连杆式合模机构的调模机构的制作方法

本实用新型涉及注塑机的合模机构，特别涉及连杆式合模机构。

背景技术：

现有的连杆式合模机构调模装置里的调模螺母都是间隙配合安装在尾板上，并且调模螺母与拉杆之间也存在间隙配合，在高速开合模过程中，上述两个间隙会产生冲击，影响注塑机的运行平稳，对注塑机生产稳定性和使用寿命都有非常大的不利影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状的不足而提供一种连杆式合模机构的锁紧装置，使其能消除调模螺母与拉杆之间和调模螺母与尾板之间的间隙。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

连杆式合模机构的调模机构，其特征在于：包括调模机构和锁紧机构，调模机构包括尾板、拉杆、调模螺母、调模装置；调模螺母安装在尾板上并与伸出尾板外的拉杆螺纹连接，调模装置驱动调模螺母，调模螺母外侧由调模螺母压盖用固定组件活动连接在尾板上；锁紧机构包括后锁紧压板和锁紧螺钉，后锁紧压板与调模螺母压盖外侧的拉杆螺纹连接，锁紧螺钉穿过后锁紧压板后与调模螺母压盖螺纹连接。

更具体地，所述的固定组件包括后螺钉和调模螺母调节立柱，调模螺母调节立柱固定在尾板上，后螺钉穿过调模螺母压盖锁紧在调模螺母调节立柱上。

更具体地，所述的固定组件包括后螺钉和调模螺母调节立柱，调模螺母调节立柱固定在尾板上，后螺钉穿过调模螺母压盖和调模螺母调节立柱螺纹连接在尾板上。

锁模螺钉拧紧时，后锁紧压板把拉杆带往尾板方向，同时拉杆带动调模螺母往尾板方向运动，先消除调模螺母与尾板之间的间隙，等调模螺母停止下来后，后锁紧压板带着拉杆又被调模螺母阻挡住，再消除拉杆与调模螺母的间隙。等锁模螺钉拧紧后调模螺母的两处间隙都被消除掉，注塑机就能更好地进行高速开合模动作。

更好地，上述拉杆前端穿过头板并与拉杆前螺母螺纹连接，拉杆前螺母贴在头板上并由拉杆压盖通过前螺钉压紧，所述前压板与拉杆前螺母之间留有间隙。

本实用新型由于在合模机构需要重新调模时，能够拆除锁紧螺钉和后锁紧压板后，调模螺母重新恢复了安装间隙和与拉杆之间的螺纹间隙，又可以重新完成调模任务，这样就能大大降低调模难度，提高工作效率。而且结构变化最少，成本最低。

调模完成需要锁紧调模螺母时，安装上后锁紧压板与锁紧螺钉，拧紧锁紧螺钉后就能把调模螺母的两处间隙消除掉，从而消除冲击。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，连杆式合模机构的调模机构，包括头板1、二板2、尾板3、拉杆6、拉杆螺母机构、调模机构和锁紧机构。

调模机构包括尾板3、拉杆6、调模螺母41、调模螺母压盖42、调模螺母调节立柱44、调模装置，调模螺母41安装在尾板3上，并与伸出尾板3外的拉杆6螺纹连接，调模螺母外侧由调模螺母压盖42用后螺钉43锁紧在调模螺母调节立柱44上，调模螺母调节立柱44固定在尾板3上。

锁紧机构包括后锁紧压板71、锁紧螺钉72，后锁紧压板71与调模螺母压盖42外侧的拉杆6尾端螺纹连接，锁紧螺钉72穿过后锁紧压板71后进入调模机构的调模螺母压盖42的螺纹孔进行螺纹连接。

上述拉杆前端穿过头板1并与拉杆前螺母51螺纹连接，拉杆前螺母51贴在头板1上并由拉杆压盖52通过前螺钉压紧，所述前压板与拉杆前螺母之间留有间隙。

需要锁紧调模螺母41时，安装上后锁紧压板71与锁紧螺钉72，拧紧锁紧螺钉72后就能把调模螺母41与拉杆6之间和调模螺母41与尾板3之间的两处间隙消除掉。