本实用新型属于铝型材生产技术领域，具体涉及一种穿条机。
背景技术：
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝是最重要的有色金属品种之一，由于其具有良好的特性，而且容易回收，纯铝及铝合金已经成为家电中重要的基础材料，广泛用于家电的热件、导电件等部件的翻造。
原有的铝材穿条机在工作时，因为防热胶条材质较软，且铝材槽内材质较硬，在铝材槽内通过滚轮和转轮的转动穿过导向槽，进行防热胶条穿条时，胶条容易跑偏或打滑，使得穿条后，防热胶条不贴合铝材槽内，防热胶条的位置不在铝材槽内的预定穿条位置内。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种穿条机，以解决上述背景技术中提出原有的铝材穿条机在工作时，因为防热胶条材质较软，且铝材槽内材质较硬，在铝材槽内通过滚轮和转轮的转动穿过导向槽，进行防热胶条穿条时，胶条容易跑偏或打滑，使得穿条后，防热胶条不贴合铝材槽内，防热胶条的位置不在铝材槽内的预定穿条位置内的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿条机，包括穿条机机体组件和传动组件，所述穿条机机体组件包括机体、机箱、控制开关、调节手轮、安装架和工作台，所述机体的底端安装有所述机箱，且所述机体与所述机箱通过合页转动连接，所述控制开关位于所述机体的左侧，且与所述机体固定连接，所述控制开关与外部电源电性连接，所述工作台安装在所述机箱的上方，且与所述机体固定连接，所述安装架位于所述工作台的上方两侧，且与所述工作台固定连接，所述调节手轮安装在所述工作台的上方左侧的所述安装架的左侧，且与所述安装架固定连接，所述传动组件包括电机、滚轮、驱动齿轮、固定支架、调节螺栓和固定夹板，所述电机安装在所述安装架的前表面，且与所述安装架固定连接，所述滚轮位于所述工作台的上方，且与所述工作台固定连接，所述驱动齿轮安装在所述滚轮的后方，且与所述工作台固定连接，所述固定支架位于所述安装架的左侧表面，且与所述安装架固定连接，所述调节螺栓安装在所述固定支架的上方，且与所述固定支架螺接固定，所述固定夹板位于所述固定支架的下方，且与所述固定支架的固定连接。
优选的，所述穿条机机体组件还包括底座，所述底座位于所述机体的下方，且与所述机体固定连接，所述底座数量为四个，且四个所述底座分别对称分布在所述机体的下方的四个拐角处。
优选的，所述固定支架和固定夹板数量均为两个，且两个所述固定支架和两个所述固定夹板分别对称分布在所述安装架的内侧表面。
优选的，所述穿条机机体组件还包括控制旋钮，所述控制旋钮安装在所述机箱的后表面顶端，且与所述机箱转动连接。
优选的，所述工作台中间位置处开设有导向槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在安装架上设有固定支架，固定支架上安装有固定夹板，固定夹板的上方设有调节螺栓，在机体工作时，可以通过固定夹板对防热胶条进行上下固定，使得铝材穿过胶条时，胶条不会因为铝材的触动发生跑偏或打滑，通过调节螺栓可以调节固定夹板的高度，使得固定夹板可以适应不同的防热胶条的高度，使得机体的使用更加便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的固定夹板侧视结构示意图；
图中：10-穿条机机体组件、11-机体、12-机箱、13-控制开关、14-调节手轮、15-安装架、16-工作台、17-底座、18-控制旋钮、20-传动组件、21-电机、22-滚轮、23-驱动齿轮、24-固定支架、25-调节螺栓、26-固定夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种穿条机，包括穿条机机体组件10和传动组件20，穿条机机体组件10包括机体11、机箱12、控制开关13、调节手轮14、安装架15和工作台16，机体11的底端安装有机箱12，且机体11与机箱12通过合页转动连接，控制开关13位于机体11的左侧，且与机体11固定连接，控制开关13与外部电源电性连接，工作台16安装在机箱12的上方，且与机体11固定连接，安装架15位于工作台16的上方两侧，且与工作台16固定连接，调节手轮14安装在工作台16的上方左侧的安装架15的左侧，且与安装架15固定连接，传动组件20包括电机21、滚轮22、驱动齿轮23、固定支架24、调节螺栓25和固定夹板26，电机21安装在安装架15的前表面，且与安装架15固定连接，滚轮22位于工作台16的上方，且与工作台16固定连接，驱动齿轮23安装在滚轮22的后方，且与工作台16固定连接，固定支架24位于安装架15的左侧表面，且与安装架15固定连接，调节螺栓25安装在固定支架24的上方，且与固定支架24螺接固定，固定夹板26位于固定支架24的下方，且与固定支架24的固定连接。
本实施例中，固定支架24位于安装架15的左侧表面，且与安装架15固定连接，调节螺栓25安装在固定支架24的上方，且与固定支架24螺接固定，用于调节上端的固定夹板26，改变两个固定夹板26之间的高度，使得固定夹板26适应不同大小的防热胶条，用于安装固定夹板26，固定夹板26位于固定支架24的下方，且与固定支架24的固定连接，用于固定防热胶条，使得胶条不会跑偏或打滑。
进一步的，穿条机机体组件10还包括底座17，底座17位于机体11的下方，且与机体11固定连接，底座17数量为四个，且四个底座17分别对称分布在机体11的下方的四个拐角处。
本实施例中，穿条机机体组件10还包括底座17，底座17位于机体11的下方，且与机体11固定连接，用于放置机体11，底座17数量为四个，且四个底座17分别对称分布在机体11的下方的四个拐角处，使得机体11放置更稳定。
进一步的，固定支架24和固定夹板26数量均为四个，且四个固定支架24和四个固定夹板26分别对称分布在安装架15的内侧表面。
本实施例中，固定支架24和固定夹板26数量均为四个，且四个固定支架24和四个固定夹板26分别对称分布在安装架15的内侧表面，用于固定防热胶条，使得胶条不会跑偏或打滑。
进一步的，穿条机机体组件10还包括控制旋钮18，控制旋钮18安装在机箱12的后表面顶端，且与机箱12转动连接。
本实施例中，穿条机机体组件10还包括控制旋钮18，控制旋钮18安装在机箱12的后表面顶端，且与机箱12转动连接，用于控制电机21的开关。
进一步的，工作台16中间位置处开设有导向槽。
本实施例中，工作台16中间位置处开设有导向槽，用于放置铝材，进而引导铝材穿防热胶条。
本实用新型中的电机型号为Y90L-4。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把机体11放到工作地点，接通外部电源，把防热胶条放到固定夹板26上，通过调节螺栓25调节固定夹板26，使得固定夹板26与胶条贴合，把铝材放到导向槽，打开控制开关13，旋转控制旋钮18，电机21输出轴的转动会带动滚轮22和驱动齿轮23，使得铝材通过导向槽穿过固定夹板26，把防热胶条穿到铝材槽内，最后关闭控制开关13，断开电源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。