一种塑料加工用便于固定的快速冷却装置的制作方法

本发明涉及塑料加工相关技术领域，具体为一种塑料加工用便于固定的快速冷却装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料在现代工业和生活中应用极为广泛，因此在塑料加工的过程中需对塑料进行冷却，以便于使用者加快对塑料的后续加工和生产。

但是目前使用的塑料加工用冷却装置中不能同时对大批量的塑料进行冷却，使得塑料的冷却效率不佳，并且不便于使用者对冷却前和冷却后塑料的拿取和放置，以不便于使用者使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料加工用便于固定的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的塑料加工用冷却装置中不能同时对大批量的塑料进行冷却，使得塑料的冷却效率不佳，并且不便于使用者对冷却前和冷却后塑料的拿取和放置，以不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料加工用便于固定的快速冷却装置，包括冷却腔、冷凝器、固定锁条和锁槽，所述冷却腔的外侧安装有鼓风机，且鼓风机的输入端法兰连接有进风管，所述鼓风机的输出端法兰连接有出风管，且出风管的输出端贯穿有安置槽，所述冷凝器安装在安置槽的内部，且安置槽的末端设置有定位集流管，所述定位集流管的末端设置有出风口，所述冷却腔的内壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出端法兰连接有第一转轴，所述固定锁条固定焊接在第一转轴的外圈，且固定锁条的末端安装有第二转轴，所述第二转轴的输出端固定焊接有挡位板，且挡位板的末下端设置有锁块，所述锁槽开设在固定锁条的末端边缘，所述锁块和锁槽的表面分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述挡位板的内侧安装有定位板，且定位板的顶端固定焊接有连接套筒，所述连接套筒的上端设置有连接杆，且连接套筒的内部安装有伸缩弹簧。

优选的，所述出风口等间距的设置在定位集流管的下方外侧，且定位集流管关于冷却腔的中心轴对称布置有两组，并且出风口的末端为喇叭状结构。

优选的，所述第二转轴和挡位板构成转动结构，且挡位板为半圆柱型结构，并且挡位板呈对称布置。

优选的，所述挡位板和固定锁条之间为卡槽连接，且挡位板末端的锁块与固定锁条末端边沿的锁槽呈一一对应布置，并且挡位板为镂空状结构。

优选的，所述定位板和挡位板的形状和数量均相吻合，且定位板为镂空状设置，并且挡位板的末端内壁与固定锁条的末端外壁紧密贴合。

优选的，所述连接杆的末端嵌入连接套筒的内部与伸缩弹簧的顶端紧密贴合，且连接套筒和连接杆在定位板的顶端均呈等角度布置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该塑料加工用便于固定的快速冷却装置中，出风管等间距的设置在定位集流管的末端，能够将鼓风机和冷凝器工作产生的冷气均匀的输送至冷却腔中，以利于降低冷却腔中的温度，以便于达到对冷却腔中的塑料进行冷却的效果，并且操作简单，冷却效果极佳；

2、挡位板和固定锁条之间为卡槽连接的方式，便于使用者对挡位板和固定锁条之间的拆装，因第二转轴具有一定角度的旋转功能，以便于使用者通过第二转轴对挡位板进行旋转，并至合适角度，以便于使用者对塑料的拿取和放置，并且第一安装孔和第二安装孔的设置能够增加挡位板和固定锁条之间的连接稳定性能；

3、连接套筒和连接杆在定位板的外壁呈等间距的设置，在驱动电机的驱动作用下能够带动定位板间的塑料旋转，使得塑料在定位板间均匀滚动，以利于增加塑料的冷却效率，并且在定位板旋转的过程中，会产生一定的浮动，因伸缩弹簧具有一定的弹性性能，可对该浮动具有减震缓冲的作用，以利于塑料降温工作的进行。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明挡位板侧视结构示意图；

