胎体传递环装置的制作方法

本发明涉及轮胎制造设备技术领域，具体而言，涉及一种胎体传递环装置。

背景技术：

在不同规格轮胎制造过程中，各传递环的参数调整仍然比较繁琐。其中，胎体传递环具有3-4个环，当进行参数调整时，需要对各个环体瓦块分别进行调整，操作工劳动强度大，且精度不高。胎体传递环框架强度低，胎圈只靠磁铁吸附在瓦块上，在胎体传递环高速运动过程中晃动量大，胎圈易脱落，影响设备的稳定性及精度。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种胎体传递环装置，以解决现有技术中的胎体传递环调整劳动强度大，且精度不高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种胎体传递环装置，包括传递环组件和瓦块调整组件，传递环组件包括至少一个传递环，传递环上设置有多个瓦块，瓦块调整组件包括：驱动环，驱动环与多个瓦块连接；传动机构，传动机构与驱动环连接，以通过驱动环调节多个瓦块的位置。

进一步地，胎体传递环装置还包括底座，传递环组件和瓦块调整组件安装在底座上。

进一步地，传递环组件和瓦块调整组件通过安装座连接，安装座滑动连接于底座。

进一步地，传动机构包括：伸缩结构，伸缩结构的第一端安装在安装座上；杠杆，杠杆与伸缩结构的第二端连接。

进一步地，驱动环上设置有调整凸起，传递环上开设有调整孔，调整凸起伸出调整孔，杠杆至少部分地与调整凸起相抵或者相连，以通过伸缩结构带动杠杆移动进而调节瓦块的位置。

进一步地，瓦块上设置有夹持组件，夹持组件包括：夹持爪，夹持爪第一端转动连接于瓦块上，夹持爪第二端为自由端，夹持爪第二端向传递环方向弯曲；夹紧结构，夹紧结构第一端转动连接于瓦块上，夹紧结构第二端转动连接于夹持爪中部，以控制夹持爪第二端靠近或远离传递环。

进一步地，传递环设置为三个时，包括左胎圈环、右胎圈环和胎侧环，左胎圈环、右胎圈环和胎侧环分别设置有一组瓦块调整组件。

进一步地，左胎圈环、右胎圈环和胎侧环通过至少一个丝杠连接，丝杠设置为两个时，两个丝杠通过驱动同步机构连接，以使两个丝杠转动同步。

进一步地，左胎圈环和右胎圈环与丝杠的配合方向相反，以通过旋转丝杠使左胎圈环和右胎圈环靠近或远离。

进一步地，丝杠的一侧设置有驱动结构，以驱动丝杠转动。

应用本发明的技术方案，瓦块调整组件用以调整瓦块的位置。具体地，驱动环和传动机构的配合设置可以使多个瓦块的位置同时进行调整，这样就可以使多个瓦块同时调整到指定的位置，不用再一个一个进行调整，从而节省调整时间，降低劳动强度。并且通过传动机构对预设位置的精确设置可以将瓦块的位置更加精确，提高加工精度，进而提高产品质量。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的胎体传递环调整劳动强度大，且精度不高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的胎体传递环装置的实施例的结构示意图；

图2示出了左胎圈环或右胎圈环与瓦块调整组件配合的结构示意图；以及

图3示出了左胎圈环或右胎圈环与夹持组件配合的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、传递环组件；11、左胎圈环；12、右胎圈环；13、胎侧环；14、中心环；20、瓦块调整组件；21、传动机构；211、伸缩结构；212、杠杆；22、驱动机构；23、安装座；24、调整凸起；25、调整孔；30、底座；40、夹持组件；41、夹持爪；42、夹紧结构；50、丝杠；51、驱动同步机构；52、驱动结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图3所示，本实施例中的一种胎体传递环装置，包括传递环组件10和瓦块调整组件20，传递环组件10包括至少一个传递环，传递环上设置有多个瓦块，瓦块调整组件20包括驱动环和传动机构21。驱动环与多个瓦块连接。传动机构21与驱动环连接，以通过驱动环调节多个瓦块的位置。

应用本实施例的技术方案，瓦块调整组件20用以调整瓦块的位置。具体地，驱动环和传动机构21的配合设置可以使多个瓦块的位置同时进行调整，这样就可以使多个瓦块同时调整到指定的位置，不用再一个一个地进行调整，从而节省调整时间，降低劳动强度。并且通过传动机构21对预设位置的精确设置可以将瓦块的位置更加精确，提高加工精度，进而提高产品质量。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的胎体传递环调整劳动强度大，且精度不高的问题。

