一种异形装饰线条生产装置及方法与流程

本发明涉及异形装饰线条生产技术领域，具体为一种异形装饰线条生产装置及方法。

背景技术：

现有的用于生产异形装饰线条的设备一般不能够采用二次加热的方式对异形线条进行处理，使其变形，而较多的是采用冲压的方式，这种方式处理的异形线条强度较低，容易断裂，因此使用寿面较短，而且质量较为粗糙，市场竞争力较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种异形装饰线条生产装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异形装饰线条生产装置，包括操作台，所述操作台的上端面设有线条处理装置，所述线条处理装置包括支撑柱，所述支撑柱的上端与上部支架的下端面固定连接，所述上部支架远离支撑柱的一侧下端设置有线条加热变形装置，每个线条处理装置设有两个线条加热变形装置，且每组线条加热变形装置呈上下对称设置，位于下方的线条加热变形装置固定安装在操作台的上端面。

优选的，所述线条加热变形装置包括伸缩杆安装座，伸缩杆安装座的内侧端固定安装有大伸缩杆，大伸缩杆的下端中部铰接有小伸缩杆，所述大伸缩杆和小伸缩杆的顶端均与加热头的端面铰接。

优选的，所述加热头包括加热板，加热板的内侧固定设有模具板，模具板的内侧设有线条放置槽。

优选的，所述所述操作台为矩形板状结构，操作台的底面四个角的位置均设有防滑橡胶垫，每个防滑橡胶垫的底面均设有防滑齿牙，防滑齿牙的形状为圆锥形，或者棱锥形，并且防滑齿牙的尖端方向均朝下设置。

优选的，所述支撑柱与操作台、上部支架的连接处均固定连接有加强座，加强座为中空的圆台形状，加强座采用金属材料制成。

优选的，所述线条处理装置至少设有两个，并且线条处理装置并列设置。

一种异形装饰线条的生产方法，包括以下步骤：

S1：挤出直形线条，使用转印线条挤出设备挤出直线形状的装饰线条，将挤出的直形线条切割到一定的长度，自然冷却之后备用；

S2：线条热转印，将上一步生产的直线形状的线条使用热转印设备进行印刷，将设定的转印图案印刷到直线形状的线条上，静置10-15分钟进行冷却，然后使用烘干设备进行烘干处理5-8分钟；

S3：二次加热变形处理，使用如上所述的异形装饰线条生产装置进行加热并使其改变形状，待直形线条软化到线条放置槽中，停止加热，进行自然冷却，静置20-30分钟后，将处理之后的线条取出，得到异形线条半成品；

S4：去毛刺处理，使用打磨设备将上一部制得的异形线条半成品的外表面除去毛刺，并打磨光滑，即可制得异形装饰线条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的生产装置结构简单，通过加入加热变形装置能够对直形线条进行二次加热处理，使其软化呈设定的模具形状，这种方式生产的线条强度较高，不易断裂，本发明提出的异形线条的生产方法步骤简单，容易实现，因此生产成本低，生产的异形装饰线条质量好，具有较好的市场前景。

附图说明

图1为本发明侧视图。

图2为本发明正视图。

图3为线条加热变形装置结构示意图。

图4为加热头结构示意图。

图中：1操作台、2防滑橡胶垫、3线条处理装置、4支撑柱、5上部支架、6加强座、7线条加热变形装置、71伸缩杆安装座、72大伸缩杆、73小伸缩杆、74加热头、741加热板、742模具板、743线条放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种异形装饰线条生产装置，包括操作台1，操作台1的上端面设有线条处理装置3，线条处理装置3包括支撑柱4，支撑柱4的上端与上部支架5的下端面固定连接，上部支架5远离支撑柱4的一侧下端设置有线条加热变形装置7，每个线条处理装置3设有两个线条加热变形装置7，且每组线条加热变形装置7呈上下对称设置，位于下方的线条加热变形装置7固定安装在操作台1的上端面。

线条加热变形装置7包括伸缩杆安装座71，伸缩杆安装座71的内侧端固定安装有大伸缩杆72，大伸缩杆72的下端中部铰接有小伸缩杆73，大伸缩杆72和小伸缩杆73的顶端均与加热头74的端面铰接。

加热头74包括加热板741，加热板741的内侧固定设有模具板742，模具板742的内侧设有线条放置槽743。

操作台1为矩形板状结构，操作台1的底面四个角的位置均设有防滑橡胶垫2，每个防滑橡胶垫2的底面均设有防滑齿牙，防滑齿牙的形状为圆锥形，或者棱锥形，并且防滑齿牙的尖端方向均朝下设置。

支撑柱4与操作台1、上部支架5的连接处均固定连接有加强座6，加强座6为中空的圆台形状，加强座6采用金属材料制成。

线条处理装置3至少设有两个，并且线条处理装置3并列设置。

一种异形装饰线条的生产方法，包括以下步骤：

S1：挤出直形线条，使用转印线条挤出设备挤出直线形状的装饰线条，将挤出的直形线条切割到一定的长度，自然冷却之后备用；

S2：线条热转印，将上一步生产的直线形状的线条使用热转印设备进行印刷，将设定的转印图案印刷到直线形状的线条上，静置10-15分钟进行冷却，然后使用烘干设备进行烘干处理5-8分钟；

S3：二次加热变形处理，使用如上所述的异形装饰线条生产装置进行加热并使其改变形状，待直形线条软化到线条放置槽中，停止加热，进行自然冷却，静置20-30分钟后，将处理之后的线条取出，得到异形线条半成品；

S4：去毛刺处理，使用打磨设备将上一部制得的异形线条半成品的外表面除去毛刺，并打磨光滑，即可制得异形装饰线条。

通过本发明提出的方案生产的异形装饰线条不易断裂，表面光滑没有毛刺，质量好，具有很好的市场前景。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。