本发明涉及一种压模印花设备，尤其涉及一种硅胶生产用压模印花设备。
背景技术
硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶因为其食品级用途可以用来做婴儿奶嘴等与人体直接接触的用品。可以用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善优越的性能，加上硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，使得硅胶制品成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋，同时硅胶制品可以应用到有很多塑胶制品不能做到的用途领域，如婴儿奶嘴等，应用前景非常广阔。操作条件。
硅胶在制作成不同的产品时，有些产品需要进行压模处理，使硅胶表面更加粗糙，增大摩擦力，现有的硅胶压模设备压模效果差、操作复杂、并且无法进行固定的缺点，因此亟需研发一种压模效果佳、操作简单、能够对硅胶进行固定的硅胶生产用压模印花设备。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的硅胶压模设备压模效果差、操作复杂、并且无法进行固定的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种压模效果佳、操作简单、能够对硅胶进行固定的硅胶生产用压模印花设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种硅胶生产用压模印花设备，包括有底板、n形架、第一支杆、放置板、下压机构和旋转机构，底板顶部设有n形架，n形架内顶部中间设有下压机构，底板顶部中间设有第一支杆，第一支杆顶端连接有放置板，n形架内左侧设有旋转机构。
优选地，下压机构包括有安装架、第二支杆、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、第一电机、扇形齿轮、连杆和压板，n形架内顶部中间设有安装架，安装架内左右两侧设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，左右两个第一滑块上均设有第一齿条，安装架内顶部设有第二支杆，第二支杆底端连接有第一电机，第一电机的输出轴上连接有扇形齿轮，扇形齿轮分别与左右两个第一齿条啮合，左右两个第一齿条底部连接有连杆，连杆底端连接有压板，压板位于放置板正上方。
优选地，旋转机构包括有连接杆、第二齿条、第一轴承座、转轴、第二齿轮、第一锥齿轮、第二轴承座和第二锥齿轮，连杆左侧中部连接有连接杆，连接杆底端连接有第二齿条，n形架内左侧下部设有第一轴承座，第一轴承座内设有转轴，转轴左部设有第二齿轮，第二齿条与第二齿轮啮合，转轴右端设有第一锥齿轮，底板顶部中间设有第二轴承座，第一支杆底部位于第二轴承座内，第一支杆上部设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选地，还包括有散热机构，n形架内右侧下部设有散热机构，散热机构包括有第二电机、第三轴承座、第四轴承座、丝杆、螺母、第三支杆、风扇和防护网，底板顶部右侧设有第二电机，n形架内右侧上下分别设有第四轴承座和第三轴承座，第四轴承座和第三轴承座之间连接有丝杆，丝杆底端与第二电机连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母左侧设有第三支杆，第三支杆左端连接有风扇，风扇外侧设有防护网。
优选地，还包括有固定机构，放置板顶部左右两侧均设有固定机构，固定机构包括有电动绕线轮、拉线、竖杆、摆动杆、弹簧和夹板，放置板顶部左右两侧均设有竖杆，竖杆顶端铰接连接有摆动杆，放置板左右两端连接均设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与摆动杆底部连接，摆动杆靠近放置板的一端设有夹板，摆动杆与竖杆之间连接有弹簧。
优选地，还包括有第二滑轨和第二滑块，n形架内左侧中部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块右侧与第二齿条左侧连接。
优选地，还包括有连接块和螺栓，压板顶部设有连接块，连接块和连杆下端均开有螺孔，螺孔内设有螺栓。
工作原理：现在的硅胶制品，有些需要进行压模印花，所以就需要进行印花，首先将硅胶放置在放置板上，然后控制下压机构工作，即可对其进行压模印花，与此同时会带动放置板旋转，使其可以均匀压模，压模完成后，控制驱动机构停止工作，即可将硅胶取下。
