本发明涉及一种橡胶硫化方法，属于橡胶硫化技术领域。
背景技术：
硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。现有橡胶硫化方法耗时长，且制品外观容易发现变化且制品易老化。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明提供一种橡胶硫化方法，克服了蒸汽硫化影响制品外观的缺点，且减少了硫化时间。
本发明所采用的技术方案为：
一种橡胶硫化方法，包括如下步骤：s1：热空气硫化：将橡胶置于70-85℃的热空气中，保温18-24分钟；再将空气温度控制在60-68℃，保温10-15分钟；
s2：蒸汽梯度硫化：第一梯度，压力控制在1.5-1.6mpa，保压时间为6-9分钟；第二梯度，压力控制在2.5-2.6mpa，保压时间为13-15分钟；第三梯度，压力控制在3.3-3.4mpa，压力控制在18-20分钟。
本发明的有益效果在于：
本橡胶硫化方法克服了蒸汽硫化影响制品外观的缺点，且减少了硫化时间，增加了橡胶的抗老化性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做具体的介绍。
实施例1：本实施例是一种橡胶硫化方法，包括如下步骤：
s1：热空气硫化：将橡胶置于85℃的热空气中，保温24分钟；再将空气温度控制在68℃，保温15分钟；
s2：蒸汽梯度硫化：第一梯度，压力控制在1.5mpa，保压时间为9分钟；第二梯度，压力控制在2.5mpa，保压时间为15分钟；第三梯度，压力控制在3.3mpa，压力控制在20分钟。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。