一种片材粘贴装置及粘贴方法与流程

本发明涉及纤维黏贴设备领域，本发明涉及一种片材粘贴装置及粘贴方法。

背景技术：

在片材加工，尤其是PET片材加工过程中，经常需要将两片片材黏贴在一起，从而达到更大的厚度、更高的强度、更大的尺寸的目的，方便后续的加工和处理。

目前市场上在黏贴片材时，仍然主要依靠人手工进行黏贴，这种黏贴方式具有效率低、速度慢、人工成本高昂的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种片材粘贴装置及粘贴方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种片材粘贴装置，包括粘贴箱和胶液箱，所述粘贴箱通过防水电缆线与控制柜相连接，所述控制柜安装在支撑架的侧边，所述支撑架的底部设置有埋地固定栓，所述粘贴箱上方设置有胶粘头，所述胶粘头通过限流器与进料泵相连接，所述进料泵与所述胶液箱之间设置有下料槽，所述胶液箱内部设置有保温管，所述保温管与变压器相连接，所述保温管侧边设置有注胶管，所述粘贴箱由电动机、变速箱、联轴器、传动齿轮盘、传动箱一、挤压辊一、传动箱二、挤压辊二、成品箱组成，所述电动机通过所述变速箱与所述联轴器相连接，所述联轴器与所述传动齿轮盘相连接，所述传动齿轮盘设置在所述传动箱一和所述传动箱二中间，所述传动箱一与所述挤压辊一相连接，所述传动箱二与所述挤压辊二相连接，所述挤压辊一和所述挤压辊二下方设置有所述成品箱，所述控制柜由挂载架、MCS-51微控制器、显示屏、功能指示器、接线柱组成，所述挂载架设置在所述MCS-51微控制器的上方，所述显示屏、所述功能指示器设置在所述MCS-51微控制器的表面，所述接线柱设置在所述MCS-51微控制器的侧边。

本实施例中，所述粘贴箱与所述防水电缆线电连接，所述防水电缆线与所述控制柜电连接。

本实施例中，所述电动机与所述变速箱传动连接，所述变速箱与所述联轴器传动连接。

本实施例中，所述联轴器与所述传动齿轮盘键连接，所述传动齿轮盘与所述传动箱一通过齿轮传动连接，所述传动齿轮盘与所述传动箱二通过齿轮传动连接。

本实施例中，所述传动箱一与所述挤压辊一键连接，所述传动箱二与所述挤压辊二键连接，所述成品箱设置在所述挤压辊一和所述挤压辊二下方。

本实施例中，所述挂载架与所述MCS-51微控制器电连接，所述显示屏与所述MCS-51微控制器电连接，所述功能指示器与所述MCS-51微控制器相连接，所述接线柱与所述MCS-51微控制器相连接。

本实施例中，所述胶粘头与所述限流器通过管道连通，所述限流器与所述进料泵嵌套连接，所述进料泵与所述下料槽通过管箍密封连接。

本实施例中，所述下料槽与所述胶液箱通过螺栓拧接，，所述胶液箱与所述注胶管一体化注塑成型，所述控制柜与所述支撑架通过螺栓拧接，所述支撑架与所述埋地固定栓焊接连接。

本实施例中，所述保温管与所述变压器电连接。

本发明还提供一种片材粘贴装置的黏贴方法，应用于上述黏贴机设备中，具体的加工方法为：

a、通过所述注胶管将胶液注入所述胶液箱中，并将所述变压器接入电力，由所述保温管为所述胶液箱内的胶液提供保温功能，保持胶液的粘稠性。

b、将两片待黏贴的片材插入所述挤压辊一和所述挤压辊二中间，并将所述胶粘头塞在两片片材中间。

c、工作人员向所述控制柜中输入工作指令，所述控制柜通过所述防水电缆线控制所述粘贴箱启动，带动所述挤压辊一和所述挤压辊二逆向转动，同时所述胶粘头将胶液由所述胶液箱导入两片片材中间。

d、在所述挤压辊一和所述挤压辊二的挤压下，两片片材在胶液的作用下粘贴在一起，并落入所述成品箱中。

本发明的有益效果在于：本发明可以自动将片材与胶液进行贴合、粘结，并通过高压将其固定在一起，具有黏贴速度快、效率高、自动化程度高的优点，可以降低人工成本和时间成本。