因为下压机构包括有安装架、第二支杆、第一滑轨、第一滑块、第一齿条、第一电机、扇形齿轮、连杆和压板，n形架内顶部中间设有安装架，安装架内左右两侧设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，左右两个第一滑块上均设有第一齿条，安装架内顶部设有第二支杆，第二支杆底端连接有第一电机，第一电机的输出轴上连接有扇形齿轮，扇形齿轮分别与左右两个第一齿条啮合，左右两个第一齿条底部连接有连杆，连杆底端连接有压板，压板位于放置板正上方。所以可以控制第一电机旋转，进而带动扇形齿轮旋转，此时就会带动左右两个第一齿条上下移动，从而带动连杆上下移动，压板向下移动即可对硅胶进行压模处理。
因为旋转机构包括有连接杆、第二齿条、第一轴承座、转轴、第二齿轮、第一锥齿轮、第二轴承座和第二锥齿轮，连杆左侧中部连接有连接杆，连接杆底端连接有第二齿条，n形架内左侧下部设有第一轴承座，第一轴承座内设有转轴，转轴左部设有第二齿轮，第二齿条与第二齿轮啮合，转轴右端设有第一锥齿轮，底板顶部中间设有第二轴承座，第一支杆底部位于第二轴承座内，第一支杆上部设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。所以连杆上下移动会带动连接杆上下移动，进而带动第二齿条上下移动，从而带动第二齿轮旋转，转随之旋转，即可带动第一锥齿轮旋转，从而带动第二锥齿轮旋转，放置板随之旋转，即可对硅胶进行均匀压模。
因为还包括有散热机构，n形架内右侧下部设有散热机构，散热机构包括有第二电机、第三轴承座、第四轴承座、丝杆、螺母、第三支杆、风扇和防护网，底板顶部右侧设有第二电机，n形架内右侧上下分别设有第四轴承座和第三轴承座，第四轴承座和第三轴承座之间连接有丝杆，丝杆底端与第二电机连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母左侧设有第三支杆，第三支杆左端连接有风扇，风扇外侧设有防护网。对硅胶进行进行压模时，会散发一些热量，因此就可以控制第二电机旋转，结块带动丝杆旋转，进而带动螺母上下移动，即可带动风扇上下移动，对局部空间进行散热。
因为还包括有固定机构，放置板顶部左右两侧均设有固定机构，固定机构包括有电动绕线轮、拉线、竖杆、摆动杆、弹簧和夹板，放置板顶部左右两侧均设有竖杆，竖杆顶端铰接连接有摆动杆，放置板左右两端连接均设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与摆动杆底部连接，摆动杆靠近放置板的一端设有夹板，摆动杆与竖杆之间连接有弹簧。当对硅胶进行压模时，可以控制电动绕线轮放拉线，由于弹簧的弹力作用，夹板会向下移动，即可对硅胶进行固定，防止硅胶滑动，压模完成后，控制电动绕线轮收拉线，即可带动摆动杆复位，夹板不再固定硅胶，即可将硅胶取下。
因为还包括有第二滑轨和第二滑块，n形架内左侧中部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块右侧与第二齿条左侧连接。所以第二滑轨和第二滑块起缓冲作用，即可使第二齿条上下移动时更加平稳。
因为还包括有连接块和螺栓，压板顶部设有连接块，连接块和连杆下端均开有螺孔，螺孔内设有螺栓。所以拧动螺栓即可更换压板，方便压板的拆卸与更换。
(3)有益效果
本发明达到了压模效果佳、操作简单、能够对硅胶进行固定的效果，本发明通过下压机构对硅胶表面进行压模处理，通过旋转机构带动放置板旋转，时压模更加均匀，固定机构即可将硅胶进行固定，散热机构可以对局部进行散热。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明固定机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明部分结构的主视示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-n形架，3-第一支杆，4-放置板，5-下压机构，51-安装架，52-第二支杆，53-第一滑轨，54-第一滑块，55-第一齿条，56-第一电机，57-扇形齿轮，58-连杆，59-压板，6-旋转机构，61-连接杆，62-第二齿条，63-第一轴承座，64-转轴，65-第二齿轮，66-第一锥齿轮，67-第二轴承座，68-第二锥齿轮，7-散热机构，71-第二电机，72-第三轴承座，73-第四轴承座，74-丝杆，75-螺母，76-第三支杆，77-风扇，78-防护网，8-固定机构，81-电动绕线轮，82-拉线，83-竖杆，84-摆动杆，85-弹簧，86-夹板，9-第二滑轨，10-第二滑块，11-连接块，12-螺孔，13-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种硅胶生产用压模印花设备，如图1-5所示，包括有底板1、n形架2、第一支杆3、放置板4、下压机构5和旋转机构6，底板1顶部设有n形架2，n形架2内顶部中间设有下压机构5，底板1顶部中间设有第一支杆3，第一支杆3顶端连接有放置板4，n形架2内左侧设有旋转机构6。
