本实用新型涉及一种非球面镜片加工模具的水路结构，属于模具技术领域。
背景技术：
现有的非球面镜片的模具存在以下不足：
1、(如图1所示)"口"字形状的水路001离产品较远，且不均匀；影响各腔产品精度一致性；
2、注塑机嘴没有模温水路；料温会较快冷却，影响料的流动性；
3、每块模板只有一进一出一条水路；模具快热快冷效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的非球面镜片加工模具的水路结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含模座、圆形水路、流道；所述圆形水路均匀分布在产品腔的外围；所述流道设置在产品腔的两侧，一侧的两个流道之间设有注塑机嘴水路。
作为优选，所述流道为双进双出的流道。
本实用新型采用圆形水路，并增加注塑机嘴水路，可有效的提高温度的一致性。
采用上述结构后，本实用新型所述的一种非球面镜片加工模具的水路结构具有以下有益效果：
1、水路成圆形，均匀分布在产品外边，能保证产品每个位置温度变化一致。
2、增加注塑机嘴水路，能防止料温变化影响成形。
3、同一块模板设计成双进双出两条水路，能较快的达到模具的快冷快热效果，降低成形周期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是背景技术中水路的布置图；
图2是本实用新型中水路的布置图；
图3是图2的主视图；
附图标记说明：
"口"字形状的水路001、模座1、圆形水路2、流道3、产品腔4、
注塑机嘴水路5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图2和图3所示，本具体实施方式包含模座1、圆形水路2、流道 3；所述圆形水路2均匀分布在产品腔4的外围；所述流道3设置在产品腔4 的两侧，一侧的两个流道3之间设有注塑机嘴水路5；所述所述流道3为双进双出的流道。
本具体实施方式采用圆形水路，并增加注塑机嘴水路，可有效的提高温度的一致性。
本具体实施方式所述的一种非球面镜片加工模具的水路结构具有以下有益效果：水路成圆形，均匀分布在产品外边，能保证产品每个位置温度变化一致。增加注塑机嘴水路，能防止料温变化影响成形；同一块模板设计成双进双出两条水路，能较快的达到模具的快冷快热效果，降低成形周期。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。