一种具有温度补偿功能的塑料制品液压机的制作方法

文档序号:15280373发布日期:2018-08-28 23:27阅读:280来源:国知局

本发明属于塑料加工设备技术领域,具体涉及一种具有温度补偿功能的塑料制品液压机。



背景技术:

塑料制品液压机可适用于可塑材料的拉伸,弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。

原有的塑料制品液压机还存在一些不足之处,液压机在进行塑料压制过程中,没有配置温度补偿的装置,容易塑料原料过早凝固,降低了塑料产品压制生产的效率,并且液压机需要人工拿取工件,费时费力,增加了工作人员的劳动强度。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有温度补偿功能的塑料制品液压机,以解决上述背景技术中提出的原有的塑料制品液压机还存在一些不足之处,液压机在进行塑料压制过程中,没有配置温度补偿的装置,容易塑料原料过早凝固,降低了塑料产品压制生产的效率,并且液压机需要人工拿取工件,费时费力,增加了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有温度补偿功能的塑料制品液压机,包括底座、升降电机和导热铁,所述底座的顶端设置有下压板,所述下压板与所述下压板与所述底座固定连接,所述下压板的左侧设置有拉杆,所述拉杆与所述底座固定连接,所述拉杆的上方设置有移动垫板,所述移动垫板与所述拉杆滑动连接,且贯穿拉杆,所述移动垫板的上方设置有固定垫板,所述固定垫板与所述拉杆固定连接,且贯穿拉杆,所述固定垫板的顶端设置有压筒,所述压筒与所述固定垫板固定连接,所述压筒的内部设置有柱塞,所述柱塞与所述压筒滑动连接,所述柱塞的底端设置有上压板,所述上压板与所述柱塞固定连接,所述底座的前表面设置有散热条,所述散热条与所述底座固定连接,所述升降电机安装在底座的内部底端,所述升降电机与所述底座固定连接,所述升降电机的上方设置有连接器,所述连接器与所述升降电机固连接,所述连接器的顶端设置有支架,所述支架与所述连接器固定连接,所述支架的上方设置有转动辊,所述转动辊与所述支架固定连接,所述转动辊的左端设置有转动电机,所述转动辊与所述转动电机传动连接,所述导热铁安装在上压板底端,所述导热铁与所述上压板固定连接,所述导热铁的顶端设置有滑轨,所述滑轨与所述上压板固定连接,所述滑轨的内侧设置有加热管,所述加热管与所述滑轨滑动连接,所述加热管的左端设置有固定器,所述固定器与所述上压板固定连接,所述加热管远离固定器的一端设置有变压器,所述变压器与所述加热管固定连接,所述变压器的右端设置有拉柄,所述拉柄与所述变压器固定连接,所述压筒、转动电机、升降电机、变压器和加热管均与外部电源电性连接。

优选的,所述上压板与拉杆通过移动垫板滑动连接。

优选的,所述连接器与升降电机通过转轴传动连接。

优选的,所述拉柄与滑轨通过加热管滑动连接。

优选的,所述转动辊与转动电机通过转动轴承传动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种具有温度补偿功能的塑料制品液压机,通过设置加热管和导热铁,通过加热通电运行产生热量,并由导热铁对塑料压制的产品进行温度补偿,避免塑料原料过早凝固,确保了塑料产品压制成型的质量,降低了原料的浪费,提高了塑料产品压制生产的效率,通过设置了转动辊,通过转动电机通电运行,带动转动辊旋转,自动的塑料压制的产品工件送出液压机,方便工作人员安全的拿取工件,省时省力,降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的底座剖视结构示意图;

图3为本发明的上压板剖视结构示意图;

