本发明涉及一般清洁技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多垃圾---废旧轮胎。数年以前，废旧轮胎只能丢弃而造成环境污染；近年来，一个新兴行业悄悄兴起，这就是---废旧轮胎回收。
废旧轮胎因受环境、行驶路况、存放的影响，其表面含有泥沙、碎石等杂质，而传统废旧轮胎回收前，没有对废旧轮胎进行清洁，在对废旧轮胎加工时，往往容易使废旧轮胎上的泥沙、碎石等杂物进入所产生的胶粉中，进而使所生产的胶粉含有杂质，影响胶粉的质量。目前，废旧轮胎的清洗多是人工使用水枪进行冲洗，但废旧轮胎的内部较狭窄，清洗起来十分不便；因此，现在急需一种便于清洗废旧轮胎内部的清洗装置。
技术实现要素：
本发明意在提供一种废旧轮胎清洗系统，以解决目前废旧轮胎内部清洗不便的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：废旧轮胎清洗系统，包括支架，所述支架上设有箱体；所述箱体上设有开口，且开口上可拆卸连接有密封板；所述箱体内顶部设有第一电机，所述第一电机的转轴上设有辅助轴；所述辅助轴的底部周向设有若干侧杆，每个所述侧杆上均设有横向槽，所述横向槽内滑动连接有l型块，且l型块与横向槽之间设有第一弹簧；所述l型块包括竖向段和横向段，所述竖向段上设有第二电机，且第二电机的转轴上设有主动锥齿轮；所述横向段上从左至右依次设有导向块、辅助槽和储水槽，所述导向块呈弧状，且导向块的一端至导向块的另一端宽度逐渐增大；所述辅助槽内转动连接有圆轴，且圆轴上设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的上表面设有上清洗刷毛；所述圆轴的侧壁上还设有至少一根钢丝，且钢丝上设有球体，所述球体上设有内清洗刷毛；所述储水槽内滑动连接有倾斜板，且倾斜板与储水槽之间设有第二弹簧；所述倾斜板上设有用于球体挤压的海绵层；所述储水槽的底部设有竖向槽，所述竖向槽内滑动连接有滑块，且滑块与竖向槽之间设有第三弹簧，所述滑块上设有横向孔；所述横向段的底部设有下清洗刷毛和朝向下清洗刷毛的水道，且水道与辅助槽相通；所述箱体内底部设有废旧轮胎的定位机构。
基础方案的原理：操作时，在储水槽内填满清水；利用定位机构实现对废旧轮胎定位，并使得侧杆朝向废旧轮胎的内部；利用密封板封闭开口。
启动第一电机和第二电机，利用第一电机带动辅助轴转动，使得l型块作离心运动，即l型块沿横向槽的路径向箱体的内壁方向移动，使得横向段与废旧轮胎的内部相抵，进而加强对废旧轮胎的限位效果。
第二电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动；从动锥齿轮带动圆轴转动，使得圆轴上的球体作离心运动；球体运动过程中可间歇挤压海绵层，海绵层和倾斜板在第二弹簧的作用下沿储水槽作往复运动，利用海绵层和倾斜板的运动可将储水槽中的清水溅射出来，配合内清洗刷毛可对废旧轮胎内部的侧壁进行清洗、配合上清洗刷毛可对废旧轮胎内部的顶部进行清洗。倾斜板沿储水槽的路径作往复运动时，倾斜板挤压滑块配合第三弹簧可带动滑块沿竖向槽的路径作往复运动；当竖向块上的横向孔与水道相通时，清水经横向孔和水道作用于下清洗刷毛上，利用下清洗刷毛即可对废旧轮胎内部的底部进行清洗；即利用上清洗刷毛、下清洗刷毛和内清洗刷毛可对废旧轮胎的内部进行清洗。
另外，球体在导向块的作用下沿水平方向作往复运动，即可实现对废旧轮胎内部的间隔撞击，利用撞击将废旧轮胎上的杂质振下，进而加强对废旧轮胎的清洗效果。海绵层具有良好的吸水性，可对水起到储存的作用，延长球体上内清洗刷毛对废旧轮胎的清洗时间。
