本实用新型涉及废塑料利用设备技术领域，具体涉及一种基于废塑料资源化处理的塑料打捞装置。
背景技术：
随着现代社会的不断发展，塑料制品也逐渐增多，同时伴随而来的是各式各样的塑料废弃物。塑料制品以及塑料成型加工过程中，加工过程中形成的废塑料随处可见，这些废塑料不仅造成了环境污染，也造成了资源浪费。废旧塑料可以经过回收清洗，然后进行再加工生成新的塑料颗粒，做二次利用，尤其是塑料制品在生产加工过程中产生的下脚料，不用分类和清洗，是加工再生颗粒的上好原料。同时，废塑料价格低廉，随处可见易得的废旧塑料，为废旧塑料再生颗粒提供了得天独厚的条件。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产；
其中将废塑料进行清洗后的的清洗水需要储存到池体内，以供循环使用，但是现有技术中，在废塑料的清洗过程中，经常有部分面积较小的塑料的因过滤效果差，导致部分废塑料随着清洗水通过输水通道一起输送进池体内，但是掺杂着废塑料的清洗水容易对泵体造成损害，不仅影响循环清洗的效率，而且循环次数低，就得经常清空池体的清洗水，重新注水使用，浪费比较严重。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种基于废塑料资源化处理的塑料打捞装置，用以实现结构简单，高效分离清洗水中的废塑料残片的技术效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于废塑料资源化处理的塑料打捞装置，包括安装杆、主动链轮从动链轮、转轴以及打捞板；
所述安装杆并行倾斜设有两个，两个所述安装杆之间通过连杆固定，每个所述安装杆的两端的内壁上并行安装所述主动链轮和所述从动链轮，且所述主动链轮位于所述从动链轮的上方，相对应的所述主动链轮和相对应的所述从动链轮之间通过杆体固接，且每个所述安装杆上的所述主动链轮与所述从动链轮通过链条传动连接，所述转轴的两端分别固接于并行的所述链条相对的内壁上，且所述转轴的轴线与所述主动链轮的轴线相平行，所述打捞板的一端开设有摆动孔，所述打捞板的另一端连接有勾板，且所述打捞板处于所述勾板与所述摆动孔之间的位置还开设有转动孔，所述摆动孔的轴线与所述转动孔的轴线相平行，若干所述打捞板利用所述转动孔并行转动安装于所述转轴上，所述摆动孔安装于转动安装于相邻的所述转轴上，且所述勾板朝所述链条的运动方向设置。
作为一种改进的方案，每个所述安装杆处于上方的端部设有延伸杆，两个所述延伸杆之间转动安装有转辊，所述转辊上围设有毛刷，所述毛刷与所述打捞板摩擦接触。
作为一种改进的方案，所述安装杆上还固接有支撑杆，所述支撑杆上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有主动带轮，所述主动链轮上同轴上有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过传动带连接。
作为一种改进的方案，所述转辊上同轴设有联动齿轮，所述延伸杆上设有与所述联动齿轮相啮合的换向齿轮，所述换向齿轮上同轴设有联动带轮，所述联动带轮与所述从动带轮通过传动带连接。
作为一种改进的方案，所述从动带轮的外径大于所述联动带轮的外径，所述换向齿轮的外径大于所述联动齿轮的外径。
作为一种改进的方案，所述转轴的两端分别设有隔板，且相邻所述转轴上的所述隔板搭接设置。
作为一种改进的方案，所述转轴上套装有套环，且所述套环位于同一个所述转轴上的相邻的所述打捞板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
