1.一种淀粉基塑料造粒水冷却干燥设备，其特征在于：包括挤料机、水冷切粒机、运输管道、干燥冷却塔，挤料机的末端固定有水冷切粒机，水冷切粒机的出料口与运输管道的入口连通，运输管道的出口与干燥冷却塔连通，干燥冷却塔包括塔壁、分料塔板和接料塔板，分料塔板和接料塔板竖直方向间隔排列，即两个分料塔板之间设置有接料塔板，或者两个接料塔板之间设置有分料塔板，分料塔板为锥形，且顶点位于下料口处，分料塔板的下部边沿与塔壁之间的缝隙形成物料通路，分料塔板下部设置有倒置的截顶无底面圆锥体状的接料塔板，接料塔板上边沿与塔壁密封固定连接，圆锥体内部用作接料，截顶为下料口，分料塔板的顶点设置在下料口处。
2.根据权利要求1所述的淀粉基塑料造粒水冷却干燥设备，其特征在于：所述干燥冷却塔还包括入风装置、出风装置、风冷凝装置，风冷凝装置的出风口与入风装置连通，风冷凝装置的进风口与出风装置连通，入风装置安装在干燥冷却塔下部，干燥冷却塔相对应的位置设置有连通干燥冷却塔内部和入风装置的通风孔，出风装置安装在干燥冷却塔顶部，干燥冷却塔相对应的位置设置有连通干燥冷却塔内部和出风装置的出风孔，风冷凝装置出风口的冷风通过入风装置进入吹入干燥冷却塔，出风装置将上升至干燥冷却塔顶部的热气收集至风冷凝装置的进风口，热风在风冷凝装置中被降温成冷风后由出风口吹出；所述分料塔板和接料塔板上均设置有小于物料大小的孔洞。
3.根据权利要求2所述的淀粉基塑料造粒水冷却干燥设备，其特征在于：所述水冷切粒机包括外壳、电机、刀轴、刀片、挤出板、固液分离板、水冷却装置、冰水机、高压水管、高压喷头、液体出口、物料出口，外壳内容纳有刀轴、刀片、固液分离板，挤出板贯穿外壳，且一端与挤料机的机头固定连接，电机固定在外壳外侧，电机驱动垂直于挤出板的刀轴旋转，固定在刀轴上的刀片在挤出板表面围绕刀轴旋转，挤出板的下部安装有向物料出口倾斜的固液分离板，设置有贯穿孔洞的固液分离板外周与外壳内壁密封固定连接，固液分离板下部设置有液体出口，液体出口与水冷却装置的进水口连通，水冷却装置的出水口与高压水管连通，高压水管的另一端与高压喷头固定连接，高压喷头贯穿外壳固定，且喷头冲着挤出板方向，冰水机为水冷却装置补充冰水，水冷却装置包括壳体、冷风入口、热风出口、水管、补水管，水管在壳体内由冷风入口向热风出口方向推进盘绕布置，与冰水机出口连通的补水管设置在水管靠近出水口端，壳体一侧与冷风入口连通，且相对的另一侧与热风出口连通，干燥冷却塔的风冷凝装置的出风口与冷风入口连通，干燥冷却塔的风冷凝装置的出风口与热风出口连通。
4.根据权利要求3所述的淀粉基塑料造粒水冷却干燥设备，其特征在于：所述运输管道为吸送式气力运输管道，运输管道包括吸料管、分离器、抽气管道和真空泵，抽气管道的一端与真空泵的抽气口连通，且另一端与分离器连通，吸料管的一端与分离器连通，且另一端设置在水冷切粒机的物料出口的下部，即物料从物料出口出来后向下自由落体进入吸料管，物料和空气在分离器中被分离后从出口落入干燥冷却塔；真空泵的排气口与干燥冷却塔的风冷凝装置连通。