一种泥胶预洗机的制作方法

本实用新型涉及一种泥胶清洗机，属于橡胶清洗设备技术领域，尤其是指一种泥胶预洗机。

背景技术：

泥胶是指采胶过程中外流到地上的胶乳凝固而成的杂胶。这类杂胶沾有许多泥沙等杂质，而这些杂质具有促使橡胶氧化变质的作用。泥胶一般在林段里留置的时间都很长，经日晒雨淋，有的又黑又粘，有的又硬又脆，在加工时这些杂质很难脱除干净。目前，用于清洗橡胶主要使用的是波浪型双辊筒洗涤机，洗涤效果较好，但是该机实际应用中存在缺点，产量低。对一些容易清理的表面杂质也投入到该洗涤机中进行清理，不断的对硬化的泥胶进行揉搓，造成能量浪费，成本上升。因此，研发一种对泥胶表面易清理杂质进行先期清理，软化泥胶的设备，将很大程度上提高波浪型双辊筒洗涤机的工作效率，提高产能，节约成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种泥胶预洗机，该预洗机能够对泥胶表面易清理杂质进行先期清理，软化泥胶，从而提高洗涤机等清洗机的工作效率，降低成本。

为了能够实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种泥胶预洗机，包括有机架、水平设置于机架上的外滚筒、水平同轴设置于外滚筒内部的内滚轴、及驱动外滚筒和内滚轴同轴同步联动的旋动传动组件，所述旋动传动组件包括有固定于机架上的电机、与电机传动连接的皮带和皮带轮组合、及与内滚轴传动连接的变速齿轮组合，其中，皮带和皮带轮组合的动力输出端与内滚轴的传动端部传动配合，变速齿轮组合的动力输出端与外滚筒的传动端部传动配合，电机的动力输出带动外滚筒和内滚轴同轴同步联动。

进一步，所述皮带和皮带轮组合包括有主动皮带轮、从动皮带轮及传动皮带，其中主动皮带轮与电机动力输出轴紧固连接，从动皮带轮与内滚轴的传动端部紧固连接，传动皮带环绕于主动皮带轮和从动皮带轮上；所述变速齿轮组合包括有驱动齿轮、变速齿轮组、水平传动轴及动力输出齿轮，其中驱动齿轮与内滚轴的传动端部临靠从动皮带轮的位置紧固连接，变速齿轮组的动力输入端与驱动齿轮传动连接，动力输出端与水平传动轴一端传动连接，动力输出齿轮紧固于水平传动轴另一端且与设置于外滚筒传动端部外壁的外齿轮圈啮合传动连接。

进一步，所述内滚轴的两端分别通过轴承件架设于机架上，其主体部分外壁设置若干搅拌拍打用的相错间隔布置的叶片。

进一步，所述外滚筒的主体部分由若干长条板沿环形间隔布置且通过若干外紧固圈固定构成圆柱状结构，外滚筒的外壁具有与变速齿轮组传动配合的外齿轮圈及用于支撑转动的环形转轨，外滚筒的内壁设置若干沿轴线方向延伸布置的螺旋状搅拌条板。

进一步，所述机架对应外滚筒环形转轨的位置设置有与环形转轨顶抵接触配合的转轨托轮部件，机架对应外滚筒外齿轮圈的位置设置有与外齿轮圈配合的齿托轮部件。

进一步，所述预洗机还包括有喷水管，喷水管的出水端延伸至外滚筒内部。

进一步，所述机架上设置有用于罩住旋动传动组件的第一罩壳、用于罩住外滚筒的第二罩壳及用于罩住转轨托轮部件的第三罩壳和用于罩住齿托轮部件的第四罩壳，其中第一罩壳设置有检修门。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型结构简单，经济适用，占地面积少；耗电量低，节能环保，降低生产成本；可对易清洗的原料杂质进行先期清洗，提高后续设备的利用率，提高工作效率。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型正面内部结构示意图。