实施例2
一种硅胶生产用压模印花设备，如图1-5所示，包括有底板1、n形架2、第一支杆3、放置板4、下压机构5和旋转机构6，底板1顶部设有n形架2，n形架2内顶部中间设有下压机构5，底板1顶部中间设有第一支杆3，第一支杆3顶端连接有放置板4，n形架2内左侧设有旋转机构6。
下压机构5包括有安装架51、第二支杆52、第一滑轨53、第一滑块54、第一齿条55、第一电机56、扇形齿轮57、连杆58和压板59，n形架2内顶部中间设有安装架51，安装架51内左右两侧设有第一滑轨53，第一滑轨53上设有第一滑块54，左右两个第一滑块54上均设有第一齿条55，安装架51内顶部设有第二支杆52，第二支杆52底端连接有第一电机56，第一电机56的输出轴上连接有扇形齿轮57，扇形齿轮57分别与左右两个第一齿条55啮合，左右两个第一齿条55底部连接有连杆58，连杆58底端连接有压板59，压板59位于放置板4正上方。
实施例3
一种硅胶生产用压模印花设备，如图1-5所示，包括有底板1、n形架2、第一支杆3、放置板4、下压机构5和旋转机构6，底板1顶部设有n形架2，n形架2内顶部中间设有下压机构5，底板1顶部中间设有第一支杆3，第一支杆3顶端连接有放置板4，n形架2内左侧设有旋转机构6。
下压机构5包括有安装架51、第二支杆52、第一滑轨53、第一滑块54、第一齿条55、第一电机56、扇形齿轮57、连杆58和压板59，n形架2内顶部中间设有安装架51，安装架51内左右两侧设有第一滑轨53，第一滑轨53上设有第一滑块54，左右两个第一滑块54上均设有第一齿条55，安装架51内顶部设有第二支杆52，第二支杆52底端连接有第一电机56，第一电机56的输出轴上连接有扇形齿轮57，扇形齿轮57分别与左右两个第一齿条55啮合，左右两个第一齿条55底部连接有连杆58，连杆58底端连接有压板59，压板59位于放置板4正上方。
旋转机构6包括有连接杆61、第二齿条62、第一轴承座63、转轴64、第二齿轮65、第一锥齿轮66、第二轴承座67和第二锥齿轮68，连杆58左侧中部连接有连接杆61，连接杆61底端连接有第二齿条62，n形架2内左侧下部设有第一轴承座63，第一轴承座63内设有转轴64，转轴64左部设有第二齿轮65，第二齿条62与第二齿轮65啮合，转轴64右端设有第一锥齿轮66，底板1顶部中间设有第二轴承座67，第一支杆3底部位于第二轴承座67内，第一支杆3上部设有第二锥齿轮68，第一锥齿轮66与第二锥齿轮68啮合。
实施例4
一种硅胶生产用压模印花设备，如图1-5所示，包括有底板1、n形架2、第一支杆3、放置板4、下压机构5和旋转机构6，底板1顶部设有n形架2，n形架2内顶部中间设有下压机构5，底板1顶部中间设有第一支杆3，第一支杆3顶端连接有放置板4，n形架2内左侧设有旋转机构6。
下压机构5包括有安装架51、第二支杆52、第一滑轨53、第一滑块54、第一齿条55、第一电机56、扇形齿轮57、连杆58和压板59，n形架2内顶部中间设有安装架51，安装架51内左右两侧设有第一滑轨53，第一滑轨53上设有第一滑块54，左右两个第一滑块54上均设有第一齿条55，安装架51内顶部设有第二支杆52，第二支杆52底端连接有第一电机56，第一电机56的输出轴上连接有扇形齿轮57，扇形齿轮57分别与左右两个第一齿条55啮合，左右两个第一齿条55底部连接有连杆58，连杆58底端连接有压板59，压板59位于放置板4正上方。
旋转机构6包括有连接杆61、第二齿条62、第一轴承座63、转轴64、第二齿轮65、第一锥齿轮66、第二轴承座67和第二锥齿轮68，连杆58左侧中部连接有连接杆61，连接杆61底端连接有第二齿条62，n形架2内左侧下部设有第一轴承座63，第一轴承座63内设有转轴64，转轴64左部设有第二齿轮65，第二齿条62与第二齿轮65啮合，转轴64右端设有第一锥齿轮66，底板1顶部中间设有第二轴承座67，第一支杆3底部位于第二轴承座67内，第一支杆3上部设有第二锥齿轮68，第一锥齿轮66与第二锥齿轮68啮合。
还包括有散热机构7，n形架2内右侧下部设有散热机构7，散热机构7包括有第二电机71、第三轴承座72、第四轴承座73、丝杆74、螺母75、第三支杆76、风扇77和防护网78，底板1顶部右侧设有第二电机71，n形架2内右侧上下分别设有第四轴承座73和第三轴承座72，第四轴承座73和第三轴承座72之间连接有丝杆74，丝杆74底端与第二电机71连接，丝杆74上设有螺母75，丝杆74与螺母75配合，螺母75左侧设有第三支杆76，第三支杆76左端连接有风扇77，风扇77外侧设有防护网78。