基于废塑料资源化处理的塑料打捞装置，包括安装杆、主动链轮从动链轮、转轴以及打捞板；安装杆并行倾斜设有两个，两个安装杆之间通过连杆固定，每个安装杆的两端的内壁上并行安装主动链轮和从动链轮，且主动链轮位于从动链轮的上方，相对应的主动链轮和相对应的从动链轮之间通过杆体固接，且每个安装杆上的主动链轮与从动链轮通过链条传动连接，转轴的两端分别固接于并行的链条相对的内壁上，且转轴的轴线与主动链轮的轴线相平行，打捞板的一端开设有摆动孔，打捞板的另一端连接有勾板，且打捞板处于勾板与摆动孔之间的位置还开设有转动孔，摆动孔的轴线与转动孔的轴线相平行，若干打捞板利用转动孔并行转动安装于转轴上，摆动孔安装于转动安装于相邻的转轴上，且勾板朝链条的运动方向设置，基于以上结构，安装杆下方的端部伸入进输水通道内，且位于输水通道的液位以下，其中相对应的主动转辊和从动转辊分别固接有杆体，是为了实现同步转动，提高工作时的稳定性，其中相邻的转轴转动到主动链轮的周壁的时候，相邻的转轴的距离会发生变化，其中打捞板利用先进入到主动链轮周壁的转轴借助摆动孔实现摆动，后进入到主动链轮周壁的转轴借助转动孔起到支撑打捞板转动的作用，其中勾板朝向链条的运动方向设置，可以将飘拂在清洗水中的废塑料通过勾板勾出，当勾板经过主动链轮的时候实现换向，废塑料便会从勾板上落下，依次循环，不断的将清洗水中的废塑料进行分离，实现结构简单，高效分离清洗水中的废塑料残片的技术效果。
每个安装杆处于上方的端部设有延伸杆，两个延伸杆之间转动安装有转辊，转辊上围设有毛刷，毛刷与打捞板摩擦接触，基于以上结构，设有毛刷可以对勾板上的废塑料进行清理，提高了分离废塑料的效率，防止废塑料受清洗水的作用黏在打捞板上。
安装杆上还固接有支撑杆，支撑杆上设有驱动电机，驱动电机的输出轴设有主动带轮，主动链轮上同轴上有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过传动带连接，基于以上结构，通过驱动电机驱动主动链轮转动，从而实现链条驱动打捞板对清洗水中的废塑料进行打捞，设计合理，操作方便，节省人工劳动力。
转辊上同轴设有联动齿轮，延伸杆上设有与联动齿轮相啮合的换向齿轮，换向齿轮上同轴设有联动带轮，联动带轮与从动带轮通过传动带连接，基于以上结构，通过主动链轮带动转辊转动，可以减少一个动力机构，降低成本，将驱动电机的效率提高到最大化，设有换向齿轮可以实现转辊与主动链轮的转向相反，从而转辊利用毛刷将打捞板上的废塑料进行清理。
从动带轮的外径大于联动带轮的外径，换向齿轮的外径大于联动齿轮的外径，基于以上结构，实现转辊的转动速度远快于主动链轮的转动速度，从而实现转辊高速转动利用毛刷与打捞板的摩擦接触，从而快速的将废塑料从打捞板上进行分离。
转轴的两端分别设有隔板，且相邻转轴上的隔板搭接设置，基于以上结构，设有隔板，可防止废塑料从转轴的两端掉落。
转轴上套装有套环，且套环位于同一个转轴上的相邻的打捞板之间，基于以上结构，利用套环将相邻的打捞板之间形成导流空间，使得当打捞板从水下提到水上的时候，清洗水会从导流空间内流入到输水通道内，可防止打捞板将清洗水带出。
综上，本实用新型实现了结构简单，高效分离清洗水中的废塑料残片的技术效果，操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-安装杆；2-从动链轮；3-主动链轮；4-连杆；5-链条；6-转动孔；7-摆动孔；8-勾板；9-隔板；10-延伸杆；11-转辊；12-毛刷；13-支撑杆；14-驱动电机；15-主动带轮；16-从动带轮；17-联动带轮；18-换向齿轮；19-联动齿轮；20-支撑脚；21-输水通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种基于废塑料资源化