本发明涉及3d打印设备技术领域,具体是一种用于3d打印机中的除尘机构。
背景技术:
3d打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
目前3d打印机在打印过程中,打印平台上容易积累灰尘,制造材料粘附在表面,若不频繁除尘,影响打印效果和打印程序的正常进行,为此我们提出一种用于3d打印机中的除尘机构来解决以上存在的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于3d打印机中的除尘机构,以解决现有技术中的3d打印机在打印过程中,打印平台上容易积累灰尘,制造材料粘附在表面,若不频繁除尘,影响打印效果和打印程序的正常进行的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于3d打印机中的除尘机构,包括3d打印机体,所述3d打印机体的顶部设有安装槽,所述安装槽的内部设有两条平行的滑轨,所述滑轨上套接有滑块,所述滑块上固接有支撑架,所述支撑架的一侧面粘接有电磁铁,且支撑架上位于电磁铁的下方设有导电除尘刷,所述3d打印机体的顶部还设有打印平台,所述打印平台的四周设有吸尘孔,所述3d打印机体的内部设有集尘斗,所述集尘斗的内部安装有吸风装置。
优选的,所述导电除尘刷通过挡板固定在支撑架上。
优选的,所述滑块由气动装置控制其在滑轨上运动。
优选的,所述3d打印机体的底部设有与集尘斗连通的排尘阀。
优选的,所述吸尘孔与集尘斗连通。
优选的,所述导电除尘刷为聚晶碳吸尘条。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计科学合理,操作安全方便,本发明设计了一种利用静电对打印平台进行除尘的3d打印机中的除尘机构,本发明中的导电除尘刷为聚晶碳吸尘条,利用静电的作用,在对打印平台吸尘清洁的同时不会对打印平台造成磨损,在支撑架运行过程中会将一些未吸收的灰尘推入吸尘孔附近,利用吸风装置的吸力将未清除的灰尘通过吸尘孔收入集尘斗内部,从而大大提高了除尘效果。
附图说明
图1为本发明一种用于3d打印机中的除尘机构的俯视图。
图2为本发明一种用于3d打印机中的除尘机构的支撑架的结构示意图。
图3为本发明一种用于3d打印机中的除尘机构的主视图。
图中:1-3d打印机体、2-安装槽、3-滑块、4-滑轨、5-打印平台、6-吸尘孔、7-支撑架、8-电磁铁、9-导电除尘刷、10-挡板、11-吸风装置、12-集尘斗、13-排尘阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种用于3d打印机中的除尘机构,包括3d打印机体1,3d打印机体1的顶部设有安装槽2,安装槽2的内部设有两条平行的滑轨4,滑轨4上套接有滑块3,滑块3在滑轨4上运动,滑块3上固接有支撑架7,支撑架7的一侧面粘接有电磁铁8,且支撑架7上位于电磁铁8的下方设有导电除尘刷9,导电除尘刷9与打印平台5的表面轻轻接触清扫灰尘,同时利用静电原理吸附清扫出的灰尘,3d打印机体1的顶部还设有打印平台5,打印平台5的四周设有吸尘孔6,在支撑架7运行过程中会将一些未吸收的灰尘推入吸尘孔6附近,利用吸风装置11的吸力将未清除的灰尘通过吸尘孔6收入集尘斗12内部,3d打印机体1的内部设有集尘斗12,集尘斗12的内部安装有吸风装置11。
导电除尘刷9通过挡板10固定在支撑架7上,滑块3由气动装置控制其在滑轨4上运动,3d打印机体1的底部设有与集尘斗12连通的排尘阀13,可打开排尘阀13对集尘斗12进行清理,吸尘孔6与集尘斗12连通,导电除尘刷9为聚晶碳吸尘条,吸尘速度快,吸尘效率高。
本发明的工作原理是:该用于3d打印机中的除尘机构按正常程序安装好过后,在使用时,首先将3d打印机体1连接电源并利用控制器启动清洁程序,气动装置控制滑块3在滑轨4上运行,滑块3在运动过程中带动支撑架7同步运动,支撑架7带动导电除尘刷9清扫打印平台5表面的灰尘,同时利用静电吸附灰尘,导电除尘刷9在运动时能够将一些未吸附的灰尘推动至吸尘孔6附近,吸风装置11运行利用强大的吸附力将灰尘吸入集尘斗12的内部,可打开排尘阀13对集尘斗12进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。