图3为本发明锁块和锁槽连接结构示意图；

图4为本发明挡位板和定位板连接结构示意图；

图5为本发明图4处a部放大结构示意图。

图中：1、冷却腔；2、鼓风机；3、进风管；4、出风管；5、安置槽；6、冷凝器；7、定位集流管；8、出风口；9、驱动电机；10、第一转轴；11、固定锁条；12、第二转轴；13、挡位板；14、锁块；15、锁槽；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、定位板；19、连接套筒；20、连接杆；21、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料加工用便于固定的快速冷却装置，包括冷却腔1、鼓风机2、进风管3、出风管4、安置槽5、冷凝器6、定位集流管7、出风口8、驱动电机9、第一转轴10、固定锁条11、第二转轴12、挡位板13、锁块14、锁槽15、第一安装孔16、第二安装孔17、定位板18、连接套筒19、连接杆20和伸缩弹簧21，冷却腔1的外侧安装有鼓风机2，且鼓风机2的输入端法兰连接有进风管3，鼓风机2的输出端法兰连接有出风管4，且出风管4的输出端贯穿有安置槽5，冷凝器6安装在安置槽5的内部，且安置槽5的末端设置有定位集流管7，定位集流管7的末端设置有出风口8，出风口8等间距的设置在定位集流管7的下方外侧，且定位集流管7关于冷却腔1的中心轴对称布置有两组，并且出风口8的末端为喇叭状结构，能够将鼓风机2和冷凝器6工作产生的冷气均匀的输送至冷却腔1中，以利于降低冷却腔1中的温度，以便于达到对冷却腔1中的塑料进行冷却的效果，冷却腔1的内壁安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端法兰连接有第一转轴10，固定锁条11固定焊接在第一转轴10的外圈，且固定锁条11的末端安装有第二转轴12；

第二转轴12的输出端固定焊接有挡位板13，且挡位板13的末下端设置有锁块14，第二转轴12和挡位板13构成转动结构，且挡位板13为半圆柱型结构，并且挡位板13呈对称布置，因第二转轴12具有一定角度的旋转功能，以便于使用者通过第二转轴12对挡位板13进行旋转，以便于使用者对塑料的拿取和放置，挡位板13和固定锁条11之间为卡槽连接，且挡位板13末端的锁块14与固定锁条11末端边沿的锁槽15呈一一对应布置，并且挡位板13为镂空状结构，利于将挡位板13和固定锁条11连接牢固，并能够将冷却腔1中的冷气弥漫至挡位板13中，以便于对定位板18间的塑料进行降温冷却处理，锁槽15开设在固定锁条11的末端边缘，锁块14和锁槽15的表面分别开设有第一安装孔16和第二安装孔17，挡位板13的内侧安装有定位板18，且定位板18的顶端固定焊接有连接套筒19，定位板18和挡位板13的形状和数量均相吻合，且定位板18为镂空状设置，并且挡位板13的末端内壁与固定锁条11的末端外壁紧密贴合，在驱动电机9的驱动作用下，避免定位板18间的塑料出现脱落的情况，连接套筒19的上端设置有连接杆20，且连接套筒19的内部安装有伸缩弹簧21，连接杆20的末端嵌入连接套筒19的内部与伸缩弹簧21的顶端紧密贴合，且连接套筒19和连接杆20在定位板18的顶端均呈等角度布置，在定位板18旋转的过程中，会产生一定的浮动，因伸缩弹簧21具有一定的弹性性能，可对该浮动具有减震缓冲的作用，以利于塑料降温工作的进行。

工作原理：对于这类塑料加工用便于固定的快速冷却装置，首先将鼓风机2与冷凝器6以及驱动电机9均与外部电源接通，鼓风机2的型号为y160m-4，冷凝器6的型号为ah0608t-ca，再打开冷却腔1前侧的门，并通过第二转轴12将挡位板13和定位板18均自由旋转至第一转轴10的外侧，再将需降温的塑料通过人工方法放入定位板18间的间距中，然后待塑料放至一定数量后，通过第二转轴12将挡位板13和定位板18均自由旋转至原来位置，此时挡位板13末端的锁块14嵌入固定锁条11外壁边缘的锁槽15中，此时锁块14表面的第一安装孔16与锁槽15表面的第二安装孔17均处于重合的状态，再将螺钉嵌入第一安装孔16和第二安装孔17中，并旋转拧紧，便可将固定锁条11与挡位板13之间连接牢固，其次关闭冷却腔1前侧的门，再打开鼓风机2和冷凝器6的电源开关，此时鼓风机2和冷凝器6均开始工作，进风管3和出风管4在鼓风机2工作的作用下进入安置槽5中，并将安置槽5中冷凝器6产生的冷气均匀的输送至定位集流管7中，并通过定位集流管7输送至出风口8中，再由出风口8吹出，可通过降低冷却腔1内部温度的方法达到对塑料进行冷却，最后同时打开驱动电机9的电源开关，此时驱动电机9开始工作，第一转轴10分别带动挡位板13和定位板18旋转，在定位板18旋转的过程中，会产生一定的浮动，因伸缩弹簧21具有一定的弹性性能，可对该浮动具有减震缓冲的作用，待一段时间塑料冷却降温结束后，关闭鼓风机2与冷凝器6以及驱动电机9的电源开关，此时鼓风机2与冷凝器6以及驱动电机9均停止工作，再按照上述方法将冷却完毕的塑料取出，再将待需降温的塑料放入，周而复始，以此循环，可对塑料持续降温，就这样完成整个塑料加工用便于固定的快速冷却装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。