6)、定位套(7)、直浇套(9)、导柱(11)、磁块(12)、导套(13)、定模板(14)、定模底板(15)、定位块(16)、导套(17)、垫铁(18)、底座(19)、顶杆压板(20)、顶杆托板(21)、顶杆(22 )、顶杆(23 )、螺钉(24)、弹簧(25 )、螺钉(26 )、螺钉(27 )组成，其特征是:动模底板(I)上装有直浇套(9)、定位套(7)、导柱(11)，定位套(7)压住直浇套(9)，定位套(7)由螺钉(6)固定在动模底板(I)上；动模底板(I)下面装有动模板(2)，动模底板(I)与动模板(2)由螺钉(3)相联固定；底座(19)上装有垫铁(18)，底座(19)、垫铁(18)由螺钉(27)联结固定；底座(19)上放着顶杆顶出复位装置，顶杆顶出复位装置由顶杆(22)、顶杆(23)、顶杆压板(20)、顶杆托板(21)、螺钉(24)、弹簧(25)构成，顶杆(22)、顶杆(23)穿过顶杆压板(20)，顶杆压板(20)与顶杆托板(21)合在一起，螺钉(24)将顶杆压板(20)与顶杆托板(21)联结固定，在顶杆(22 )、顶杆(23 )上放弹簧(25 );定模底板(15 )内装有导套(17 )，定模底板(15)装在垫铁(18)上面；定模板(14)内装有导套(13)，定模板(14)内装有磁块(12)、定位块(16 )，定模板(14 )装在定模底板(15 )上面；定模底板(15 )、定模板(14 )、垫铁(18 )由螺钉(26)联结固定。
【文档编号】B29C45/26GK203994495SQ201420461952
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月16日 优先权日:2014年8月16日
【发明者】郎洪明 申请人:郎洪明