图中:1-底座、2-拉杆、3-上压板、4-固定垫板、5-压筒、6-柱塞、7-移动垫板、8-下压板、9-散热条、10-转动辊、11-转动电机、12-支架、13-连接器、14-升降电机、15-滑轨、16-固定器、17-变压器、18-拉柄、19-加热管、20-导热铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具有温度补偿功能的塑料制品液压机,包括底座1、升降电机14和导热铁20,底座1的顶端设置有下压板8,下压板8与下压板8与底座1固定连接,下压板8的左侧设置有拉杆2,拉杆2与底座1固定连接,拉杆2的上方设置有移动垫板7,移动垫板7与拉杆2滑动连接,且贯穿拉杆2,移动垫板7的上方设置有固定垫板4,固定垫板4与拉杆2固定连接,且贯穿拉杆2,固定垫板4的顶端设置有压筒5,压筒5与固定垫板4固定连接,压筒5的内部设置有柱塞6,柱塞6与压筒5滑动连接,柱塞6的底端设置有上压板3,上压板3与柱塞6固定连接,底座1的前表面设置有散热条9,散热条9与底座1固定连接,升降电机14安装在底座1的内部底端,升降电机14与底座1固定连接,升降电机14的上方设置有连接器13,连接器13与升降电机14固连接,连接器13的顶端设置有支架12,支架12与连接器13固定连接,支架12的上方设置有转动辊10,转动辊10与支架12固定连接,转动辊10的左端设置有转动电机11,转动辊10与转动电机11传动连接,导热铁20安装在上压板3底端,导热铁20与上压板3固定连接,导热铁20的顶端设置有滑轨15,滑轨15与上压板3固定连接,滑轨15的内侧设置有加热管19,加热管19与滑轨15滑动连接,加热管19的左端设置有固定器16,固定器16与上压板3固定连接,加热管19远离固定器16的一端设置有变压器17,变压器17与加热管19固定连接,变压器17的右端设置有拉柄18,拉柄18与变压器17固定连接,压筒5、转动电机11、升降电机14、变压器17和加热管19均与外部电源电性连接。

本实施例中,转动电机11的型号为86byg250cn-0501,通过转动电机11通电运行,带动转动辊10受力旋转,进而将工件送出液压机的压制工位,方便工作人员安全的拿取

本实施例中,升降电机14的型号为130byg350fh-060,通过升降电机14通电运行,带动连接器13和支架12一起向上移动,并使转动辊10接触工件的底端,不妨碍塑料产品的压制,同时避免了转动辊10受到磨损。

进一步的,上压板3与拉杆2通过移动垫板7滑动连接。

本实施例中,通过压筒5通电运行,促使上压板3,沿着拉杆2及移动垫板7向下移动,并接触工件进行压制处理,确保了液压机可以正常的进行压制作业。

进一步的,连接器13与升降电机14通过转轴传动连接。

本实施例中,通过转轴将连接器13固定在升降电机14的顶端,通过升降电机14通电运行,可带动支架12、连接器13和转动辊10上下移动,不妨碍塑料产品的压制,同时避免了转动辊10受到磨损。

进一步的,拉柄18与滑轨15通过加热管19滑动连接。

本实施例中,通过拉动拉柄18可使加热管19受力在滑轨15上滑动,方便了加热管19安装拆卸更换,便于工作人员对加热管19进行维修,省时省力。

进一步的,转动辊10与转动电机11通过转动轴承传动连接。

本实施例中,通过转动电机11通电运行,带动转动辊10受力旋转,进而将工件送出液压机的压制工位,方便工作人员安全的拿取,省时省力,降低了工作人员的劳动强度。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,工作人员在进行塑料产品压制时,将工件放入下压板8上固定好,然后通过压筒5通电运行,促使上压板3,沿着拉杆2及移动垫板7向下移动,并接触工件进行压制处理,待压制完毕后,上压板3回到原位,通过升降电机14通电运行,带动连接器13和支架12一起向上移动,并使转动辊10接触工件的底端,由转动电机11通电运行,带动转动辊10受力旋转,进而将工件送出液压机的压制工位,方便工作人员安全的拿取,当天气寒冷时,通过加热管19通电运行,产生热量,由导热铁20将热量传递至工件,对工件进行温度补偿,方便液压机进行塑料产品的压制,当压制作业完毕后,及时关闭液压机的电源开关,,切断外部电源,并对滑动轴承部位进行添加润滑油,方便下次作业使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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