一种稀土塑胶滚塑机的制作方法

本实用新型涉及稀土加工技术领域，特别是涉及一种稀土塑胶滚塑机。

背景技术：

我国是稀土大国，近几年稀土能源开发快速发展，但多数属于资源低端转移，有产品且有技术附加值的较少。目前，生产厂家普遍使用的同类生产设备都是临时拼凑的简易设备，生产的产品质量不稳定，成品率很低。造成很大的浪费，也增加了生产成本。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种稀土塑胶滚塑机。

本实用新型提供一种稀土塑胶滚塑机，其包括：框架装配，驱动装置，中间托架，举升装置和支撑装置；其中，

所述框架装配包括：由方管焊接形成的框架，设置于框架左右两侧的左右两个轴承座，左右两个轴承座内分别安装有左右两个轴承，框架与左右两个轴承相连；

所述驱动装置，中间托架，举升装置和支撑装置均安装于框架上；

所述驱动装置包括左驱动装置和右驱动装置，分别设置于框架的左右两侧；所述驱动装置包括：电机，与电机输出轴相连的行星减速器，与行星减速器输出端相连的长轴；所述长轴与框架相连；

所述中间托架共四组，两两分布在左驱动装置和右驱动装置的长轴两侧；每个中间托架分别由三组轴承形成一个圆弧状，支撑在长轴外围；每组轴承配一根偏心轴；

所述举升装置由左右两只液压缸及支座组成，液压油缸的伸缩端与框架相连；

所述支撑装置共四组，分布在框架的四角；所述支撑装置包括：支架，液压缸和三组连杆；其中，所述三组连杆包括依次相连的上连杆，中连杆和下连杆，相邻连杆之间铰接，上连杆的上部与支架铰接；液压缸安装于支架，下连杆的下部与支架铰接；并且，所述上连杆上形成有支撑面，当液压缸伸出时支撑面伸出并沿水平方向设置，且与框架的四角的底面相接触。

进一步地，所述左驱动装置和右驱动装置之间设置有丝杠调节机构。

进一步地，所述举升装置中左右两只液压缸的支座之间设置有连接梁。

相对于现有技术，本实用新型提供的稀土塑胶滚塑机具有如下优点：

设备的框架仰俯采用液压传动，对比同类设备采用的电机卷扬的方式驱动，具有运动平稳、体积小、可靠、节能的优点。

设置的中间托架共四组，支撑在长轴两侧，提高了长轴的刚性。这样，扩大了使用范围，并且稳定了产品的质量。

支撑装置的支撑准确、可靠，安全性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的稀土塑胶滚塑机的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的稀土塑胶滚塑机的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的稀土塑胶滚塑机中中间托架的机构示意图；

图4为为本实用新型实施例提供的稀土塑胶滚塑机中支撑装置的机构示意图。

附图标记说明：

1-框架装配

2-驱动装置

21-长轴

3-中间托架

31-偏心轴

4-举升装置

5-支撑装置

51-支架

52-液压缸

53-上连杆

54-中连杆

55-下连杆

A-支撑面

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种稀土塑胶滚塑机。请参考图1至图4，该图示出了本实用新型实施例提供的稀土塑胶滚塑机的结构。

本实用新型提供的稀土塑胶滚塑机包括：框架装配1，驱动装置2，中间托架3，举升装置4和支撑装置5；其中，

所述框架装配1包括：由方管焊接形成的框架，设置于框架左右两侧的左右两个轴承座，左右两个轴承座内分别安装有左右两个轴承，框架与左右两个轴承相连；

所述驱动装置2，中间托架3，举升装置4和支撑装置5均安装于框架上；

所述驱动装置2包括左驱动装置和右驱动装置，分别设置于框架的左右两侧；所述驱动装置2包括：电机，与电机输出轴相连的行星减速器，与行星减速器输出端相连的长轴21；所述长轴21与框架相连；

所述中间托架3共四组，两两分布在左驱动装置和右驱动装置的长轴21两侧；每个中间托架3分别由三组轴承形成一个圆弧状，支撑在长轴21外围；每组轴承配一根偏心轴31；

所述举升装置4由左右两只液压缸及支座组成，液压油缸的伸缩端与框架相连；

所述支撑装置5共四组，分布在框架的四角；所述支撑装置5包括：支架51，液压缸52和三组连杆；其中，所述三组连杆包括依次相连的上连杆53，中连杆54和下连杆55，相邻连杆之间铰接，上连杆53的上部与支架51铰接；液压缸52安装于支架51，下连杆55的下部与支架51铰接；并且，所述上连杆53上形成有支撑面A，当液压缸52伸出时支撑面A伸出并沿水平方向设置，且与框架的四角的底面相接触。图4中实线所示的三组连杆为当液压缸52伸出时(即支撑面A伸出并沿水平方向设置)的状态，虚线所示的三组连杆为当液压缸52收回时的状态。

上述稀土塑胶滚塑机结构中，驱动装置2，中间托架3，举升装置4和支撑装置5均安装于框架上；由此可围绕轴承座往复摆动，完成既定的动作。

所述中间托架3结构中，可单个微调轴承与长轴21的接触间隙。该装置能起到提高长轴21刚性的作用，可以稳定产品的质量。

所述举升装置4中，液压缸往复运动，带动设备整体做仰俯运动。举升装置4还优选包括液压系统，液压系统与液压缸相连。液压系统可以为一体式液压站，由柱塞泵、电机、电磁溢流阀、换向阀、平衡阀及一些液压附件组成。举升液压缸由两只FD型的平衡阀来控制，避免了框架在仰俯运动时，由于惯性及重心的转换造成的冲击。

驱动装置2优选包括电气控制系统，电气控制系统中的变频器控制左右驱动装置的电动机，可无极调速。控制器可以采用西门子的S7-200。

支撑装置5共四组，分布在框架四角，起支撑框架水平的作用。其分别由一只液压缸52、三组连杆组成，特点是液压缸52收回时，支撑面完全缩回，框架可自由摆动。液压缸52伸出时，框架可完全落在支撑面上，且三组连杆处于自锁状态，框架的重量完全由销轴及支架51承担，不需要液压缸52参与。简化了液压系统，提高了安全性及可靠性。

优选的，所述左驱动装置和右驱动装置之间设置有丝杠调节机构。由此可调节驱动装置2的左右距离，以适应不同的产品。

优选的，所述举升装置4中左右两只液压缸的支座之间设置有连接梁。由此可以增加稳定性。

相对于现有技术，本实用新型提供的稀土塑胶滚塑机具有如下优点：

设备的框架仰俯采用液压传动，对比同类设备采用的电机卷扬的方式驱动，具有运动平稳、体积小、可靠、节能的优点。

设置的中间托架共四组，支撑在长轴两侧，提高了长轴的刚性。这样，扩大了使用范围，并且稳定了产品的质量。

支撑装置的支撑准确、可靠，安全性大大提高。

以上对本实用新型所提供的稀土塑胶滚塑机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。