本发明涉及一种压塑机，具体涉及一种横向双面压塑机。
背景技术：
现代工业中压塑机应用较为广泛，根据产品的不同，机型、功能各有差异。
而现有的压塑机都是一次压塑一次成型，对压塑机的利用率较低。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种横向双面压塑机。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种横向双面压塑机，包括控制装置、基架、模压块、活动块、轴压柱；所述基架内设有一对上下分布的横向导轨，所述基架内的导轨间设有模压块，基架外两侧的导轨内设有活动块；所述模压块的两侧设有定模一和定模二，所述活动块的内侧分别设有与定模一匹配的动模一、与定模二匹配的动模二；所述控制装置通过连接活动块外侧的轴压柱，驱动模活动块沿导轨同时合模定模一与动模一，定模二与动模二。
上述基架的两侧分别设有辊轴一组和辊轴二组。
上述模压块内设有与控制装置连接的加热装置。
上述基架模压块的两侧设有与控制装置连接的压敏装置。
上述模压块的两侧设有与控制装置连接的温度计。
本发明的有益之处在于：本发明提供的一种横向双面压塑机，通过横向压塑模压块的两端，同时合模两组相同或不同的模具，充分利用力的相互作用，保证一体两面的模压块的两侧面的受力相等，模具合模的时间相等，提高压塑机的使用效率，提高压塑量。通过压敏装置，精确设置压塑的压力和时间；通过温度计监测辅助热塑的温度。本发明的双面压塑机，结构简单，使用功能全面实用，使用效率高，检维修方便成本低，具有很高的实用性。
附图说明
图1为本发明的一种横向双面压塑机的结构示意图。
附图中标记的含义如下：1、基架，2、模压块，3、活动块，4、导轨，5、轴压柱，6、定模一，7、动模一，8、定模二，9、动模二，10、加热装置，11、压敏装置，12、辊轴一组，13、辊轴二组。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种横向双面压塑机，包括控制装置、基架1、模压块2、活动块3、轴压柱5；基架1内设有一对上下分布的横向导轨4，基架1内的导轨4间设有两侧分别带定模一6和定模二8的模压块2，基架1外两侧的导轨4间分别设有内侧带动模的活动块3，为与定模一6匹配的动模一7、与定模二8匹配的动模二9；活动块3的外侧与轴压柱5连接。
控制装置通过电机驱动轴压柱5，沿导轨4推动活动块3，同时合模定模一6与动模一7，定模二8与动模二9。
基架1的两侧分别设有辊轴一组12和辊轴二组13，辊轴一组12为定模一6与动模一7提供铸料，辊轴二组13为定模二8与动模二9提供铸料。
使用时，可根据铸料的料质，选择开启加热装置10，加热定模一6与定模二8，辅助热塑，通过温度计控制加热装置10。
模压块2的两侧的压敏装置11，为合模时的压力和合模的持续时间提供数据，最大化提高合模压塑的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。