还包括有固定机构8，放置板4顶部左右两侧均设有固定机构8，固定机构8包括有电动绕线轮81、拉线82、竖杆83、摆动杆84、弹簧85和夹板86，放置板4顶部左右两侧均设有竖杆83，竖杆83顶端铰接连接有摆动杆84，放置板4左右两端连接均设有电动绕线轮81，电动绕线轮81上绕有拉线82，拉线82尾端与摆动杆84底部连接，摆动杆84靠近放置板4的一端设有夹板86，摆动杆84与竖杆83之间连接有弹簧85。
还包括有第二滑轨9和第二滑块10，n形架2内左侧中部设有第二滑轨9，第二滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑块10右侧与第二齿条62左侧连接。
还包括有连接块11和螺栓13，压板59顶部设有连接块11，连接块11和连杆58下端均开有螺孔12，螺孔12内设有螺栓13。
工作原理：现在的硅胶制品，有些需要进行压模印花，所以就需要进行印花，首先将硅胶放置在放置板4上，然后控制下压机构5工作，即可对其进行压模印花，与此同时会带动放置板4旋转，使其可以均匀压模，压模完成后，控制驱动机构停止工作，即可将硅胶取下。
因为下压机构5包括有安装架51、第二支杆52、第一滑轨53、第一滑块54、第一齿条55、第一电机56、扇形齿轮57、连杆58和压板59，n形架2内顶部中间设有安装架51，安装架51内左右两侧设有第一滑轨53，第一滑轨53上设有第一滑块54，左右两个第一滑块54上均设有第一齿条55，安装架51内顶部设有第二支杆52，第二支杆52底端连接有第一电机56，第一电机56的输出轴上连接有扇形齿轮57，扇形齿轮57分别与左右两个第一齿条55啮合，左右两个第一齿条55底部连接有连杆58，连杆58底端连接有压板59，压板59位于放置板4正上方。所以可以控制第一电机56旋转，进而带动扇形齿轮57旋转，此时就会带动左右两个第一齿条55上下移动，从而带动连杆58上下移动，压板59向下移动即可对硅胶进行压模处理。
因为旋转机构6包括有连接杆61、第二齿条62、第一轴承座63、转轴64、第二齿轮65、第一锥齿轮66、第二轴承座67和第二锥齿轮68，连杆58左侧中部连接有连接杆61，连接杆61底端连接有第二齿条62，n形架2内左侧下部设有第一轴承座63，第一轴承座63内设有转轴64，转轴64左部设有第二齿轮65，第二齿条62与第二齿轮65啮合，转轴64右端设有第一锥齿轮66，底板1顶部中间设有第二轴承座67，第一支杆3底部位于第二轴承座67内，第一支杆3上部设有第二锥齿轮68，第一锥齿轮66与第二锥齿轮68啮合。所以连杆58上下移动会带动连接杆61上下移动，进而带动第二齿条62上下移动，从而带动第二齿轮65旋转，转随之旋转，即可带动第一锥齿轮66旋转，从而带动第二锥齿轮68旋转，放置板4随之旋转，即可对硅胶进行均匀压模。
因为还包括有散热机构7，n形架2内右侧下部设有散热机构7，散热机构7包括有第二电机71、第三轴承座72、第四轴承座73、丝杆74、螺母75、第三支杆76、风扇77和防护网78，底板1顶部右侧设有第二电机71，n形架2内右侧上下分别设有第四轴承座73和第三轴承座72，第四轴承座73和第三轴承座72之间连接有丝杆74，丝杆74底端与第二电机71连接，丝杆74上设有螺母75，丝杆74与螺母75配合，螺母75左侧设有第三支杆76，第三支杆76左端连接有风扇77，风扇77外侧设有防护网78。对硅胶进行进行压模时，会散发一些热量，因此就可以控制第二电机71旋转，结块带动丝杆74旋转，进而带动螺母75上下移动，即可带动风扇77上下移动，对局部空间进行散热。
因为还包括有固定机构8，放置板4顶部左右两侧均设有固定机构8，固定机构8包括有电动绕线轮81、拉线82、竖杆83、摆动杆84、弹簧85和夹板86，放置板4顶部左右两侧均设有竖杆83，竖杆83顶端铰接连接有摆动杆84，放置板4左右两端连接均设有电动绕线轮81，电动绕线轮81上绕有拉线82，拉线82尾端与摆动杆84底部连接，摆动杆84靠近放置板4的一端设有夹板86，摆动杆84与竖杆83之间连接有弹簧85。当对硅胶进行压模时，可以控制电动绕线轮81放拉线82，由于弹簧85的弹力作用，夹板86会向下移动，即可对硅胶进行固定，防止硅胶滑动，压模完成后，控制电动绕线轮81收拉线82，即可带动摆动杆84复位，夹板86不再固定硅胶，即可将硅胶取下。
因为还包括有第二滑轨9和第二滑块10，n形架2内左侧中部设有第二滑轨9，第二滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑块10右侧与第二齿条62左侧连接。所以第二滑轨9和第二滑块10起缓冲作用，即可使第二齿条62上下移动时更加平稳。
因为还包括有连接块11和螺栓13，压板59顶部设有连接块11，连接块11和连杆58下端均开有螺孔12，螺孔12内设有螺栓13。所以拧动螺栓13即可更换压板59，方便压板59的拆卸与更换。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。