一种滑块进胶且料头自动顶出的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种滑块进胶且料头自动顶出的注塑模具。

背景技术：

普通的注塑模具，通常采用中部进胶，料头残留在产品的中部，脱模时，产品和料头同时被顶出，需要后期人工进行剪切，容易在产品上留下剪切的痕迹，满足不了部分产品对中部表面质量的高要求。

为了避免在产品中部留下料头，可以在模具设计的时候把进胶口布置在产品的侧面，但是为了部分产品的脱模方便，侧浇口需要在开模时后退，不利于产品和料头的同步脱模，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种滑块进胶且料头自动顶出的注塑模具，提升产品和料头的脱模便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种滑块进胶且料头自动顶出的注塑模具，包括：上模板和下模板，所述上模板对应设置在下模板的上方，所述上模板底部设置有上模芯，所述下模板上设置有与上模芯对应的下模芯，所述下模板上设置有围绕在下模芯四周的四块滑块，且其中一个滑块顶部设置有与下模芯对应的进胶口，所述进胶口下方设置有料头顶出孔，所述料头顶出孔下方设置有导向孔，所述导向孔内设置有托盘，所述托盘上设置有延伸至料头顶出孔内的顶出杆，所述下模芯上设置有位于托盘下方的顶针孔，所述上模板上设置有斜向下延伸至对应的滑块中的斜杆，所述下模板的下方设置有脱模推板，所述脱模推板上设置有延伸至顶针孔内的料头脱模顶针。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑块中设置有与斜杆对的斜孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模板和上模芯中设置有与进胶口对应的热流道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述脱模推板上设置有数根指向上方的产品脱模顶针。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模芯中设置有与产品脱模顶针对应连接的斜顶针。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模板上设置有与产品脱模顶针对应的通孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述托盘上设置有位于导向孔内的复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种滑块进胶且料头自动顶出的注塑模具，开模时斜杆上升，滑块在斜杆的作用下向外移动而远离产品，滑块带动进胶口外移而使得产品与进胶口上的料头分离，然后脱模推板带动料头脱模顶针和产品脱模顶针上移，料头脱模顶针推动托盘和顶出杆上移而把料头从进胶口上推出来，自动化程度高，提高了产品的生产效率和表面质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种滑块进胶且料头自动顶出的注塑模具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中的A部分的局部放大图；

图3是本实用新型一种滑块进胶且料头自动顶出的注塑模具的注塑产品的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型实施例包括：

一种滑块进胶且料头自动顶出的注塑模具，包括：上模板1和下模板2，所述上模板1对应设置在下模板2的上方，所述上模板1底部设置有上模芯5，所述下模板2上设置有与上模芯5对应的下模芯4，所述下模板2上设置有围绕在下模芯4四周的四块滑块6，且其中一个滑块6顶部设置有与下模芯4对应的进胶口61，所述上模板1和上模芯5中设置有与进胶口61对应的热流道11，实现产品侧面的进胶。

所述进胶口61下方设置有料头顶出孔62，所述料头顶出孔62下方设置有导向孔63，所述导向孔63内设置有托盘81，所述托盘81上设置有延伸至料头顶出孔62内的顶出杆8，所述下模芯4上设置有位于托盘81下方的顶针孔42，所述下模板2的下方设置有脱模推板3，所述脱模推板3上设置有延伸至顶针孔42内的料头脱模顶针32，可以在滑块6后退时，利用料头脱模顶针32带动托盘81和顶出杆8的上升，使得料头与进胶口61分离，方便料头的脱模和回收，平时顶出杆8位于料头顶出孔62内，对料头顶出孔62进行封堵，避免胶料进入料头顶出孔62，减少浪费。

所述上模板1上设置有斜向下延伸至对应的滑块6中的斜杆7，所述滑块6中设置有与斜杆7对的斜孔。开模时，斜杆7上挑，驱动滑块6后退，合模时，斜杆7上压，驱动滑块6包裹在下模芯4四周，形成密封腔。

所述脱模推板3上设置有数根指向上方的产品脱模顶针31，所述下模芯4中设置有与产品脱模顶针31对应连接的斜顶针41，所述下模板2上设置有与产品脱模顶针31对应的通孔21。脱模推板3上升时，带动产品脱模顶针31上升，使得斜顶针41把产生从下模芯4上顶出，顺利脱模。

所述托盘81上设置有位于导向孔63内的复位弹簧82，合模时，料头脱模顶针32下落，托盘81在复位弹簧82的作用下迅速下落到底部，带动顶出杆8收缩在料头顶出孔62内，反应快速。

综上所述，本实用新型指出的一种滑块进胶且料头自动顶出的注塑模具，产品和料头可以自动进行脱模，提升了产品的生产效率，侧面进胶，料头和产品的分离快速，有利于产品表面质量的提升。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。