一种热缩管用均匀加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种热缩管用均匀加热装置。

背景技术：

热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。加热是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程。

现有的热缩管加热装置存在加热不均匀的缺点，因此亟需研发一种加热均匀的热缩管用均匀加热装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的热缩管加热装置加热不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热均匀的热缩管用均匀加热装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种热缩管用均匀加热装置，包括有第一滑块、第二滑块、第一弹簧、连接杆、圆盘、大皮带轮、平皮带、电机、小皮带轮、第一弧形滑轨、水泵、电热丝、壳体、第一支杆、第二支杆、第一软管、喷头、摆动装置、第二弧形滑轨、第二软管、第三支杆、气泵、水箱、进水斗、盖板和第四支杆，水箱内底部设有壳体，壳体内设有电热丝，水箱内左壁下方设有水泵，水箱内左壁上方设有气泵，水泵上设有第一软管，气泵上设有第二软管，水箱顶部设有进水斗，进水斗右壁顶端铰接连接有盖板，水箱顶部设有第一支杆和第二支杆，并且第一支杆设于第二支杆的右侧，第一支杆的顶端设有电机，电机的后方设有小皮带轮，第二支杆的顶端设有第二弧形滑轨，第二弧形滑轨上设有第二滑块，第二滑块左侧设有摆动装置，摆动装置包括有摆动杆、固定杆、第二弹簧、连杆、电动轮和拉绳，第二滑块左侧设有固定杆，固定杆的左壁从前至后依次设有连杆、第二弹簧和摆动杆，连杆的左端设有电动轮，电动轮上绕有拉绳，摆动杆的右端与固定杆的后端铰接连接，第二弹簧的左端与摆动杆前壁相连接，拉绳的末端与摆动杆前壁相连接，摆动杆的左端设有喷头，第一软管和第二软管的末端均与喷头相连接，水箱外左壁设有第四支杆和第三支杆，并且第四支杆设于第三支杆的上方，第三支杆的左端前方设有第一弧形滑轨，第四支杆设于第一弧形滑轨的后方，第一弧形滑轨与第二弧形滑轨位于同一水平面，第一弧形滑轨上设有第一滑块，第一滑块与第二滑块之间连接有第一弹簧，第四支杆的左端设有圆盘，圆盘的前方连接有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，圆盘上设有连接杆，连接杆的右端与第一滑块左侧后端连接，圆盘、大皮带轮、小皮带轮、电机和第一支杆均位于第一弧形滑轨的后方。

优选地，还包括有拉手，盖板的顶部中间设有拉手，拉手的截面形状为半圆形，拉手的内表面和外表面均为光滑表面，拉手的材质为不锈钢，拉手的颜色为银灰色。

优选地，还包括有重块，盖板的底部中间设有重块，重块与盖板之间的连接方式为焊接，重块的材质为Q235钢，重块的形状为长方形，重块的重量与盖板的重量之比为2:1.5。

优选地，水箱的材质为不锈钢。

优选地，第一弧形滑轨的半径和第二弧形滑轨的半径之比为1:1.5。

优选地，摆动杆的形状为圆柱体，摆动杆的材质为铁质。

工作原理：当需要对热缩管进行均匀加热时，将热缩管的待加热处置于喷头的左侧，首先人们打开盖板，往水箱内注入适量清水，并且清水的液面低于气泵的高度，然后关闭盖板，启动电热丝开始工作，当清水不断加热产生水蒸气时，启动气泵开始工作，将水蒸气抽至喷头，同时启动电机转动，带动小皮带轮和大皮带轮转动，带动圆盘转动，带动第一滑块在第一弧形滑轨上滑动，从而带动第二滑块在第二弧形滑轨上滑动，使喷头绕第二弧形滑轨移动，从而对热缩管进行均匀地喷水蒸气，同时启动电动轮不断地收放拉绳，带动摆动杆和喷头不断地前后摆动，加大喷头喷的范围，也使加热更为均匀，效果更好。当水蒸气喷至一定程度时，电热丝停止工作，关闭气泵，启动水泵开始工作，水泵将热水抽至喷头，同理对热缩管均匀地喷热水，提高加热的速度和效果。当加热完毕时，关闭电机和水泵。

因为还包括有拉手，盖板的顶部中间设有拉手，拉手的截面形状为半圆形，拉手的内表面和外表面均为光滑表面，拉手的材质为不锈钢，拉手的颜色为银灰色，所以可以更为方便地打开盖板。

