一种防雾镜片的制造方法及其制品与流程

本发明涉及镜片的制造技术，特别涉及一种防雾镜片的制造方法及其制品。

背景技术：

一般的头盔镜片和滑雪镜片的材质为PC，不具备防雾效果，考虑到镜片密闭空间及人体的体温产生雾气，为了使镜片达到防雾效果，有必要采取相应的防雾措施，而增加一层防雾膜是最常用的做法。传统的防雾镜片的制造，一般是通过直接胶粘的形式进行制造。这种粘合的制造方法，只是简单地将防雾膜直接胶粘在镜片的内侧面，容易出现粘合不稳固、松脱等缺陷。PC注塑而成镜片，表面光滑，本身便与防雾膜（一般为TAC防雾膜）难粘合，即使在镜片上设置相应的凹槽，也难以保证粘合效果。综上所述，通过直接粘合的方式所形成的防雾镜片，整体上并不可靠，还有待改进。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种防雾镜片的制造方法，使防雾膜与镜片的结合更加可靠，具有优良的防雾性能的同时，保证其整体的稳定性。另外，本发明的目的还在于，提供一种防雾镜片，其构造更加科学合理，稳定可靠。

本发明采用的技术方案为：一种防雾镜片的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将防雾膜与PC膜通过光学胶相胶结，并进行定型，从而形成与镜片的内侧面相适配的防雾薄片；

2）将步骤1）中形成的防雾薄片预先放进镜片的注塑成型模具的型腔中，并位于镜片的内侧面位置；

3）将熔融状态的PC料注射入型腔中，在尚未固化前，PC料处于260~280℃的高温，利用该260~280℃的高温，PC料与防雾薄片结合在一起，固化成型后，得到多层结构的防雾镜片。

优选地，步骤1）中，所述防雾膜为三醋酸纤维薄膜（TAC）。

优选地，步骤1）中，所述防雾膜的厚度在0.3~0.6mm之间。

优选地，步骤1）中，所述PC膜的厚度在0.3~0.6mm之间。

优选地，步骤1）中，所述防雾膜与PC膜在通过光学胶相胶结后进行定型，其中，定型方式为热烘定型。当然，在通过光学胶相胶结前进行定型也是可行的。

一种由所述方法制造的防雾镜片，包括镜片及结合于镜片内侧面的防雾薄片，其特征在于，所述防雾薄片为由防雾膜与PC膜通过光学胶相胶结而形成的三层结构的防雾薄片。其中，防雾膜为一层，PC膜为一层，光学胶为一层，共三层。

优选地，所述防雾膜为三醋酸纤维薄膜（TAC）。

优选地，所述防雾膜的厚度在0.3~0.6mm之间，所述PC膜的厚度在0.3~0.6mm之间。

其中，所述镜片为头盔镜片或滑雪镜片，或者其他类型需要防雾效果的镜片。

优选地，作为第一种款式，所述头盔镜片的两端设有安装孔，该安装孔的内侧为平滑结构，所述防雾薄片与头盔镜片的内侧面完全覆盖结合。

优选地，作为第二种款式，所述头盔镜片的两端设有安装孔，该安装孔的内侧为凸起的调节结构，所述防雾薄片与头盔镜片的内侧面的中间部分覆盖结合。

本发明具有以下优点：先将防雾膜与PC膜通过光学胶相胶结形成防雾薄片，然后再通过模内注塑成型的方式，使PC镜片在固化成型的过程中，利用高温与防雾薄片结合在一起，形成多层防雾镜片，这样的防雾镜片，层与层之间近乎是一体构造，不易松脱，稳定可靠。

下面结合附图说明与具体实施方式，对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的拆分结构示意图；

图3为实施例2的整体结构示意图；

图4为实施例2的拆分结构示意图；

图5为实施例3的整体结构示意图一；

图6为实施例3的整体结构示意图二；

图中：防雾膜1；PC膜2；头盔镜片3；防雾薄片4；安装孔5；调节结构6；滑雪镜片7。

具体实施方式

实施例1

参见图1至2，本实施例所提供的防雾头盔镜片的制造方法，其包括如下步骤：

1）将防雾膜1与PC膜2通过光学胶相胶结，并进行烘弯定型，从而形成与头盔镜片3的内侧面相适配的防雾薄片4；其中，所述防雾膜1为三醋酸纤维薄膜（TAC），所述防雾膜的厚度在0.3~0.6mm之间，所述PC膜的厚度在0.3~0.6mm之间；

2）将步骤1）中形成的防雾薄片4预先放进头盔镜片的注塑成型模具的型腔中，并位于头盔镜片的内侧面位置；

3）将熔融状态的PC料注射入型腔中，在尚未固化前，PC料处于260~280℃的高温，利用该260~280℃的高温，PC料与防雾薄片结合在一起，固化成型后，得到多层结构的防雾头盔镜片。其中，需要说明的是，上述提及的260~280℃的高温具体为PC料在螺杆溶融后用压力注入模内时，流动入型腔内的温度；另外，对于模内注塑成型中，具体的压力、时间并无特定限制，以能成行为原则。在此需要强调的是，步骤1）中的PC膜必不可少，因为其是整个工艺过程中的关键一环，只有通过它与防雾膜结合成为防雾薄片后，才能适应于后续的模内注塑成型。

由所述方法制造的防雾头盔镜片，包括头盔镜片3及结合于头盔镜片内侧面的防雾薄片4，所述防雾薄片4为由防雾膜1与PC膜2通过光学胶相胶结而形成的三层结构的防雾薄片。其中，所述防雾膜1为三醋酸纤维薄膜（TAC）。所述防雾膜1的厚度在0.3~0.6mm之间，所述PC膜2的厚度在0.3~0.6mm之间。

作为第一种款式，所述头盔镜片3的两端设有安装孔5，该安装孔5的内侧为平滑结构，所述防雾薄片4与头盔镜片3的内侧面完全覆盖结合。

实施例2

参见图3至4，本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：

作为第二种款式，所述头盔镜片3的两端设有安装孔5，该安装孔的内侧为凸起的调节结构6，所述防雾薄片4与头盔镜片3的内侧面的中间部分覆盖结合。因为头盔镜片的两端设有凸起的其他构造，因此会影响防雾薄片的全幅面贴合，因此，贴合在头盔镜片的中间部分是较佳的选择。

实施例3

参见图5至6，本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：本实施例所提供的是防雾滑雪镜片的制造方法，以及由所述方法制造的防雾滑雪镜片。也即是将实施例1中所描述的头盔镜片3替换为滑雪镜片7。

本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他防雾镜片的制造方法及其制品，均在本发明的保护范围之内。