附图说明

图1是本发明所述一种片材粘贴装置的主视结构简图；

图2是本发明所述一种片材粘贴装置的局部放大结构简图；

图3是本发明所述一种片材粘贴装置的所述粘贴箱的放大结构简图；

图4是本发明所述一种片材粘贴装置的所述控制柜的放大结构简图。

附图标记说明如下：

1、粘贴箱；2、防水电缆线；3、控制柜；4、支撑架；5、埋地固定栓；6、胶粘头；7、限流器；8、进料泵；9、下料槽；10、胶液箱；11、保温管；12、变压器；13、注胶管；101、电动机；102、变速箱；103、联轴器；104、传动齿轮盘；105、传动箱一；106、挤压辊一；107、传动箱二；108、挤压辊二；109、成品箱；301、挂载架；302、MCS-51微控制器；303、显示屏；304、功能指示器；305、接线柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图4所示，一种片材粘贴装置，包括粘贴箱1和胶液箱10，所述粘贴箱1通过防水电缆线2与控制柜3相连接，所述控制柜3安装在支撑架4的侧边，所述支撑架4的底部设置有埋地固定栓5，所述粘贴箱1上方设置有胶粘头6，所述胶粘头6通过限流器7与进料泵8相连接，所述进料泵8与所述胶液箱10之间设置有下料槽9，所述胶液箱10内部设置有保温管11，所述保温管11与变压器12相连接，所述保温管11侧边设置有注胶管13，所述粘贴箱1由电动机101、变速箱102、联轴器103、传动齿轮盘104、传动箱一105、挤压辊一106、传动箱二107、挤压辊二108、成品箱109组成，所述电动机101通过所述变速箱102与所述联轴器103相连接，所述联轴器103与所述传动齿轮盘104相连接，所述传动齿轮盘104设置在所述传动箱一105和所述传动箱二107中间，所述传动箱一105与所述挤压辊一106相连接，所述传动箱二107与所述挤压辊二108相连接，所述挤压辊一106和所述挤压辊二108下方设置有所述成品箱109，所述控制柜3由挂载架301、MCS-51微控制器302、显示屏303、功能指示器304、接线柱305组成，所述挂载架301设置在所述MCS-51微控制器302的上方，所述显示屏303、所述功能指示器304设置在所述MCS-51微控制器302的表面，所述接线柱305设置在所述MCS-51微控制器302的侧边。

本实施例中，所述粘贴箱1与所述防水电缆线2电连接，所述防水电缆线2与所述控制柜3电连接。

本实施例中，所述电动机101与所述变速箱102传动连接，所述变速箱102与所述联轴器103传动连接。

本实施例中，所述联轴器103与所述传动齿轮盘104键连接，所述传动齿轮盘104与所述传动箱一105通过齿轮传动连接，所述传动齿轮盘104与所述传动箱二107通过齿轮传动连接。

本实施例中，所述传动箱一105与所述挤压辊一106键连接，所述传动箱二107与所述挤压辊二108键连接，所述成品箱109设置在所述挤压辊一106和所述挤压辊二108下方。

本实施例中，所述挂载架301与所述MCS-51微控制器302电连接，所述显示屏303与所述MCS-51微控制器302电连接，所述功能指示器304与所述MCS-51微控制器302相连接，所述接线柱305与所述MCS-51微控制器302相连接。

本实施例中，所述胶粘头6与所述限流器7通过管道连通，所述限流器7与所述进料泵8嵌套连接，所述进料泵8与所述下料槽9通过管箍密封连接。

本实施例中，所述下料槽9与所述胶液箱10通过螺栓拧接，，所述胶液箱10与所述注胶管13一体化注塑成型，所述控制柜3与所述支撑架4通过螺栓拧接，所述支撑架4与所述埋地固定栓5焊接连接。

本实施例中，所述保温管11与所述变压器12电连接。

本发明还提供一种片材粘贴装置的黏贴方法，应用于上述黏贴机设备中，具体的加工方法为：

a、通过所述注胶管13将胶液注入所述胶液箱10中，并将所述变压器12接入电力，由所述保温管11为所述胶液箱10内的胶液提供保温功能，保持胶液的粘稠性。

b、将两片待黏贴的片材插入所述挤压辊一106和所述挤压辊二108中间，并将所述胶粘头6塞在两片片材中间。

c、工作人员向所述控制柜3中输入工作指令，所述控制柜3通过所述防水电缆线2控制所述粘贴箱1启动，带动所述挤压辊一106和所述挤压辊二108逆向转动，同时所述胶粘头6将胶液由所述胶液箱10导入两片片材中间。

d、在所述挤压辊一106和所述挤压辊二108的挤压下，两片片材在胶液的作用下粘贴在一起，并落入所述成品箱109中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。