一种平推锁模机构的制作方法

本发明涉及一种用于吹瓶机上的平推锁模机构，属于吹瓶机技术领域。

背景技术：

对于市场上普遍的吹瓶机，其合模架上的动力机构都是由气缸带动的，若机构要合模，首先由底模气缸先向下推到位，再由后模板气缸向前推把模具合死，封住气缸封口，接下来依次进行预吹和高吹，在高吹的同时拉伸气缸把拉伸杆向上推，把瓶子拉伸成形，整个过程是有先后动作的，用的时间比较长，而且由于是气动的，受气流波动的影响，合模的时候产生的噪音和振动比较大，同时由于气缸不稳定容易导致模具定位不准确，影响产品质量大。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种使得合模快速、精准的平推锁模机构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种平推锁模机构，包括支承座和模架，所述模架上设置有锁模板、底模板和驱动装置；所述支承座的上端面设置有多个滑杆；所述锁模板的下端面上设置有与滑杆相配合的多个滑槽；所述锁模板通过滑槽和滑杆滑动连接在模架；所述锁模板包括左右相互对称设置的右侧合模板和左侧合模板；所述驱动装置包括伺服电机、滚珠丝杆和滑动板；所述滑动板的下端面中部固定连接有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，所述滚珠丝杆与移动块的螺纹通孔相配合；所述锁模板的右侧合模板和左侧合模板的下端开设有对称的合模滑槽，所述滑动板上固定连接有合模导柱，所述合模导柱可在合模滑槽内滑动；其中一侧锁模板靠近下端端部的前后两端对称设置有两个底模滑槽；所述底模板的两端端部固定连接有底模导柱，所述底模导柱可在底模滑槽内滑动；所述锁模板与模架之间设置有升降机构，所述升降机构包括升降板和增压板；所述升降板可上下滑动连接在模架的内侧；所述增压板与升降板与之间设置有多组相配合的内顶板和外顶板；所述内顶板与外顶板相对滑动；所述升降板的下端设有升降滑槽；所述滑动板的两端端部固定连接有升降导柱；所述升降导柱可在升降滑槽内滑动；所述增压板上开设有通气孔；所述通气孔连接外部增压装置；所述伺服电机驱动滚珠丝杆转动，进而通过移动块带动滑动板移动，滑动板带动合模导柱在合模滑槽内滑动进而使右侧合模板和左侧合模板向中间合模到位，锁模板向中间合模时带动底模滑槽移动，进而使底模导柱在底模滑槽内移动带动底模板上移到位，滑动板移动同时带动升降导柱，通过升降导柱在升降滑槽内滑动进而带动升降板下降，进而带动增压板下降到位，再用外部增压装置通过通气孔充气增压，使右侧合模板和左侧合模板进一步合模。

优选的，所述合模滑槽、底模滑槽和升降滑槽均为钝角转折状两直线段组成的滑槽。

优选的，所述支承座的下端设置有两个支架；所述滚珠丝杆的两端通过轴承转动连接在两个支架上。

优选的，所述合模导柱通过轴承转动连接在合模滑槽内；所述底模导柱通过轴承转动连接在底模滑槽内；所述升降导柱通过轴承转动连接在升降滑槽内。

优选的，所述内顶板和外顶板共有八组，左右两侧的锁模板后侧各设置有四组。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种平推锁模，其结构合理，采用伺服电机，把合模和底模两个动作同时进行，大大减少了合模的时间，并增加了同步驱动的升降机构，达到进一步合模的效果，合模吹瓶工序结束后进行拉伸，拉伸也采用了伺服电机，可缩短拉伸动作的时间，而且由于是电驱动的，整个合模动作运行可靠，平稳，精度确有保证。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明另一角度的结构示意图；

附图3是本发明的主视图；

附图4是本发明的左视图；

附图5是本发明的仰视图；

其中：1、支承座；11、滑杆；12、底模滑槽；13、底模导柱；14、支架；2、模架；3、锁模板；31、滑槽；4、底模板；5、驱动装置；51、伺服电机；52、滚珠丝杆；53、滑动板；54、移动块；6、升降机构；61、升降板；62、增压板；63、内顶板；64、外顶板；65、升降滑槽；66、升降导柱；67、通气孔；7、；8、。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

本发明的一种平推锁模机构，包括支承座1和模架2，其特征在于：所述模架2上设置有锁模板3、底模板4和驱动装置5；所述支承座1的上端面设置有多个滑杆11；所述锁模板3的下端面上设置有与滑杆11相配合的多个滑槽31；所述锁模板3通过滑槽31和滑杆11滑动连接在模架2；所述锁模板3包括左右相互对称设置的右侧合模板和左侧合模板；所述驱动装置5包括伺服电机51、滚珠丝杆52和滑动板53；所述滑动板53的下端面中部固定连接有移动块54，所述移动块54上设有螺纹通孔，所述滚珠丝杆52与移动块54的螺纹通孔相配合；所述锁模板3的右侧合模板和左侧合模板的下端开设有对称的合模滑槽32，所述滑动板53上固定连接有合模导柱33，所述合模导柱33可在合模滑槽32内滑动；其中一侧锁模板3靠近下端端部的前后两端对称设置有两个底模滑槽12；所述底模板4的两端端部固定连接有底模导柱13，所述底模导柱13可在底模滑槽12内滑动；所述锁模板3与模架2之间设置有升降机构6，所述升降机构6包括升降板61和增压板62；所述升降板61可上下滑动连接在模架2的内侧；所述增压板62与升降板61与之间设置有多组相配合的内顶板63和外顶板64；所述内顶板63与外顶板64相对滑动；所述升降板61的下端设有升降滑槽65；所述滑动板53的两端端部固定连接有升降导柱66；所述升降导柱66可在升降滑槽65内滑动；所述增压板62上开设有通气孔67；所述通气孔67连接外部增压装置；所述合模滑槽32、底模滑槽12和升降滑槽65均为钝角转折状两直线段组成的滑槽。

进一步的说明，所述支承座1的下端设置有两个支架14；所述滚珠丝杆52的两端通过轴承转动连接在两个支架14上，使得滚珠丝杆52安装稳固，确保了整个合模动作运行可靠，平稳。

进一步的说明，所述合模导柱33通过轴承转动连接在合模滑槽32内；所述底模导柱13通过轴承转动连接在底模滑槽12内；所述升降导柱66通过轴承转动连接在升降滑槽65内。

进一步的说明，所述内顶板63和外顶板64共有八组，左右两侧的锁模板3后侧各设置有四组，确保了升降装置升降平稳，进一步确保合模的准确度。

本发明的平推锁模机构的工作原理是：所述伺服电机51驱动滚珠丝杆52转动，进而通过移动块54带动滑动板53移动，滑动板53带动合模导柱33在合模滑槽32内滑动进而使右侧合模板和左侧合模板向中间合模到位，锁模板3向中间合模时带动底模滑槽12移动，进而使底模导柱13在底模滑槽12内移动带动底模板4上移到位，滑动板53移动同时带动升降导柱66，通过升降导柱66在升降滑槽65内滑动进而带动升降板61下降，进而带动增压板62下降到位，再用外部增压装置通过通气孔67充气增压，使右侧合模板和左侧合模板进一步合模。

本发明的一种平推锁模，采用伺服电机，把合模和底模两个动作同时进行，大大减少了合模的时间，并增加了同步驱动的升降机构，达到进一步合模的效果，合模吹瓶工序结束后进行拉伸，拉伸也采用了伺服电机，可缩短拉伸动作的时间，而且由于是电驱动的，整个合模动作运行可靠，平稳，精度确有保证。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。