值得注意的是，驱动环可以是一个联动结构，只要控制部分移动就可以带动所有连接的瓦块进行移动。其原理与三爪卡盘的原理类似，优选带有自动定心的结构。进一步地，本发明中的瓦块调整组件20还包括驱动机构22，驱动机构22与传动机构21连接，以驱动传动机构21。驱动机构22设置为电机，传动机构21包括电缸，电机与电缸连接。进一步地，电机设置为伺服电机，以更精确地控制电缸。

如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，胎体传递环装置还包括底座30，传递环组件10和瓦块调整组件20安装在底座30上。上述结构可以使传递环组件10和瓦块调整组件20更好地配合。

如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，传递环组件10和瓦块调整组件20通过安装座23连接，安装座23滑动连接于底座30。上述结构可以使传递环组件10和瓦块调整组件20相对于底座30滑动，以便于传递环组件10的调整。

如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，传动机构21包括伸缩结构211和杠杆212。伸缩结构211的第一端安装在安装座23上。杠杆212与伸缩结构211的第二端连接。上述结构可以使传动机构21对瓦块的调整更加省力。进一步地，伸缩结构211设置为气缸。

如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，驱动环上设置有调整凸起24，传递环上开设有调整孔25，调整凸起24伸出调整孔25，杠杆212至少部分地与调整凸起24相抵或者相连，以通过伸缩结构211带动杠杆212移动进而调节瓦块的位置。上述结构结构可以通过杠杆212对调整凸起24的位置进行调整，进而对瓦块的位置进行调整。

如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，瓦块上设置有夹持组件40，夹持组件40包括夹持爪41和夹紧结构42。夹持爪41第一端转动连接于瓦块上，夹持爪41第二端为自由端，夹持爪41第二端向传递环方向弯曲。夹紧结构42第一端转动连接于瓦块上，夹紧结构42第二端转动连接于夹持爪41中部，以控制夹持爪41第二端靠近或远离传递环。上述结构可以胎圈进行夹持，避免传统设置中仅通过磁吸方式而在运动时造成胎圈不稳的现象。值得注意的是，本实施例中的夹持组件40可以单独设置，也可以与磁吸结构进行组合设置。优选两种方式进行组合，这样可以使胎圈的安装更加稳定可靠。

如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，传递环设置为三个时，包括左胎圈环11、右胎圈环12和胎侧环13，左胎圈环11、右胎圈环12和胎侧环13分别设置有一组瓦块调整组件20。上述结构可以更好地对胎圈进行固定，进而提高轮胎胎圈的制造精度，提高加工质量。进一步地，安装座23分为相互独立的三部分且分别与左胎圈环11、右胎圈环12和胎侧环13连接。同时，左胎圈环11、右胎圈环12和胎侧环13分别设置有一组瓦块调整组件20且安装在安装座23上，以随安装座23移动。

如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，左胎圈环11、右胎圈环12和胎侧环13通过至少一个丝杠50连接，丝杠50设置为两个时，两个丝杠50通过驱动同步机构51连接，以使两个丝杠50转动同步。上述结构可以配合安装板与底座30的滑动以控制传递环组件10的滑动，同时可以对传递环组件10起到支撑作用。使传递环组件10稳定可靠。进一步地，丝杠50设置为滚珠丝杠50，以降低摩擦力，提高

如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，左胎圈环11和右胎圈环12与丝杠50的配合方向相反，以通过旋转丝杠50使左胎圈环11和右胎圈环12靠近或远离。上述结构可以调节左胎圈环11和右胎圈环12之间的间距，进而方便胎圈的安装与拆卸。进一步地，左胎圈环11和右胎圈环12之间设置有中心环14，用以安装并支撑胎圈。

如图1至图3所示，在本实施例的技术方案中，丝杠50的一侧设置有驱动结构52，以驱动丝杠50转动。上述结构中驱动结构52的设置可以带动丝杠50转动，配合驱动同步机构51可以同时控制两个同步的丝杠50，使传递环组件10更加稳定可靠。

值得注意的是，本发明还包括控制机构，控制机构分别与驱动机构22、驱动结构52以及设备的气源上的电磁阀连接，以实现整个胎体传递环装置自动化。具体地，可以根据需要设置显示组件和控制器。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：瓦块调整组件20用以调整瓦块的位置。具体地，驱动环和传动机构21的配合设置可以使多个瓦块的位置同时进行调整，这样就可以使多个瓦块同时调整到指定的位置，不用再一个一个进行调整，从而节省调整时间，降低劳动强度。并且通过传动机构21对预设位置的精确设置可以将瓦块的位置更加精确，提高加工精度，进而提高产品质量。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的胎体传递环调整劳动强度大，且精度不高的问题。本发明的胎体传递环装置具有自动化程度高、高效率和高稳定性的特点。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。