图3是本实用新型俯视内部结构示意图。

图4是本实用新型侧面内部结构示意图。

图5是本实用新型内滚轴的立体结构示意图。

图6是本实用新型外滚筒的立体结构示意图。

图7是图6的纵向截面示意图。

图8是图3中转轨托轮部件的局部剖视图。

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型所述新型泥胶预洗机，包括有机架1、水平设置于机架上的外滚筒2、水平同轴设置于外滚筒内部的内滚轴3、及驱动外滚筒和内滚轴同轴同步联动的旋动传动组件4，其中机架1于外滚筒一端设置有进料斗5，另一端设置有出料导板6。

如图2至4所示，上述旋动传动组件4包括有固定于机架上的电机41、与电机传动连接的皮带和皮带轮组合42、及与内滚轴传动连接的变速齿轮组合43，其中，皮带和皮带轮组合42的动力输出端与内滚轴3的传动端部传动配合，变速齿轮组合43的动力输出端与外滚筒2的传动端部传动配合，电机41的动力输出带动外滚筒2和内滚轴3同轴同步联动。

进一步，所述皮带和皮带轮组合42包括有主动皮带轮421、从动皮带轮422及传动皮带423，其中主动皮带轮421与电机41动力输出轴紧固连接，从动皮带轮422与内滚轴3的传动端部紧固连接，传动皮带423环绕于主动皮带轮421和从动皮带轮422上；所述变速齿轮组合43包括有驱动齿轮431、变速齿轮组432、水平传动轴433及动力输出齿轮434，其中驱动齿轮431与内滚轴3的传动端部临靠从动皮带轮的位置紧固连接，变速齿轮组432的动力输入端与驱动齿轮传动连接，动力输出端与水平传动轴433一端传动连接，动力输出齿轮434紧固于水平传动轴433另一端且与设置于外滚筒2传动端部外壁的外齿轮圈21啮合传动连接。

如图2、5所示，上述内滚轴3的两端分别通过轴承件31、32架设于机架1上，其主体部分33外壁设置若干搅拌拍打用的相错间隔布置的叶片34。

如图2、3、6和7所示，上述外滚筒2的主体部分22由若干长条板沿环形间隔布置且通过若干外紧固圈23固定构成圆柱状结构，外滚筒2的外壁具有与变速齿轮组传动配合的外齿轮圈21及用于支撑转动的环形转轨24，外滚筒2的内壁设置若干沿轴线方向延伸布置的螺旋状搅拌条板25。

如图3、8所示，上述机架1对应外滚筒环形转轨的位置设置有与环形转轨顶抵接触配合的转轨托轮部件7，机架对应外滚筒外齿轮圈的位置设置有与外齿轮圈配合的齿托轮部件8。

如图1、2所示，上述预洗机还包括有喷水管9，喷水管9的出水端延伸至外滚筒2内部；上述机架1上设置有用于罩住旋动传动组件的第一罩壳11、用于罩住外滚筒的第二罩壳12及用于罩住转轨托轮部件的第三罩壳13和用于罩住齿托轮部件的第四罩壳14，其中第一罩壳设置有检修门。

本实用新型工作过程中，原料从进料斗倒入，外滚筒和内滚轴在旋动传动组件驱动下同轴同步旋转，内滚轴外部的叶片高速旋转对原料进行冲击和拍打，在冲击拍打的过程中，粘附于原料表面的泥沙杂质会脱落，使原料获得了更好的软硬度，更利于压绉成片，为后续的造粒提供了有利条件，同时外滚筒旋转过程中，带动螺旋状搅拌条板转动，将原料从入料斗方向向出料导板方向推送，且使原料径向翻滚，增加原料清洗面，另一方面，通过喷水管对原料进行喷水，将脱落的泥沙杂质经外滚筒间隙筛孔冲出，对原料进行清洗。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。