本实用新型涉及三维打印机技术领域，尤其涉及一种三维打印机的末端处理机构。
背景技术：
三维立体打印机，也称三维打印机(3D Printer，简称3DP)是快速成型(Rapid Prototyping,RP)的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型。
快速成形技术(简称RP)又称快速原型制造技术，是近年来发展起来的一种先进制造技术。快速成形技术20世纪80年代起源于美国，很快发展到日本和欧洲，是近年来制造技术领域的一次重大突破。快速成形是一种基于离散堆积成形思想的数字化成形技术；是CAD、数控技术、激光技术以及材料科学与工程的技术集成。它可以自动、快速地将设计思想物化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零部件，从而可对产品设计进行快速评价、修改，以响应市场需求，提高企业的竞争能力。
市面上的三维打印机首先将塑料加热，然后通过喷嘴喷出，造出设计模型。这过程类似工业生产，会释出有毒物质，但一般家用者不会使用防护装备。微粒会在空中飘浮，容易被人吸入肺部甚至脑部，过度积聚可能会引发肺病、血液及神经系统疾病，甚至导致死亡。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种三维打印机的末端处理机构。
本实用新型提出的一种三维打印机的末端处理机构，包括：防护壳、对接头、气泵和空气净化装置；
防护壳配合喷头安装机构和打印机托盘形成密闭的打印腔，打印机喷头可垂直运动并可水平运动地安装在喷头安装机构上并位于打印腔内；防护壳上安装有多个透视屏，或者防护壳为透明可视结构；
对接头安装在防护壳上或喷头安装机构上，其一端与气泵输出端连接，另一端与打印机喷头相匹配；打印机喷头底部设有逆冲出口，逆冲出口处设有常压状态下闭合的气压阀门；
打印机喷头具有两种工作状态，第一工作状态下，打印机喷头与对接头分开；第二工作状态下，打印机喷头与对接头对接，气泵、对接头、打印机喷头的喷料出口和逆冲出口依次连接形成通道；
防护壳上设有进气口和出气口，进气口与气泵输出端连通，出气口与空气净化装置连通；气泵与对接头之间设有第一阀门，气泵与进气口之间设有第二阀门。
优选地，防护壳上进气口位于出气口下方。
优选地，多个透视屏环形分布在防护壳上。
优选地，气泵输出端通过一个一转二转接头分别连通对接头和防护壳上进气口。
本实用新型提出的一种三维打印机的末端处理机构，打印机喷头第二种状态下，气泵、对接头、打印机喷头的喷料出口和逆冲出口依次连接形成通道。气泵可从打印机喷头喷料出口向打印机喷头内部鼓气，从而使得气压阀门打开，使得打印机喷头内部积料通过逆冲出口进入打印腔。打印机喷头的第二种状态可用于疏通堵塞，也可用于对打印机喷头进行内部清理。且本实用新型中，打印机喷头内冲出的余料直接进入打印腔，然后与打印腔内的余料一起处理，避免了将打印机喷头逆冲出口连接方式的设置，简化了打印机喷头的结构以及工作成本。
本实用新型中，通过防护壳对打印空间进行限制，避免了打印过程中多余的粉末以及产生的有害气体扩散，并通过空气净化装置对粉末进行回收并对有害气体进行处理，实现了打印工作的安全无害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三维打印机的末端处理机构结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出的一种三维打印机的末端处理机构，包括：防护壳1、对接头2、气泵3和空气净化装置4。
防护壳1配合喷头安装机构A和打印机托盘B形成密闭的打印腔10，打印机喷头C可垂直运动并可水平运动地安装在喷头安装机构A上并位于打印腔10内。本实用新型适用于通过打印机喷头C上下移动进行打印层累积的打印机，如此，可保证防护壳1与打印机托盘B的相对稳定，保证打印腔10的密闭性。
本实施方式中，防护壳1上安装有多个透视屏，且多个透视屏环形分布在防护壳1上，以便通过透视屏对打印腔10内打印工作的进度进行监控。具体实施时，也可将防护壳1采用透明可视结构，以达到透视屏的作用。
对接头2安装在防护壳1上或喷头安装机构A上，其一端与气泵3输出端连接，另一端与打印机喷头C相匹配，即打印机喷头C可通过对接头2与气泵3连通。
打印机喷头C底部设有逆冲出口C0，逆冲出口C0处设有常压状态下闭合的气压阀门。当打印机喷头C内部压力升高，气压阀门打开，打印机喷头C通过逆冲出口C0与打印腔10连通。
打印机喷头C具有两种工作状态。第一工作状态下，打印机喷头C与对接头2分开。此时，打印机喷头C可在垂直面和水平面上自由活动，进行打印。第二工作状态下，打印机喷头C与对接头2对接，从而，气泵3、对接头2、打印机喷头C的喷料出口和逆冲出口依次连接形成通道。此时，开启气泵3，气泵3可从打印机喷头C喷料出口向打印机喷头内部鼓气，从而使得气压阀门打开，使得打印机喷头C内部积料通过逆冲出口进入打印腔10。打印机喷头C的第二种状态可用于疏通堵塞，也可用于对打印机喷头进行内部清理。
防护壳1上设有进气口和出气口，进气口与气泵3输出端连通，出气口与空气净化装置4连通。气泵3通过进气口向打印腔10内鼓气时，可将打印腔10内的粉末扬起并随着气流通过出气口进入空气净化装置4。如此，可通过空气净化装置4对作为打印材料的粉末进行截留以便收集循环利用，还可以通过空气净化装置4对打印过程中产生的有害气体进行处理，进行无害排放。
本实施方式中，通过防护壳1对打印空间进行限制，避免了打印过程中多余的粉末以及产生的有害气体扩散，并通过空气净化装置对粉末进行回收并对有害气体进行处理，实现了打印工作的安全无害。
本实施方式中，防护壳1上进气口位于出气口下方。如此，可避免气流携带粉末在打印机托盘B上方聚集，影响对打印机托盘B上打印进度的观察。
本实施方式中，气泵3输出端通过一个一转二转接头分别连通对接头2和防护壳1上进气口，且气泵3与对接头2之间设有第一阀门5，气泵3与进气口之间设有第二阀门6。从而，通过控制第一阀门5和第二阀门6实现对气泵3输出的控制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。