基础方案的优点：本方案通过辅助轴的转动实现l型块的离心运动，即将l型块移出横向槽；利用圆轴的转动实现球体的离心运动，球体挤压海绵层和倾斜块配合第二弹簧可持续将储水槽中的清水溅射出来，配合球体上的内清洗刷毛可对废旧轮胎内部的侧壁进行清洗、配合从动锥齿轮上的上清洗刷毛可对废旧轮胎内部的顶部进行清洗；倾斜板挤压滑块配合第三弹簧可实现滑块沿竖向槽的方向作往复运动，当竖向块上的横向孔与水道相通时，清水经横向孔和水道作用于下清洗刷毛上，利用下清洗刷毛即可对废旧轮胎内部的底部进行清洗；相较于目前废旧轮胎的清洗方式，本方案利用机械代替人工同时对废旧轮胎内部的顶部、底部和侧壁进行清洗，有效提高了对废旧轮胎内部的清洗效果，且方便快捷。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述辅助轴上设有环槽，所述环槽上滑动连接有环块，且环块与环槽之间设有第四弹簧；所述辅助轴内设有水箱；所述环槽上设有与水箱相通的进水孔和出水孔，且进水孔上可拆卸连接有密封盖；所述环块的两侧均设有支撑杆，且支撑杆上设有用于清洗废旧轮胎外部的外清洗刷毛；所述支撑杆上设有朝向外清洗刷毛的通道；所述箱体的内壁上设有第三电机，且第三电机的转轴设有与支撑杆相抵的凸轮；通过上述设置，通过进水孔向水箱内填满清水，并利用密封盖进行密封；第三电机带动凸轮转动，利用凸轮挤压支撑杆配合第四弹簧可带动环块沿环槽的路径作往复运动，也实现外清洗刷毛对竖直方向上的往复运动；当环块未遮挡出水孔时，清水经出水孔和通道作用于外清洗刷毛上，利用外清洗刷毛即可实现对废旧轮胎外部的清洗，进一步提高对废旧轮胎的清洗效果，也加强了实用性。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述水道的底部设有过滤网；通过上述设置，利用过滤网可扩大清水作用于下清洗刷毛的作用面积，进一步扩大下清洗刷毛对废旧轮胎的清洗面积。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述定位机构包括盛物台和螺纹杆，所述盛物台与箱体内底部固接，所述盛物台上设有用于废旧轮胎放置的凹槽；所述盛物台内设有负压孔，所述螺纹杆穿过支架、箱体、盛物台与负压孔螺纹连接；所述凹槽的侧壁上设有与负压孔相通的侧孔，所述凹槽的底部设有与负压孔相通的底孔；通过上述设置，利用凹槽可对废旧轮胎进行初步限位；转动螺纹杆可在负压孔内产生负压，进而在侧孔和底孔位置对废旧轮胎产生吸力，即利用两个方向对废旧轮胎的作用力实现对废旧轮胎的精确限位，通过两次限位加强对废旧轮胎的限位效果。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述螺纹杆的底部设有转动杆；通过上述设置，利用转动杆带动螺纹杆转动，方便工人操作。
优选方案五：作为优选方案四的优选方案，所述转动杆上设有防滑纹；通过上述设置，防滑纹可增大摩擦力，避免发生打滑现象。
附图说明
图1为本发明废旧轮胎清洗系统实施例的结构示意图；
图2为侧杆的结构示意图；
图3为导向块的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支架1、箱体2、开口3、第一电机4、辅助轴5、侧杆6、横向槽7、l型块8、竖向段811、横向段812、第一弹簧9、第二电机10、主动锥齿轮11、导向块12、辅助槽13、储水槽14、圆轴15、从动锥齿轮16、上清洗刷毛17、钢丝18、球体19、内清洗刷毛20、倾斜板21、海绵层22、竖向槽23、滑块24、第三弹簧25、横向孔26、水道27、环槽28、环块29、第四弹簧30、水箱31、进水孔32、出水孔33、密封盖34、支撑杆35、外清洗刷毛36、通道37、第三电机38、凸轮39、过滤网40、盛物台41、螺纹杆42、凹槽43、负压孔44、侧孔45、底孔46、转动杆47。
实施例基本如附图1和附图2所示：废旧轮胎清洗系统，包括支架1，支架1上设有箱体2；箱体2上开设有开口3，且开口3上卡接有密封板。箱体2内顶部安装有第一电机4，第一电机4的转轴上焊接有辅助轴5；辅助轴5的底部周向焊接有若干侧杆6，每个侧杆6上均开设有横向槽7，横向槽7内滑动连接有ll型块8，且ll型块8与横向槽7之间固接有第一弹簧9；ll型块8包括竖向段811和横向段812，竖向段811上安装有第二电机10，且第二电机10的转轴上焊接有主动锥齿轮11。
