节能热弯机的降温结构及节能热弯机的制作方法

本发明涉及机械及手机配件领域，尤其涉及一种节能热弯机的降温结构及热弯机。

背景技术：

手机是人们日常中最常用的电子设备，尤其是触控屏的智能手机的出现改变了人们对手机的使用习惯，对于触摸屏手机来说，手机屏幕属于手机使用最频繁的部件，对于手机来说，由于现有的尺寸越来越大，屏幕也越来越大，为了保护手机屏幕，手机贴膜产生了，手机贴膜能够有效的对手机屏幕进行保护。

随着手机屏幕的发展，手机屏幕从平面显示屏发展到弧面显示屏，为了适应弧面显示屏的保护，弧面贴膜也出现，弧面贴膜的关键部件为弧面钢化膜，其需要通过热弯机实现钢化膜从平面到弧面的转变，现有的热弯机的降温结构为单独降温结构，能耗高，时间长、效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能热弯机降温结构及热弯机，其主要解决现有技术的能耗高、时间长以及效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种节能热弯机的降温结构，所述降温结构包括：x轴降温组、y轴降温组、x轴传动机构、y轴推动机构，其中，

所述x轴降温组包括：外壳以及设置在所述外壳顶部的第一下压气缸、第二下压气缸和第三下压气缸，所述x轴降温组还包括：第一降温部件，第二降温部件、第三降温部件；其中，所述第一降温部件固定设置在所述第一下压气缸的移动端，所述第二降温部件固定设置在所述第二下压气缸的移动端，所述第三降温部件固定设置在所述第三下压气缸的移动端，所述第一降温部件，所述第二降温部件、所述第三降温部件均设置有中空部，所述中空部与热弯模具的尺寸配置，所述中空部设置有至少一个冷却孔，所述冷却孔与冷却通道的一端连通，所述冷却通道的另一端与冷却气体连通；所述x轴传动机构的x通道穿过所述x轴降温组，所述x通道与所述y轴推动机构的y通道连通；

所述y通道穿过所述y轴降温组，所述y轴降温组包括：第四下压气缸、第五下压气缸、第四降温部件，第五降温部件；其中，所述第四降温部件固定设置在所述第四下压气缸的移动端，所述第五降温部件固定设置在所述第五下压气缸的移动端，所述第四降温部件，所述第五降温部件均设置有中空部，所述中空部与热弯模具的尺寸配置，所述中空部设置有至少一个冷却孔，该冷却孔与冷却通道的一端连通，冷却通道的另一端与冷却气体连通。

可选的，所述降温结构还包括控制设备，所述控制设备与所述x轴降温组、所述y轴降温组、所述x轴传动机构和所述y轴推动机构连接，所述控制设备用于控制该x轴降温组以及y轴降温组的降温的温度，所述控制设备还用于控制所述x轴传动机构和y轴推动机构。

可选的，所述控制设备依据设定时间的设定温度t以及室温计算得到5级冷却的时间，所述5级冷却的时间对应所述第一降温部件，第二降温部件、第三降温部件、第四降温部件，第五降温部件；

具体的计算方法为：

获取设定温度t至室温t0之间的温度区间，将该温度区间划分成n组5个温度子区间，计算每组5个温度子区间的总时间，其计算方法为：依据5个温度子区间的温度以及5个温度子区间对应的温度斜率计算5个温度子区间对应的5个子时间，将5个子时间和为该组5个温度子区间的总时间，重复计算每组5个温度子区间的总时间得到n个总时间，从n个总时间中最小的时间对应的5个温度子区间的5个子时间作为5级冷却的时间。

可选的，所述n组5个温度子区间的实现方法具体为：

获取5个子温度子区间的4个边界范围，对4个边界范围按设定的温度间隔分配成多个边界点，将4个边界范围内的多个边界点排列组合得到n组5个温度子区间。

本发明提供的技术方案设置两个降温组，x轴降温组合y轴降温组，两个正交设置，其能够使得从x轴降温组出来的热弯模组能够直接进入到下料组，并且两个正交设置也能够有效的减少设备的长度，从而提高空间的利用率，并且有效的降低运输的成本，对于该降温来说，其通过5个降温部件来实现对热弯模具的降温，当热弯模具在x轴通道经过时，第一、第二、第三降温部件分别通过冷却气体实现了x轴的降温，然后进入到y轴通道，第四、四五降温部件在次降温实现了y轴的降温，从而使得热弯模具能够达到常温并使得热弯模具内的弧面模成型，由于其采用分段降温的设置，所以其具有温度控制有效，降温效果好的优点，并且有效的节省了能源，具有效率高，能耗小，时间短的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的一种热弯机立体示意图。

图2是本申请提供的节能热弯机降温结构示意图。

图3为本申请的加热结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”“左”“右”“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1为热弯机的结构示意图，如图1所示，该降温结构1位于加热结构8(如图3所示)之后，如图2所示，该降温结构包括：x轴降温组201、y轴降温组202、x轴传动机构203、y轴推动机构204，其中，