因为还包括有重块，盖板的底部中间设有重块，重块与盖板之间的连接方式为焊接，重块的材质为Q235钢，重块的形状为长方形，重块的重量与盖板的重量之比为2:1.5，所以可以使盖板盖得更为紧密，不易漏气。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单、操作简便和加热均匀的效果，并且人工劳动强度小，省时省力，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型摆动装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一滑块，2-第二滑块，3-第一弹簧，4-连接杆，5-圆盘，6-大皮带轮，7-平皮带，8-电机，9-小皮带轮，10-第一弧形滑轨，11-水泵，12-电热丝，13-壳体，14-第一支杆，15-第二支杆，16-第一软管，17-喷头，18-摆动装置，181-摆动杆，182-固定杆，183-第二弹簧，184-连杆，185-电动轮，186-拉绳，19-第二弧形滑轨，20-第二软管，21-第三支杆，22-气泵，23-水箱，24-进水斗，25-盖板，26-拉手，27-重块，28-第四支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种热缩管用均匀加热装置，如图1-4所示，包括有第一滑块1、第二滑块2、第一弹簧3、连接杆4、圆盘5、大皮带轮6、平皮带7、电机8、小皮带轮9、第一弧形滑轨10、水泵11、电热丝12、壳体13、第一支杆14、第二支杆15、第一软管16、喷头17、摆动装置18、第二弧形滑轨19、第二软管20、第三支杆21、气泵22、水箱23、进水斗24、盖板25和第四支杆28，水箱23内底部设有壳体13，壳体13内设有电热丝12，水箱23内左壁下方设有水泵11，水箱23内左壁上方设有气泵22，水泵11上设有第一软管16，气泵22上设有第二软管20，水箱23顶部设有进水斗24，进水斗24右壁顶端铰接连接有盖板25，水箱23顶部设有第一支杆14和第二支杆15，并且第一支杆14设于第二支杆15的右侧，第一支杆14的顶端设有电机8，电机8的后方设有小皮带轮9，第二支杆15的顶端设有第二弧形滑轨19，第二弧形滑轨19上设有第二滑块2，第二滑块2左侧设有摆动装置18，摆动装置18包括有摆动杆181、固定杆182、第二弹簧183、连杆184、电动轮185和拉绳186，第二滑块2左侧设有固定杆182，固定杆182的左壁从前至后依次设有连杆184、第二弹簧183和摆动杆181，连杆184的左端设有电动轮185，电动轮185上绕有拉绳186，摆动杆181的右端与固定杆182的后端铰接连接，第二弹簧183的左端与摆动杆181前壁相连接，拉绳186的末端与摆动杆181前壁相连接，摆动杆181的左端设有喷头17，第一软管16和第二软管20的末端均与喷头17相连接，水箱23外左壁设有第四支杆28和第三支杆21，并且第四支杆28设于第三支杆21的上方，第三支杆21的左端前方设有第一弧形滑轨10，第四支杆28设于第一弧形滑轨10的后方，第一弧形滑轨10与第二弧形滑轨19位于同一水平面，第一弧形滑轨10上设有第一滑块1，第一滑块1与第二滑块2之间连接有第一弹簧3，第四支杆28的左端设有圆盘5，圆盘5的前方连接有大皮带轮6，大皮带轮6与小皮带轮9之间绕有平皮带7，圆盘5上设有连接杆4，连接杆4的右端与第一滑块1左侧后端连接，圆盘5、大皮带轮6、小皮带轮9、电机8和第一支杆14均位于第一弧形滑轨10的后方。

还包括有拉手26，盖板25的顶部中间设有拉手26，拉手26的截面形状为半圆形，拉手26的内表面和外表面均为光滑表面，拉手26的材质为不锈钢，拉手26的颜色为银灰色。

还包括有重块27，盖板25的底部中间设有重块27，重块27与盖板25之间的连接方式为焊接，重块27的材质为Q235钢，重块27的形状为长方形，重块27的重量与盖板25的重量之比为2:1.5。

水箱23的材质为不锈钢。

第一弧形滑轨10的半径和第二弧形滑轨19的半径之比为1:1.5。

摆动杆181的形状为圆柱体，摆动杆181的材质为铁质。

工作原理：当需要对热缩管进行均匀加热时，将热缩管的待加热处置于喷头17的左侧，首先人们打开盖板25，往水箱23内注入适量清水，并且清水的液面低于气泵22的高度，然后关闭盖板25，启动电热丝12开始工作，当清水不断加热产生水蒸气时，启动气泵22开始工作，将水蒸气抽至喷头17，同时启动电机8转动，带动小皮带轮9和大皮带轮6转动，带动圆盘5转动，带动第一滑块1在第一弧形滑轨10上滑动，从而带动第二滑块2在第二弧形滑轨19上滑动，使喷头17绕第二弧形滑轨19移动，从而对热缩管进行均匀地喷水蒸气，同时启动电动轮185不断地收放拉绳186，带动摆动杆181和喷头17不断地前后摆动，加大喷头17喷的范围，也使加热更为均匀，效果更好。当水蒸气喷至一定程度时，电热丝12停止工作，关闭气泵22，启动水泵11开始工作，水泵11将热水抽至喷头17，同理对热缩管均匀地喷热水，提高加热的速度和效果。当加热完毕时，关闭电机8和水泵11。

因为还包括有拉手26，盖板25的顶部中间设有拉手26，拉手26的截面形状为半圆形，拉手26的内表面和外表面均为光滑表面，拉手26的材质为不锈钢，拉手26的颜色为银灰色，所以可以更为方便地打开盖板25。

因为还包括有重块27，盖板25的底部中间设有重块27，重块27与盖板25之间的连接方式为焊接，重块27的材质为Q235钢，重块27的形状为长方形，重块27的重量与盖板25的重量之比为2:1.5，所以可以使盖板25盖得更为紧密，不易漏气。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。