本实用新型涉及管道生产设备的技术领域，特别涉及一种PVC管道生产用输送装置。
背景技术：
PVC管材在所以塑料管材中用量遥遥领先于其他合成材料的管材，一般广泛用于排水管道的使用，目前市面上针对于PVC管材的生产设备较多，一般拥有成套的生产线设备，而对于PVC管道的输送装置一般局限于单一定位，无独立输送装置，仅仅依靠挤出机的推力进行输送，对于质量较轻的细管无较大影响，而对于大直径的管道来说挤出推力无法满足PVC管道的整体输送，且在输送过程中无法快速冷却，会由于过长输送而引起PVC管道的变形，而目前的输送装置无精确的测长装置，无法记录单次生产的PVC管道的生产长度，不利于生产统计。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种PVC管道生产用输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种PVC管道生产用输送装置，包括输送管，所述输送管的一侧套接有出料定管，所述输送管的顶端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端与输水软管固定连接，所述抽水泵的另一侧固定连接有出水管的一端，所述出水管的另一端与喷水长管的中部顶端套接，所述喷水长管的底端设置有冷却管，所述输送管的另一侧顶端通过螺栓固定连接有位移传感器，所述输送管的内部设置有弧面垫，所述输送管的底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的中部套接有连杆，所述连杆的中部顶端固定连接有电机，所述支撑底座的底端固定连接有滚轮，所述输送管的内侧壁上固定连接有传送轮和辅助轮，所述输送管的内部底端开有蓄水槽，所述传送轮的中部通过转轴转动连接有橡胶轮，所述转轴的一端设置有传动轮，所述传动轮的表面设置有皮带。
进一步地，所述输送管为圆柱形双层中空结构，所述输送管的内径与出料定管的直径相等。
进一步地，所述弧面垫粘接于传送轮与辅助轮之间，所述弧面垫的厚度为传送轮高度的一半，所述弧面垫表面开有多个小孔。
进一步地，所述蓄水槽的一侧与输水软管固定连接，所述蓄水槽正对于弧面垫的底端。
进一步地，所述电机通过皮带作用于传动轮的表面。
进一步地，所述传动轮通过转轴与橡胶轮转动连接，所述传动轮的轮径小于橡胶轮的轮径。
进一步地，所述传送轮与辅助轮成中心对称分布，所述传送轮与垂直面的夹角成35°放置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型装置通过使用双层中空结构的输送管来提高管道内部的隔音效果，利用传送轮、辅助轮和弧面垫三点配合定位输送，提高了对PVC管道的输送稳定性和流畅性，通过抽水泵进行内部冷却水循环，不仅提高对PVC管道的快速冷却定型，降低过长输送引起的PVC管道的弯曲变形，降低质量风险，且起到节约能源的效果，减少废水污水排放，通过位移传感器实时测量生产PVC管道的长度，便于记录单次生产量，方便生产统计。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型输送管的侧视图。
图3为本实用新型传送轮的结构示意图。
图中：1、出料定管；2、输送管；3、进水管；4、抽水泵；5、出水管；6、冷却管；7、位移传感器；8、弧面垫；9、支撑底座；10、连杆；11、滚轮；12、电机；13、输水软管；14、传送轮；15、蓄水槽；16、喷水长管；17、辅助轮；18、转轴；19、橡胶轮；20、传动轮；21、皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种PVC管道生产用输送装置，包括输送管2，所述输送管2的一侧套接有出料定管1，所述输送管2的顶端固定连接有抽水泵4，所述抽水泵4的一侧固定连接有进水管3，所述进水管3的一端与输水软管13固定连接，所述抽水泵4的另一侧固定连接有出水管5的一端，所述出水管5的另一端与喷水长管16的中部顶端套接，所述喷水长管16的底端设置有冷却管6，所述输送管2的另一侧顶端通过螺栓固定连接有位移传感器7，所述输送管2的内部设置有弧面垫8，所述输送管2的底端固定连接有支撑底座9，所述支撑底座9的中部套接有连杆10，所述连杆10的中部顶端固定连接有电机12，所述支撑底座9的底端固定连接有滚轮11，所述输送管2的内侧壁上固定连接有传送轮14和辅助轮17，所述输送管2的内部底端开有蓄水槽15，所述传送轮14的中部通过转轴18转动连接有橡胶轮19，所述转轴18的一端设置有传动轮20，所述传动轮20的表面设置有皮带21。
其中，所述输送管2为圆柱形双层中空结构，所述输送管2的内径与出料定管1的直径相等，输送管2的双层中空结构便于生产设备内部隔音，且提高内部稳定性。
其中，所述弧面垫8粘接于传送轮14与辅助轮17之间，所述弧面垫8的厚度为传送轮14高度的一半，所述弧面垫8表面开有多个小孔，弧面垫8与传送轮14和辅助轮17三点配合，便于对挤出的PVC管道的定位固定。
其中，所述蓄水槽15的一侧与输水软管13固定连接，所述蓄水槽15正对于弧面垫8的底端，利用弧面垫8的小孔透水使冷却水统一储存蓄水槽15，便于再次回收冷却。
其中，所述电机12通过皮带21作用于传动轮20的表面。
其中，所述传动轮20通过转轴18与橡胶轮19转动连接，所述传动轮20的轮径小于橡胶轮19的轮径。
其中，所述传送轮14与辅助轮17成中心对称分布，所述传送轮14与垂直面的夹角成35°放置。
需要说明的是，本实用新型为一种PVC管道生产用输送装置，在使用过程中，将输送管2的一端与挤出机连接后开始生产，当PVC管道进入到输送管2内时，位移传感器7接收信号后开始记录管道长度，与此同时，电机12工作带动皮带21从而使传动轮20转动，而传动轮20在转轴18的作用下带动橡胶轮19转动，橡胶轮19与辅助轮17两点定位配合输送，而顶端的抽水泵4通过进水管3和输水软管13将蓄水槽15内的冷却水抽出，再由出水管5将冷却水排入喷水长管16内，由独立多个冷却管6对输送过程中的PVC管道进行快速冷却，冷却水透过底端弧面垫8的小孔进入到蓄水槽15内，进行回收冷却利用，冷却后的PVC管道则顺着出料定管1排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。