处理的塑料打捞装置，包括安装杆1、主动链轮3从动链轮2、转轴以及打捞板；安装杆1并行倾斜设有两个，两个安装杆1之间通过连杆4固定，每个安装杆1的两端的内壁上并行安装主动链轮3和从动链轮2，且主动链轮3位于从动链轮2的上方，相对应的主动链轮3和相对应的从动链轮2之间通过杆体固接，且每个安装杆1上的主动链轮3与从动链轮2通过链条5传动连接，转轴的两端分别固接于并行的链条5相对的内壁上，且转轴的轴线与主动链轮3的轴线相平行，打捞板的一端开设有摆动孔7，打捞板的另一端连接有勾板8，且打捞板处于勾板8与摆动孔7之间的位置还开设有转动孔6，摆动孔7的轴线与转动孔6的轴线相平行，若干打捞板利用转动孔6并行转动安装于转轴上，摆动孔7安装于转动安装于相邻的转轴上，且勾板8朝链条5的运动方向设置。
在本实施例中，安装杆1下方的端部伸入进输水通道21内，且位于输水通道21的液位以下，其中相对应的主动转辊11和从动转辊11分别固接有杆体，是为了实现同步转动，提高工作时的稳定性，其中相邻的转轴转动到主动链轮3的周壁的时候，相邻的转轴的距离会发生变化，其中打捞板利用先进入到主动链轮3周壁的转轴借助摆动孔7实现摆动，后进入到主动链轮3周壁的转轴借助转动孔6起到支撑打捞板转动的作用，其中勾板8朝向链条5的运动方向设置，可以将飘拂在清洗水中的废塑料通过勾板8勾出，当勾板8经过主动链轮3的时候实现换向，废塑料便会从勾板8上落下，依次循环，不断的将清洗水中的废塑料进行分离，实现结构简单，高效分离清洗水中的废塑料残片的技术效果。
在本实施例中，每个安装杆1处于上方的端部设有延伸杆10，两个延伸杆10之间转动安装有转辊11，转辊11上围设有毛刷12，毛刷12与打捞板摩擦接触，设有毛刷12可以对勾板8上的废塑料进行清理，提高了分离废塑料的效率，防止废塑料受清洗水的作用黏在打捞板上。
在本实施例中，安装杆1上还并行设有两组支撑脚20，其中处于上方的支撑脚20固定在输水通道21的一侧的地面上，处于下方的支撑脚20固定在输水通道21的侧壁上或者底面上，利用该两组支撑脚20可以对打捞装置进行支撑。
在本实施例中，安装杆1上还固接有支撑杆13，支撑杆13上设有驱动电机14，驱动电机14的输出轴设有主动带轮15，主动链轮3上同轴上有从动带轮16，主动带轮15与从动带轮16通过传动带连接，通过驱动电机14驱动主动链轮3转动，从而实现链条5驱动打捞板对清洗水中的废塑料进行打捞，设计合理，操作方便，节省人工劳动力。
在本实施例中，转辊11上同轴设有联动齿轮19，延伸杆10上设有与联动齿轮19相啮合的换向齿轮18，换向齿轮18上同轴设有联动带轮17，联动带轮17与从动带轮16通过传动带连接，通过主动链轮3带动转辊11转动，可以减少一个动力机构，降低成本，将驱动电机14的效率提高到最大化，设有换向齿轮18可以实现转辊11与主动链轮3的转向相反，从而转辊11利用毛刷12将打捞板上的废塑料进行清理。
在本实施例中，从动带轮16的外径大于联动带轮17的外径，换向齿轮18的外径大于联动齿轮19的外径，实现转辊11的转动速度远快于主动链轮3的转动速度，从而实现转辊11高速转动利用毛刷12与打捞板的摩擦接触，从而快速的将废塑料从打捞板上进行分离。
在本实施例中，转轴的两端分别设有隔板9，且相邻转轴上的隔板9搭接设置，设有隔板9，可防止废塑料从转轴的两端掉落。
在本实施例中，转轴上套装有套环，且套环位于同一个转轴上的相邻的打捞板之间，利用套环将相邻的打捞板之间形成导流空间，使得当打捞板从水下提到水上的时候，清洗水会从导流空间内流入到输水通道21内，可防止打捞板将清洗水带出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。