一种尿液分析仪面壳用模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种尿液分析仪面壳用模具。

背景技术：

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现有的注塑成型将熔融的塑料材料，用高压射入模腔内会通过缓慢且较长的路径，会造成浪费，并且还会加剧成品周期，进一步提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尿液分析仪面壳用模具具备节约材料，减少废料，提高成品周期的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尿液分析仪面壳用模具，包括上模具和下模具，所述上模具的上端面设置有模座，模座通过螺丝固定安装在上模具的上端面，上模具由面板、脱水口板和前模A板组成；所述模座与面板的中间部分均设置为圆柱通孔形状，脱水口板的中间部分设置为倒圆锥漏孔形状，延伸型唧嘴均匀卡合在模座、面板和脱水口板的中间部分；所述面板的下表面的四周均匀设置有水口边，脱水口板和前模A板的四周均设置为通孔形状，面板通过水口边贯穿脱水口板、前模A板四周的通孔与脱水口板、前模A板固定卡合，面板上还设置有水口针；所述脱水口板的下表面设置有塞打螺丝，脱水口板通过塞打螺丝固定安装在前模A板的上表面，脱水口板和前模A板之间还设置有主流道；所述前模A板内部镶嵌有前模镶件，前模镶件上还间隔设置有前模镶针；

所述下模具设置在上模具的下表面，下模具的下端面设置有底板，底板的下表面还间隔设置有顶棍孔，顶棍孔贯穿底板的上下沿；所述底板上表面的中间部分设置有若干个圆柱状的支撑柱，底板的两端间隔设置有长方体柱状的方铁，底板的上端设置有顶针底板；所述顶针底板的上表面设置有顶针面板，顶针底板与顶针面板的中间部分均设置有若干个与支撑柱尺寸形状一致的通孔；所述底板通过支撑柱分别贯穿顶针底板、顶针面板的通孔与顶针底板、顶针面板固定卡合，顶针面板的上表面的四周均匀设置有回针和弹簧，顶针面板的中间均匀密布有顶针；所述顶针面板的上端设置为后模B板，后模B板的上端面四周分别设置有尼龙扣和导柱，后模B板的上表面为后模仁，后模仁的外表面包裹为注塑件，后模B板和前模A板的外表面均设置有大小相同，形状一致的吊环螺丝孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述模座与面板的中间部分的通孔与脱水口板的中间部分的漏孔设置在同一轴线上，延伸型唧嘴卡合在模座、面板、脱水口板的中间部分。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱通过螺丝与底板紧固安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述延伸型唧嘴上端设置为圆柱形，下端设置为倒圆锥形。

作为本实用新型进一步的方案：所述后模B板的中间均匀设置有多个顶针孔，且每个顶针孔与顶针面板上的顶针相互对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模具的后模B板、方铁、顶针面板和顶针底板的四周均设置有导孔，导孔与上模具中面板下端面四周的水口边设置在同一轴线上，上模具和下模具通过水口边卡合在导孔内部而相互连接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本尿液分析仪面壳用模具，包括上模具和下模具，上模具由面板、脱水口板和前模A板组成，延伸型唧嘴卡合在模座、面板、脱水口板的中间部分，延伸型唧嘴上端设置为圆柱形，下端设置为倒圆锥形，延伸型唧嘴可以缩短流道，减少废料，缩短成型周期，从而降低成本，下模具设置有多个回针和弹簧，弹簧可以利用弹力使顶出机构复位，顶针面板的中间均匀密布有顶针；顶针在成型完成后顶出注塑件，设置回针防止顶出机构退回过多，通过在后模B板和前模A板上分别设置有大小相同，形状一致的吊环螺丝孔，吊环螺丝孔可以用于注塑完成后吊起上模具。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧半剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的下模具爆炸图；

