一种充气产品高周波热合机的制作方法

文档序号:15002961发布日期:2018-07-24 20:33阅读:599来源:国知局

本实用新型涉及热合机技术领域,具体为一种充气产品高周波热合机。



背景技术:

高周波热合机属高频设备,由电子管自激振荡器产生高频电磁场,被加工对象压在高频电磁场的上、下电机之间,介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料里的内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量,在模具的压力下达到熔接或压花的目的,但现有的热合机只能固定于一个位置,使用不方便,且熔接和压花两种方式不能同时体现。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种充气产品高周波热合机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种充气产品高周波热合机,包括热合机本体、底座、滚轮、脚刹、工作台、电气柜、支柱、第一固定件、第二固定件、滑块、链条、限位块、固定板、TTM-000控制器、电动连杆、第一夹板、第二夹板、凹槽、熔接条和温度传感器,所述热合机本体底部设置有底座,所述底座下端设置有滚轮,所述滚轮一侧设置有脚刹,所述底座上端一侧设置有工作台,所述工作台后侧设置有电气柜,所述底座上端后侧设置有支柱,所述支柱上端一侧设置有第一固定件,所述第一固定件下侧设置有第二固定件,所述支柱中部设置有滑块,所述滑块与第一固定件和第二固定件通过链条连接,所述链条两端均设置有限位块,所述滑块前端中部设置有固定板,所述热合机本体两端下部均与固定板连接,所述热合机本体前端一侧设置有TTM-000控制器,所述TTM-000控制器下侧设置有电动连杆,所述电动连杆前端设置有第一夹板,所述热合机本体下端设置有第二夹板,所述第一夹板和第二夹板中部均开设有凹槽,所述凹槽内部设置有熔接条,所述熔接条一侧设置有温度传感器,所述温度传感器输出端与TTM-000控制器输入端电性连接,所述TTM-000控制器输出端与电动连杆电性连接,所述电气柜与热合机本体电性连接。

优选的,所述滚轮为万向轮。

优选的,所述第二夹板与热合机本体下端焊接。

优选的,所述支柱与底座通过加强筋固定。

优选的,所述热合机本体与固定板通过螺栓连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,结构简单,底座下端设置有滚轮,滚轮为万向轮,便于移动热合机本体,使用灵活,不局限于一个固定的位置,工作台可为一个单独的构件,根据产品体积质量的大小,进而选择是否使用,或手动托举进行熔接,第一夹板为活动夹板,大大增强了熔接的稳定,若是产品需要压花,则将第一夹板16和第二夹板17更换成压花使用的压板。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型温度传感器结构示意图。

图中标号:1、热合机本体;2、底座;3、滚轮;4、脚刹;5、工作台;6、电气柜;7、支柱;8、第一固定件;9、第二固定件;10、滑块;11、链条;12、限位块;13、固定板;14、TTM-000控制器;15、电动连杆;16、第一夹板;17、第二夹板;18、凹槽;19、熔接条;20、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案,一种充气产品高周波热合机,包括热合机本体1、底座2、滚轮3、脚刹4、工作台5、电气柜6、支柱7、第一固定件8、第二固定件9、滑块10、链条11、限位块12、固定板13、TTM-000控制器14、电动连杆15、第一夹板16、第二夹板17、凹槽18、熔接条19和温度传感器20,热合机本体1底部设置有底座2,底座2下端设置有滚轮3,滚轮3一侧设置有脚刹4,底座2上端一侧设置有工作台5,工作台5后侧设置有电气柜6,底座2上端后侧设置有支柱7,支柱7上端一侧设置有第一固定件8,第一固定件8下侧设置有第二固定件9,支柱7中部设置有滑块10,滑块10与第一固定件8和第二固定件9通过链条11连接,链条11两端均设置有限位块12,滑块10前端中部设置有固定板13,热合机本体1两端下部均与固定板13连接,热合机本体1前端一侧设置有TTM-000控制器14,TTM-000控制器14下侧设置有电动连杆15,电动连杆15前端设置有第一夹板16,热合机本体1下端设置有第二夹板17,第一夹板16和第二夹板17中部均开设有凹槽18,凹槽18内部设置有熔接条19,熔接条19一侧设置有温度传感器20,温度传感器20输出端与TTM-000控制器14输入端电性连接,TTM-000控制器14输出端与电动连杆15电性连接,电气柜6与热合机本体1电性连接。

优选的,滚轮3为万向轮,便于移动热合机本体1。

优选的,第二夹板17与热合机本体1下端焊接,便于使熔接处熔接稳定。

优选的,支柱7与底座2通过加强筋固定,便于增大支柱7的负荷承重。

优选的,热合机本体1与固定板13通过螺栓连接,便于将热合机本体1悬空固定。

本实用新型的工作原理:一种充气产品高周波热合机,热合机本体1底部设置有底座2,底座2下端设置有滚轮3,滚轮3为万向轮,便于移动热合机本体1,使用灵活,不局限于一个固定的位置,滚轮3一侧设置有脚刹4,用于固定热合机本体1,底座2上端一侧设置有工作台5,工作台5呈桌形,为一个单独构件,使用时将工作台5放置于底座2上,不用时,可拿取到另一处存放,工作台5后侧设置有电气柜6,底座2上端后侧设置有支柱7,支柱7上端一侧设置有第一固定件8,第一固定件8下侧设置有第二固定件9,支柱7中部设置有滑块10,滑块10与第一固定件8和第二固定件9通过链条11连接,链条11两端均设置有限位块12,滑块10前端中部设置有固定板13,热合机本体1两端下部均与固定板13连接,热合机本体1前端一侧设置有TTM-000控制器14,TTM-000控制器14下侧设置有电动连杆15,电动连杆15前端设置有第一夹板16,热合机本体1下端设置有第二夹板17,第二夹板17与热合机本体1下端通过螺栓固定,便于使熔接处熔接稳定,若是产品需要压花,则将第一夹板16和第二夹板17更换成压花使用的压板,第一夹板16和第二夹板17中部均开设有凹槽18,凹槽18内部设置有熔接条19,熔接条19一侧设置有温度传感器20,温度传感器20输出端与TTM-000控制器14输入端电性连接,电气柜6与热合机本体1电性连接,工作时,将产品放置于工作台5上,开启热合机本体1,预设熔接温度,然后启动,第一夹板16活动开合与第二夹板17相互靠近进行挤压产品,通过熔接条19上的温度传感器20感应熔接温度,将温度信号反馈给TTM-000控制器14,TTM-000控制器14对熔接条19温度的变化进行控制达到预设温度,第一夹板16离开第二夹板,产品熔接结束。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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