一种分段式加热3D打印头的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种分段式加热3D打印头。

背景技术：

打印头是3D打印机的重要组成部分，它直接决定打印质量的好坏。目前市面上FDM(Fused Deposition Modeling,熔融沉积成型)型3D打印机的打印头大多是导热块连接打印头，加热管提供热量，打印头受热区域是与导热块接触的地方，料丝在受热区域熔化。由于熔丝区域固定，熔丝量也在固定范围内，在不同打印状况下打印头出丝量无法达到预期效果，出现出丝不流畅或多余丝流出的情况，为此，我们提出一种分段式加热3D打印头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分段式加热3D打印头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式加热3D打印头，包括连接筒，所述连接筒不少于三个，且连接筒之间依次通过螺纹连接，底部的连接筒的底端与出料嘴螺纹连接，所述出料嘴的中部设有出料孔，且顶部的连接筒的顶端与绝热连接管螺纹连接，所述绝热连接管的顶端与进料管连接，且每个连接筒的侧面均套接有加热管，所述加热管的侧面套接有保温套，所述加热管的管壁内部设有加热丝和温控开关，所述温控开关与加热丝电连接，且温控开关连接有导线，所述导线贯穿加热管的管壁和保温套并且延伸至外部。

优选的，所述连接筒底部设有外螺纹连接管，且连接筒的顶部内壁设有内螺纹槽，外螺纹连接管与内螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述绝热连接管的侧面设有U形固定板，所述U形固定板的上下两侧均设有安装孔，且U形固定板的数量为两个，两个U形固定板关于绝热连接管的中轴线对称设置。

优选的，所述绝热连接管的顶部套接在进料管的底端，且绝热连接管与进料管过盈配合安装。

优选的，所述加热丝呈螺纹状分布在加热管的管壁内部。

优选的，所述加热管的两端均连接有隔热环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分段式加热3D打印头，打印头由多个连接筒组成，便于拆卸组装和内部的清理，并且可以根据所需的长度改变连接筒的个数，每个连接筒的侧面均套接有加热管，多个加热管从上到下的加热温度依次提升，可以实现对打印头的分段加热，可以防止出丝不流畅或者有余丝流出，出丝效果好，有助于提高打印精度，并且设有保温套和隔热环，可以防止热量流失，并且保证每个加热管互不影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图。

图中：1连接筒、2外螺纹连接管、3出料嘴、4出料孔、5加热管、6加热丝、7隔热环、8导线、9U形固定板、10绝热连接管、11进料管、12安装孔、13保温套、14温控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分段式加热3D打印头，包括连接筒1，连接筒1不少于三个，且连接筒1之间依次通过螺纹连接，连接筒1底部设有外螺纹连接管2，且连接筒1的顶部内壁设有内螺纹槽，外螺纹连接管2与内螺纹槽螺纹连接，打印头由多个连接筒1组成，便于拆卸组装和内部的清理，并且可以根据所需的长度改变连接筒1的个数，底部的连接筒1的底端与出料嘴3螺纹连接，出料嘴3的中部设有出料孔4，可以使丝料流出，且顶部的连接筒1的顶端与绝热连接管10螺纹连接，绝热连接管10的顶端与进料管11连接，绝热连接管10可以防止连接筒1的温度升高影响进料管11的使用，绝热连接管10的侧面设有U形固定板9，U形固定板9的上下两侧均设有安装孔12，且U形固定板9的数量为两个，两个U形固定板9关于绝热连接管10的中轴线对称设置，通过U形固定板9便于将打印头固定，绝热连接管10的顶部套接在进料管11的底端，且绝热连接管10与进料管11过盈配合安装，连接牢固，且每个连接筒1的侧面均套接有加热管5，加热管5的两端均连接有隔热环7，加热管5的侧面套接有保温套13，加热管5的管壁内部设有加热丝6和温控开关14，加热丝6呈螺纹状分布在加热管5的管壁内部，加热效果好，并且可以防止加热丝6高温状态下被氧化，每个连接筒1的侧面均套接有加热管5，多个加热管5从上到下的加热温度依次提升，可以实现对打印头的分段加热，可以防止出丝不流畅或者有余丝流出，出丝效果好，有助于提高打印精度，并且设有保温套13和隔热环7，可以防止热量流失，并且保证每个加热管5互不影响，温控开关14与加热丝6电连接，通过温控开关14可以准确控制每个加热管5内部加热丝6的加热温度，且温控开关14连接有导线8，导线8贯穿加热管5的管壁和保温套13并且延伸至外部，导线8用于和外部电源连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。