横向段812上从左至右依次设置有导向块12、辅助槽13和储水槽14；如附图3所示，导向块12呈弧状，且导向块12的一端至导向块12的另一端宽度逐渐增大。辅助槽13内转动连接有圆轴15，且圆轴15上焊接有与主动锥齿轮11啮合的从动锥齿轮16，从动锥齿轮16的上表面固接有上清洗刷毛17；本实施例中，圆轴15的侧壁上固接有两个根钢丝18，且钢丝18上固接有球体19，球体19上固接有内清洗刷毛20；储水槽14内滑动连接有倾斜板21，且倾斜板21与储水槽14之间固接有第二弹簧；倾斜板21上固接有用于球体19挤压的海绵层22；储水槽14的底部开设有竖向槽23，竖向槽23内滑动连接有滑块24，且滑块24与竖向槽23之间固接有第三弹簧25，滑块24上开设有横向孔26；横向段812的底部开设有下清洗刷毛和朝向下清洗刷毛的水道27，且水道27与辅助槽13相通，水道27的底部安装有过滤网40；利用过滤网40可扩大清水作用于下清洗刷毛的作用面积，进一步扩大下清洗刷毛对废旧轮胎的清洗面积。横向段812远离竖向段811的一端固接有用于清洗废旧轮胎内部侧壁的刷毛。
辅助轴5上开设有环槽28，环槽28上滑动连接有环块29，且环块29与环槽28之间固接有第四弹簧30；辅助轴5内安装有水箱31；环槽28上开设有与水箱31相通的进水孔32和出水孔33，且进水孔32上螺纹连接有密封盖34；环块29的两侧均焊接有支撑杆35，且支撑杆35上固接有用于清洗废旧轮胎外部的外清洗刷毛36；支撑杆35上开设有朝向外清洗刷毛36的通道37；箱体2的内壁上安装有第三电机38，且第三电机38的转轴焊接有与支撑杆35相抵的凸轮39。
箱体2内底部设置有废旧轮胎的定位机构，定位机构包括盛物台41和螺纹杆42，盛物台41与箱体2内底部固接，盛物台41上开设有用于废旧轮胎放置的凹槽43；盛物台41内开设有负压孔44，螺纹杆42穿过支架1、箱体2、盛物台41与负压孔44螺纹连接；凹槽43的侧壁上开设有与负压孔44相通的侧孔45，凹槽43的底部也开设有与负压孔44相通的底孔46；利用凹槽43可对废旧轮胎进行初步限位；转动螺纹杆42可在负压孔44内产生负压，进而在侧孔45和底孔46位置对废旧轮胎产生吸力，即实现对废旧轮胎的精确限位，通过两次限位加强对废旧轮胎的限位效果。螺纹杆42的底部焊接有转动杆47；利用转动杆47带动螺纹杆42转动，方便工人操作。转动杆47上设置有防滑纹；防滑纹可增大摩擦力，避免发生打滑现象。
本实施例中，操作时，在储水槽14内填满清水；通过进水孔32向水箱31内填满清水，并利用密封盖34进行密封；将废旧轮胎放置于凹槽43内，利用凹槽43可对废旧轮胎进行初步限位；利用转动杆47转动螺纹杆42可在负压孔44内产生负压，进而在侧孔45和底孔46位置对废旧轮胎产生吸力，即实现对废旧轮胎的精确限位；并且，此时侧杆6朝向废旧轮胎的内部；利用密封板封闭开口3。
启动第一电机4和第二电机10，利用第一电机4带动辅助轴5转动，使得ll型块8作离心运动，即ll型块8沿横向槽7的路径向箱体2的内壁方向移动，使得横向段812与废旧轮胎的内部相抵，进而加强对废旧轮胎的限位效果。
第二电机10带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11带动从动锥齿轮16转动；从动锥齿轮16带动圆轴15转动，使得圆轴15上的球体19作离心运动；球体19运动过程中可间歇挤压海绵层22，海绵层22和倾斜板21在第二弹簧的作用下沿储水槽14作往复运动，利用海绵层22和倾斜板21的运动可将储水槽14中的清水溅射出来，配合内清洗刷毛20可对废旧轮胎内部的侧壁进行清洗、配合上清洗刷毛17可对废旧轮胎内部的顶部进行清洗。倾斜板21沿储水槽14的路径作往复运动时，倾斜板21挤压滑块24配合第三弹簧25可带动滑块24沿竖向槽23的路径作往复运动；当竖向块上的横向孔26与水道27相通时，清水经横向孔26和水道27作用于下清洗刷毛上，利用下清洗刷毛即可对废旧轮胎内部的底部进行清洗；即利用上清洗刷毛17、下清洗刷毛和内清洗刷毛20可对废旧轮胎的内部进行清洗。另外，球体19在导向块12的作用下沿水平方向作往复运动，即可实现对废旧轮胎内部的间隔撞击，利用撞击将废旧轮胎上的杂质振下，进而加强对废旧轮胎的清洗效果。
第三电机38带动凸轮39转动，利用凸轮39挤压支撑杆35配合第四弹簧30可带动环块29沿环槽28的路径作往复运动，也实现外清洗刷毛36对竖直方向上的往复运动；当环块29未遮挡出水孔33时，清水经出水孔33和通道37作用于外清洗刷毛36上，利用外清洗刷毛36即可实现对废旧轮胎外部的清洗。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。