一种便于维修的打印机的打印头的制作方法

本实用新型涉及一种打印机的打印头，尤其涉及一种便于维修的打印机的打印头。

背景技术：

FDM是3D打印的其中一种成型方式。此类技术比较成熟，应用范围广，相关机型多，并且价格较低，广泛应用于教学，科研，产品开发，个性化定制等领域。

然而，就打印机而言，打印头是一个相当重要的组件，打印头的质量和精度会直接影响到打印机的效果。由于打印头的工作强度较大，并且损耗较快，所以打印头的故障率以及损耗维修都比较高。而打印头包含电机，齿轮，加热块，喷嘴，喉管，挤出机零件等复杂结构，所以维修、维护、更换易损件或更换不同规格的零件变得非常复杂不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种便于维修且更换喷嘴的打印机的打印头。

本实用新型采用的技术方案：一种便于维修的打印机的打印头，包括电机、加热组件、喷头组件、电路换线组件、挤出臂和弹性元件，所述电机上设有齿轮，所述电机具有彼此垂直的第一侧板和第二侧板，所述加热组件和挤出臂固定安装在所述电机的第一侧板上，所述电路换线组件固定安装在所述电机的第二侧板上，所述弹性元件设置在所述挤出臂和所述加热组件之间，所述加热组件包括加热块、连接板以及连接所述加热块和连接板的绝热体，所述加热块和连接板上各设有一连接孔，所述喷头组件包括由下至上依次连接的喷嘴、转接头、喉管以及特氟龙管，所述喉管和所述喷嘴通过所述转接头进行连接，所述喉管为中空管体，所述特氟龙管内置于所述喉管内，且所述特氟龙管的上端超出所述喉管，所述喷头组件穿设于所述加热块和连接板的连接孔，且与所述加热块和连接板连接。

本实用新型的效果是：便于拆卸安装，便于更换零件的规格，非常容易更换损耗件。

进一步地，还包括固定在所述电机的第一侧板上的冷却组件。

进一步地，所述冷却组件包括风扇还有设置在该风扇下面的导风零件，且该风扇的进风口朝向所述电机方向。

进一步地，所述喷头组件内，所述喷嘴和所述喉管均是通过螺纹与所述转接头连接的，所述转接头和所述特氟龙管也均是通过螺纹分别与所述加热块和所述连接板连接的。

进一步地，所述喷嘴的上端和所述喉管的下端均设有外螺纹，所述转接头的内部设有内螺纹，所述转接头和所述特氟龙管的外部上端也设有外螺纹。

进一步地，设于所述加热块和所述连接板之间的绝热体为两个绝热柱体，该两个绝热柱体与所述加热块和连接板均通过螺纹进行连接。

进一步地，所述绝热体由聚醚醚酮材料制成。

进一步地，所述连接板为铝合金板。

进一步地，所述齿轮自所述电机的第一侧板的中部向外垂直延伸而出。

进一步地，所述弹性元件为弹簧。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种便于维修的打印机的打印头的立体结构示意图。

图2所示为图1的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请同时参阅图1和图2，为本实用新型提供的一种便于维修的打印机的打印头的立体结构示意图。该打印头包括电机1、安装在电机1一侧的齿轮2、加热组件3、喷头组件4、冷却组件5、电路换线组件6、挤出臂7和弹簧8。

电机1具有彼此垂直的第一侧板11和第二侧板12。第一侧板11的上端和下端分别设有两个定位孔111，用于将该打印头与整个打印机安装连接。第一侧板11于上端定位孔111的下面还设有一安装孔112，用于与挤出臂7连接。第一侧板11向外垂直延伸有两个长柱113、一个中柱114和两个短柱115，该两个长柱113用于与冷却组件5固定连接，中柱114用于与挤出臂7固定连接，该两个短柱115用于与加热组件3固定连接。第二侧板12向外垂直延伸有三个固定柱121，用于与电路换线组件6固定连接。

齿轮2自电机1的第一侧板11的中部向外垂直延伸而出。

加热组件3包括一加热块31、一连接板32以及连接加热块31和连接板32的两绝热体33。加热块31上设有贯穿上下表面的三个螺纹孔，连接板32对应加热块31处也设有三个螺纹孔，上下两侧的螺纹孔用于两绝热体33的固定连接，中间的螺纹孔用于喷头组件4的穿设及固定。于本实施例中，连接板32为铝合金板。绝热体33由聚醚醚酮(简称PEEK)材料制成，且呈圆柱体状。另外，连接板32在对应电机1上的两个短柱115处设有两个固定孔(图未示)。

喷头组件4包括由下至上依次连接的喷嘴41、转接头42、喉管43以及特氟龙管44。于本实施例中，喷嘴41的上端和喉管43的下端均设有外螺纹，转接头42的内部设有内螺纹，转接头42和特氟龙管44的外部上端也设有外螺纹。喷嘴41和喉管43均通过其上的外螺纹与转接头42的内螺纹连接。喉管43为中空的管体，特氟龙管44置于中空的喉管43内，且其上端超出喉管43。喷嘴41的孔径可为0.4mm、0.2mm、0.3mm或0.5mm等，由于喷嘴41与转接头42螺纹连接，因此可根据需要随时更换不同孔径的喷嘴41。

冷却组件5用于为电机1散热。具体到本实施例中，冷却组件1被固定至电机1的第一侧板11上，且冷却组件1包括风扇和设置在该风扇下面的导风零件，该风扇的进风口朝向电机1。如此，加强了内部空气流动，在给打印的物体散热的同时也增强了电机1的冷却效果。

电路换线组件6包括一排线安装板61，其上具有若干元件，用于测量和调节打印距离等。电路换线组件6通过电机1的第二侧板12上的三个固定柱121固定至第二侧板12上。

挤出臂7的右上角设有一贯穿前后的通孔71，供电机1第一侧板11上的中柱114穿设；另外第一侧板11上的安装孔112与挤出臂7上的固定孔(图未示)相对应，从而使挤出臂7被固定至电机1的第一侧板11上。

弹簧8固定且收容于挤出臂7和加热组件3的连接板32之间。

具体组装时，步骤如下：

1.先对加热组件3的各部件和喷头组件4的各部件进行预组装。即行将加热组件3的各部件和喷头组件4的各部件组装好，再将喷头组件4的顶端穿过加热组件3的加热块31的中间的螺纹孔，直至特氟龙管44顶端的外螺纹与连接板32中间的螺纹孔螺合，同时转接头42顶端的外螺纹与加热块31中间的螺纹孔螺合，此时，喷头组件4与加热组件3彼此被连接固定。

2.其次将预组装好的加热组件3和喷头组件4通过第一侧板11上的两个短柱115固定至电机1。

3.再将弹簧8装设于挤出臂7和加热组件3之间，并将挤出臂7通过第一侧板11上的中柱114和安装孔112固定至电机1。

4.最后将冷却组件5和电路换线组件6分别固定至电机1的第一侧板11和第二侧板12上。

如此，本实用新型通过设置了喷头组件4，即将喉管43、特氟龙管44、喷嘴41通过转接头42组装到一起，成为一个喷头组件4，再由喷头组件4组装到加热组件3上，需要更换某一个易损件时只用将转接头42拧下来就可以同时更换三个易损件，十分方便，非常便于维修，并且方便更换不同规格的喷嘴。

可以理解地，绝热体33也可由其他材料制成，只要该材料能够绝热即可；另外，转接头42的形状和结构可以替换，不一定采用内外螺纹的连接形式，只要能实现将喉管43和喷嘴41连接起来均可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。