一种触摸板滚轮压合机的制作方法

本实用新型涉及一种触摸板滚轮压合机，属于电子产品加工技术领域。

背景技术：

目前键盘自带触摸板，触摸板贴合后内部会存在气泡或间隙，通过手工压合，会存在压合粘贴不均，影响触摸板滑动灵敏性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种触摸板滚轮压合机，能够排除触摸板的气泡及内部间隙，改善产品品质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的触摸板滚轮压合机包括机台，所述机台上安装有产品治具和滑动滚压模组，所述滑动滚压模组包括固定座、滑动安装在固定座上的气动滑台和安装在气动滑台端部的滚轮组件，所述滚轮组件在气动滑台的驱动下滑动到产品治具的上方并施加滚压力。

本实用新型所述产品治具包括固定槽，所述固定槽的底面设有多个气孔，所述固定槽的下方设有真空室，所述真空室通过气孔与所述固定槽连通，所述真空室通过气管连接真空泵。

本实用新型所述滚轮组件包括滚轮和夹持滚轮的夹持件，所述夹持件包括位于滚轮两侧的夹板和连接两个夹板的连接板，所述连接板安装在所述气动滑台的端部。

本实用新型所述连接板与所述气动滑台竖向滑动配合，所述连接板的上部设有凸块，所述气动滑台朝向连接板延伸出调节板，所述调节板上螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部压靠在所述凸块上。

本实用新型所述连接板设有卡槽，所述气动滑台朝向连接板的一侧设有卡块，所述卡块卡接在所述卡槽内，所述卡块上设有复位弹簧。

本实用新型触摸板滚轮压合机具有以下的效果：本实用新型的触摸板滚轮压合机包括机台，所述机台上安装有产品治具和滑动滚压模组，所述滑动滚压模组包括固定座、滑动安装在固定座上的气动滑台和安装在气动滑台端部的滚轮组件，所述滚轮组件在气动滑台的驱动下滑动到产品治具的上方并施加滚压力，滚轮组件滚压产品治具上的触摸板，排除触摸板的气泡及内部间隙，避免人工压合不均，提高产品品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的触摸板滚轮压合机结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮组件安装结构示意图。

其中：机台1；产品治具2；固定座3；气动滑台4，调节板41，调节螺杆42；滚轮51，夹持件52，凸块53。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例的触摸板滚轮压合机包括机台1，机台1上安装有产品治具2和滑动滚压模组，滑动滚压模组包括固定座3、滑动安装在固定座3上的气动滑台4和安装在气动滑台4端部的滚轮组件，滚轮组件在气动滑台4的驱动下滑动到产品治具2的上方并施加滚压力，滚轮组件滚压产品治具2上的触摸板，排除触摸板的气泡及内部间隙，避免人工压合不均，提高品质。

其中，产品治具2包括固定槽21，固定槽21的底面设有多个气孔，固定槽21的下方设有真空室，真空室通过气孔与固定槽21连通，真空室通过气管连接真空泵，将触摸板放置在固定槽21内，然后开启真空泵，通过真空吸力固定住触摸板。

其中，滚轮组件包括滚轮51和夹持滚轮51的夹持件52，夹持件52包括位于滚轮51两侧的夹板和连接两个夹板的连接板，连接板安装在气动滑台4的端部。

为了便于调整滚轮组件的压紧力，连接板与气动滑台4竖向滑动配合，具体地，连接板设有卡槽，气动滑台4朝向连接板的一侧设有卡块，卡块卡接在卡槽内，卡块上设有复位弹簧，这样连接板可以上下运动，连接板的上部设有凸块53，气动滑台4朝向连接板延伸出调节板41，调节板41上螺接有调节螺杆42，调节螺杆42的底部压靠在凸块53上，通过调节螺杆42和复位弹簧的作用可以调整滚轮组件的高度从而调整压紧度。

本实施例中的触摸板滚轮压合机能够排除触摸板的气泡及内部间隙，避免人工压合不均，提高产品品质。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。