本实用新型涉及一种无纺布过滤片制造机，属于无纺布口罩自动化生产设备技术领域。
背景技术：
目前，在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体的肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入。现有的无纺布口罩过滤片生产工序比较繁琐，而且精确度不高，从而使得生产成本比较高。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无纺布过滤片制造机。
本实用新型的无纺布过滤片制造机，它包含送料架、布料承重轴、机架、布料定位导向装置、超声波熔接组件、第一拉料轮、气动冲刀组件、第二拉料轮、控制面板、成品输送带和伺服电机，所述的送料架上安装有数个布料承重轴，所述的送料架后方安装有机架，所述的机架上端前侧安装有布料定位导向装置，所述的布料定位导向装置后侧安装有超声波熔接组件，所述的超声波熔接组件后侧安装有第一拉料轮，所述的第一拉料轮后侧安装有气动冲刀组件，所述的气动冲刀组件后侧安装有第二拉料轮，所述的机架后端一侧安装有控制面板，所述的机架的上部安装有成品输送带，所述的成品输送带位于气动冲刀组件的正下方，所述的机架底部安装有伺服电机，所述的伺服电机与第一拉料轮、第二拉料轮传动连接，所述的控制面板与伺服电机控制连接；
所述的超声波熔接组件主要包含超声波振动子、音波头和成型模具，所述的音波头上方安装有成型模具，所述的音波头下端与超声波振动子连接；
所述的气动冲刀组件主要包含固定座、推动气缸和底刀，所述的固定座上安装有两个推动气缸，所述的推动气缸下端安装有底刀。
作为优选，所述的布料承重轴设置有六个，且关于送料架的中心对称。
本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理，利用超音波熔接技术，并通过集成自动化零配件，采用现代工艺生产，实现多层布料的过滤片生产，可以实现不同种类的布料熔为一层；采用气缸冲刀，提高了产品的生产效率，同时产品的外观标准化尺寸误差达到±0.1以内，整个口罩的生产过程，自动化程度高，工作效率高，生产出的过滤片质量好。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的超声波熔接组件结构示意图；
图3为本实用新型的气动冲刀组件结构示意图。
附图标记：送料架1、布料承重轴2、机架3、布料定位导向装置4、超声波熔接组件5、超声波振动子5-1、音波头5-2、成型模具5-3、第一拉料轮6、气动冲刀组件7、固定座7-1、推动气缸7-2、底刀7-3、第二拉料轮8、控制面板9、成品输送带10、伺服电机11。
具体实施方式
如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含送料架1、布料承重轴2、机架3、布料定位导向装置4、超声波熔接组件5、第一拉料轮6、气动冲刀组件7、第二拉料轮8、控制面板9、成品输送带10和伺服电机11，所述的送料架1上安装有数个布料承重轴2，所述的布料承重轴2设置有六个，且关于送料架1的中心对称，用于安装无纺布原料，所述的送料架1后方安装有机架3，所述的机架3上端前侧安装有布料定位导向装置4，所述的布料定位导向装置4后侧安装有超声波熔接组件5，所述的超声波熔接组件5主要包含超声波振动子5-1、音波头5-2和成型模具5-3，所述的音波头5-2上方安装有成型模具5-3，所述的音波头5-2下端与超声波振动子5-1连接，六层无纺布料通过超声波热熔结合，所述的超声波熔接组件5后侧安装有第一拉料轮6，所述的第一拉料轮6后侧安装有气动冲刀组件7，所述的气动冲刀组件7主要包含固定座7-1、推动气缸7-2和底刀7-3，所述的固定座7-1上安装有两个推动气缸7-2，所述的推动气缸7-2下端安装有底刀7-3，所述的气动冲刀组件7后侧安装有第二拉料轮8，所述的机架3后端一侧安装有控制面板9，所述的机架3的上部安装有成品输送带10，所述的成品输送带10位于气动冲刀组件7的正下方，所述的机架3底部安装有伺服电机11，所述的伺服电机11与第一拉料轮6、第二拉料轮8传动连接，所述的控制面板9与伺服电机11控制连接。
本具体实施方式工作原理为：工作时，送料架1上的六层无纺布原料经布料定位导向装置4进入超声波熔接组件5，超声波熔接组件5对多层无纺布原料进行熔接，熔接完成的无纺布整体经第一拉料轮6进入气动冲刀组件7进行裁切，裁切过后的成品经成品输送带10输送至下一工序，废料通过第二拉料轮8带出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。