图4为本实用新型的上模具爆炸图；

图5为本实用新型的注塑件正面结构图；

图6为本实用新型的注塑件背面结构图。

图中：1-模座；2-面板；21-水口边；22-水口针；3-脱水口板；31-塞打螺丝；32-主流道；4-前模A板；41前模镶件；42前模镶针5-后模B板；51-尼龙扣；52-导柱；6-方铁；7-底座；71顶棍孔；8-顶针面板；9-顶针底板；10-回针；11-弹簧；12-支撑柱；13-顶针；14-后模仁；15-注塑件；16-吊环螺丝孔；17-延伸型唧嘴；18-上模具；19-下模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种尿液分析仪面壳用模具，包括上模具18和下模具19，上模具18的上端面设置有模座1，模座1通过螺丝固定安装在上模具18的上端面，用于保护整个模具，上模具18由面板2、脱水口板3和前模A板4组成；模座1与面板2的中间部分均设置为圆柱通孔形状，脱水口板3的中间部分设置为倒圆锥漏孔形状，延伸型唧嘴17均匀卡合在模座1、面板2和脱水口板3的中间部分；模座1与面板2的中间部分的通孔与脱水口板3的中间部分的漏孔设置在同一轴线上，延伸型唧嘴17卡合在模座1、面板2、脱水口板3的中间部分，延伸型唧嘴17上端设置为圆柱形，下端设置为倒圆锥形，延伸型唧嘴17可以缩短流道，减少废料，缩短成型周期，面板2的下表面的四周均匀设置有水口边21，脱水口板3和前模A板4的四周均设置为通孔形状，面板2通过水口边21贯穿脱水口板3、前模A板4四周的通孔与脱水口板3、前模A板4固定卡合，面板2上还设置有水口针22；水口针22可以让高压熔融材料流入中间后模仁14内部脱水口板3的下表面设置有塞打螺丝31，塞打螺丝31用于固定控制前模A板4的行程，脱水口板3通过塞打螺丝31固定安装在前模A板4的上表面，脱水口板3和前模A板4之间还设置有主流道32；前模A板4内部镶嵌有前模镶件41，前模镶件41上还间隔设置有前模镶针42；

下模具19设置在上模具18的下表面，下模具19的下端面设置有底板7，底板7的下表面还间隔设置有顶棍孔71，顶棍孔71贯穿底板7的上下沿；底板7上表面的中间部分设置有若干个圆柱状的支撑柱12，支撑柱12用于支持作用，防止后模B板5因压力而变形，支撑柱12通过螺丝与底板7紧固安装，螺丝安装有利于后期维护，且支撑柱12与底板7之间的连接较为紧固，底板7的两端间隔设置有长方体柱状的方铁6，方铁6用于固定顶针底板9和顶针面板8，底板7的上端设置有顶针底板9；后模B板5的中间均匀设置有多个顶针孔，且每个顶针孔与顶针面板8上的顶针13相互对应，以便于顶针13顶起已经成型的注塑件15，顶针底板9的上表面设置有顶针面板8，顶针底板9与顶针面板8的中间部分均设置有若干个与支撑柱12尺寸形状一致的通孔；底板7通过支撑柱12分别贯穿顶针底板9、顶针面板8的通孔与顶针底板9、顶针面板8固定卡合，顶针面板8的上表面的四周均匀设置有回针10和弹簧11，弹簧11可以利用弹力使顶出机构复位，顶针面板8的中间均匀密布有顶针13；顶针13在成型完成后顶出上模具18，设置回针10防止顶出机构退回过多，顶针面板8的上端设置为后模B板5，后模B板5的上端面四周分别设置有尼龙扣51和导柱52，后模B板5的上表面为后模仁14，后模仁14的外表面包裹为注塑件15，后模B板5和前模A板4的外表面均设置有大小相同，形状一致的吊环螺丝孔16，吊环螺丝孔16可以用于吊起上模具18，下模具19的后模B板5、方铁6、顶针面板8和顶针底板9的四周均设置有导孔，导孔与上模具18中面板2下端面四周的水口边21设置在同一轴线上，上模具18和下模具19通过水口边21卡合在导孔内部而相互连接，保证了结构的完整性。

综上所述：本尿液分析仪面壳用模具，包括上模具18和下模具19，延伸型唧嘴，上模具18由面板2、脱水口板3和前模A板4组成17卡合在模座1、面板2、脱水口板3的中间部分，延伸型唧嘴17上端设置为圆柱形，下端设置为倒圆锥形，延伸型唧嘴17可以缩短流道，减少废料，缩短成型周期，从而降低成本，下模具19设置有多个回针10和弹簧11，弹簧11可以利用弹力使顶出机构复位，顶针面板8的中间均匀密布有顶针13；顶针13在成型完成后顶出注塑件15，设置回针10防止顶出机构退回过多，通过在后模B板5和前模A板4上分别设置有大小相同，形状一致的吊环螺丝孔16，吊环螺丝孔16可以用于吊起上模具18。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。