本发明涉及一种橡胶硫化方法,属于橡胶硫化技术领域。
背景技术:
硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,故称硫化。现有橡胶硫化方法耗时长,且制品外观容易发现变化且制品易老化。
技术实现要素:
为解决现有技术的不足,本发明提供一种橡胶硫化方法,克服了蒸汽硫化影响制品外观的缺点,且减少了硫化时间。
本发明所采用的技术方案为:
一种橡胶硫化方法,包括如下步骤:s1:热空气硫化:将橡胶置于70-85℃的热空气中,保温18-24分钟;再将空气温度控制在60-68℃,保温10-15分钟;
s2:蒸汽梯度硫化:第一梯度,压力控制在1.5-1.6mpa,保压时间为6-9分钟;第二梯度,压力控制在2.5-2.6mpa,保压时间为13-15分钟;第三梯度,压力控制在3.3-3.4mpa,压力控制在18-20分钟。
本发明的有益效果在于:
本橡胶硫化方法克服了蒸汽硫化影响制品外观的缺点,且减少了硫化时间,增加了橡胶的抗老化性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做具体的介绍。
实施例1:本实施例是一种橡胶硫化方法,包括如下步骤:
s1:热空气硫化:将橡胶置于85℃的热空气中,保温24分钟;再将空气温度控制在68℃,保温15分钟;
s2:蒸汽梯度硫化:第一梯度,压力控制在1.5mpa,保压时间为9分钟;第二梯度,压力控制在2.5mpa,保压时间为15分钟;第三梯度,压力控制在3.3mpa,压力控制在20分钟。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。