该x轴降温组201包括：外壳210以及设置在外壳210顶部的第一下压气缸2011、第二下压气缸2012和第三下压气缸2013，该x轴降温组201还包括：第一降温部件2021，第二降温部件2022、第三降温部件2022；其中，第一降温部件2021固定设置在该第一下压气缸2011的移动端，第二降温部件2022固定设置在该第二下压气缸2012的移动端，第三降温部件2023固定设置在该第三下压气缸2013的移动端，第一降温部件2021，第二降温部件2022、第三降温部件2022均设置有中空部，该中空部与热弯模具的尺寸配置，该中空部设置有至少一个冷却孔，该冷却孔与冷却通道的一端连通，冷却通道的另一端与冷却气体连通；x轴传动机构203穿过所述x轴降温组201，x轴传动机构203的x通道与y轴推动机构204的y通道连通；

y通道穿过该y轴降温组202，该y轴降温组202还包括：第四下压气缸2031、第五下压气缸2032、第四降温部件，第五降温部件2042；其中，第四降温部件2041固定设置在该第四下压气缸2031的移动端，第五降温部件2042固定设置在该第五下压气缸2032的移动端，第四降温部件，第五降温部件2042均设置有中空部，该中空部与热弯模具的尺寸配置，该中空部设置有至少一个冷却孔，该冷却孔与冷却通道的一端连通，冷却通道的另一端与冷却气体连通。

如图2所示的设备，其原理为，设置两个降温组，x轴降温组合y轴降温组，两个正交设置，其能够使得从x轴降温组出来的热弯模组能够直接进入到下料组，并且两个正交设置也能够有效的减少设备的长度，从而提高空间的利用率，并且有效的降低运输的成本，对于该降温来说，其通过5个降温部件来实现对热弯模具的降温，当热弯模具在x轴通道经过时，第一、第二、第三降温部件分别通过冷却气体实现了x轴的降温，然后进入到y轴通道，第四、四五降温部件在次降温实现了y轴的降温，从而使得热弯模具能够达到常温并使得热弯模具内的弧面模成型，由于其采用分段降温的设置，所以其具有温度控制有效，降温效果好的优点，并且有效的节省了能源，具有效率高，能耗小，时间短的优点。

可选的，上述降温结构还包括控制设备50，该控制设备50与该x轴降温组以及y轴降温组连接，该控制设备50用于控制该x轴降温组以及y轴降温组的降温的温度。

可选的，控制设备依据设定时间的设定温度t以及室温计算得到5级冷却的时间。

具体的计算方法可以为：

获取设定温度t至室温t0之间的温度区间，将该温度区间划分成n组5个温度子区间，计算每组5个温度子区间的总时间，其计算方法为：依据5个温度子区间的温度以及5个温度子区间对应的温度斜率计算5个温度子区间对应的5个子时间，将5个子时间和为该组5个温度子区间的总时间，重复计算每组5个温度子区间的总时间得到n个总时间，从n个总时间中最小的时间对应的5个温度子区间的5个子时间作为5级冷却的时间。

上述n组5个温度子区间具体可以为：

获取5个子温度子区间的4个边界范围，对4个边界范围按设定的温度间隔分配成多个边界点，将4个边界范围内的多个边界点排列组合得到n组5个温度子区间。

下面以一个实际的例子为例来说明如何得到n组5个温度子区间，这里的4个边界范围内的多个边界点均为2个，这里的设定的温度以1摄氏度为例，为了便于说明，这里的边界点以数字代替，其中边界点1的边界范围为【1、2】、边界点2的边界范围为【3、4】、边界点3的边界范围为【5、6】、边界点4的边界范围为【7、8】，则n组5个子区间可以为：

第一组：t-1-3-5-7-t0；其中t为第二设定时间的设定温度，to为室温；

第二组：t-1-3-6-7-t0；第二组：t-1-3-6-8-t0；第三组：t-1-4-5-7-t0，第四组：t-1-4-5-8-t0，第五组：t-1-4-6-7-t0，第六组：t-1-4-6-8-t0，第七组：t-2-3-5-7-t0，第八组：t-2-3-6-7-t0；第九组：t-2-3-6-8-t0；第十组：t-2-4-5-7-t0，第十一组：t-2-4-5-8-t0，第十二组：t-2-4-6-7-t0，第十三组：t-2-4-6-8-t0。上述t-1在第二组里表示第一温度子区间为t到1的温度区间，上述各个区间的温度斜率可以由预设设定的温度斜率列表中得到，该斜率列表可以通过实验得到，该温度子区间的时间＝(t-1)/k,其中，k为温度斜率列表中温度子区间(t-1)的斜率。

上述t、to可以由用户设定，上述4个边界范围也可以由用户设定。

通过对上述冷却时间的计算可以得到n组时间，选择最小的时间可以得到效率高的特点。

以上是本发明实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。