网眼袋生产用塑料造粒机的制作方法

本发明涉及网眼袋生产技术领域，具体为网眼袋生产用塑料造粒机。

背景技术：

塑料造粒机是一种塑料制品加工机械设备，其用于将塑料粉碎成为塑料小块，然后经过加热等工序，制成的塑料制品，其原理为，通过设备内部刀片的快速转动，将原料切割粉碎，后经出料口输出塑料粒料，但是这些粒料由于空隙大，导致运输不太方便，很难进行大批量运输，另外容易在管内堵塞。

所以，如何设计网眼袋生产用塑料造粒机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供网眼袋生产用塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：网眼袋生产用塑料造粒机，包括安装架、固定安装在安装架上的碎料箱，固定安装在安装架底部的传动机构，与传动机构配合使用的下料管以及与下料管相连接的碎料压缩机；

所述碎料箱内安装有碎料组件，所述碎料组件由若干碎料刀等距排列构成，所述碎料组件由安装在安装架一端的电机提供动力，所述电机配合安装有齿轮调速器，所述齿轮调速器通过联轴器连接有主转轴，所述主转轴的输出端通过齿轮组与各碎料刀连接；

所述传动机构包括转盘、滑杆、滑块、主传动杆以及从传动杆，所述滑杆固定安装在安装架底部，所述滑块可沿着滑杆长度方向滑动，所述主传动杆的两端分别与滑块和转盘转动连接，所述从传动杆的一端垂直固定安装在滑块上，另一端伸入下料管内，且端部安装有活塞，所述下料管的两端部均设有出料口，所述出料口与碎料压缩机的进料口连接；

所述碎料箱底部与下料管连通。

进一步的，所述碎料刀由刀片、从转轴、设置在从转轴两端的外螺纹以及紧固螺母构成。

进一步的，所述紧固螺母为两个，分别置于刀片的两端，且与所述外螺纹螺纹卡合。

进一步的，所述驱动机构还包括为所述转盘提供旋转动力的驱动装置。

进一步的，所述齿轮组由一个主齿轮和若干从齿轮构成。

进一步的，所述碎料箱的顶部转动连接有盖体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设计通过碎料箱的设计以及粒料压缩机的使用，使粒料更加方便于大批量运输，提高了效率，另外传动机构利用活塞实现下料管的动态下料防止堵塞。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的碎料刀结构示意图；

图3是本发明的齿轮组局部结构示意图；

图中：1-安装架；2-齿轮调速器；3-联轴器；4-主转轴；5-碎料箱；6-碎料组件；601-从转轴；602-刀片；603-紧固螺母；604-外螺纹；7-盖体；8-电机；9-转盘；10-主传动杆；11-滑杆；12-从传动杆；13-下料管；14-出料口；15-粒料压缩机；16-齿轮组；161-主齿轮；162-从齿轮；17-滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，网眼袋生产用塑料造粒机，包括安装架1、固定安装在安装架1上的碎料箱5，固定安装在安装架1底部的传动机构，与传动机构配合使用的下料管13以及与下料管13相连接的碎料压缩机15；

所述碎料箱5内安装有碎料组件6，所述碎料组件6由若干碎料刀等距排列构成，所述碎料组件6由安装在安装架1一端的电机8提供动力，所述电机8配合安装有齿轮调速器2，所述齿轮调速器2通过联轴器3连接有主转轴4，所述主转轴4的输出端通过齿轮组16与各碎料刀连接，利用齿轮调速器2来控制主转轴4的转速，从而方便进行调节所需要的转速。

所述传动机构包括转盘9、滑杆11、滑块17、主传动杆10以及从传动杆12，所述滑杆11固定安装在安装架1底部，所述滑块17可沿着滑杆11长度方向滑动，所述主传动杆10的两端分别与滑块17和转盘9转动连接，所述从传动杆10的一端垂直固定安装在滑块17上，另一端伸入下料管13内，且端部安装有活塞，所述下料管13的两端部均设有出料口14，所述出料口14与碎料压缩机15的进料口连接；

所述碎料箱5底部与下料管13连通。

更具体而言，所述驱动机构还包括为所述转盘9提供旋转动力的驱动装置，所述驱动装置可以是电动机，也可以是由气动或者液动控制机构，控制转盘9转动，从而带动主传动杆10带动滑块17在滑杆11上沿着滑杆17长度方向做往复运动，从而从传动杆12周期性运动，带动活塞在下料管13内往复运动，从而将料从出料口14导入粒料压缩机15内进行进一步的加工。

如图2所示，所述碎料刀由刀片602、从转轴601、设置在从转轴601两端的外螺纹604以及紧固螺母603构成，所述紧固螺母603为两个，分别置于刀片602的两端，且与所述外螺纹604螺纹卡合。

作为本发明优选的示例而言，所述刀片602采用螺旋型刀片，套设在从转轴601上，再利用紧固螺母603配合从转轴601两端的外螺纹604紧紧的将刀片602固定在从转轴601上，使刀片602可以拆装，进而在刀片602损坏时可以进行更换。

进一步的，所述齿轮组16由一个主齿轮161和若干从齿轮162构成，且主齿轮161与从齿轮162卡合，相邻的两从齿轮162之间也是卡合状态，从转轴601的端部与相对应的齿轮过盈卡合，通过主转轴4带动主齿轮161转动，从而带动从齿轮162转动，进而带动整个的碎料组件运作。

进一步的，所述碎料箱5的顶部转动连接有盖体7。

综上所述，本发明的工作流程：首先将料从碎料箱5的上端盖体7后放入，启动电机8通过齿轮调速器2控制适当的工作转速(当然，该造粒机上还配有控制盒，在此不做详细说明)，通过主转轴4带动主齿轮161转动，从而带动从齿轮162转动，进而通过从齿轮162带动各碎料刀进行工作，然后，碎料经碎料箱5底部进入下料管13，再通过传动机构的动态疏松的工作下，经出料口14进入粒料压缩机15内，为下一步的生产做准备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了网眼袋生产用塑料造粒机，包括安装架、固定安装在安装架上的碎料箱，固定安装在安装架底部的传动机构，与传动机构配合使用的下料管以及与下料管相连接的碎料压缩机，所述碎料箱内安装有碎料组件，所述碎料组件由若干碎料刀等距排列构成，所述碎料组件由安装在安装架一端的电机提供动力，所述电机配合安装有齿轮调速器，所述齿轮调速器通过联轴器连接有主转轴，所述主转轴的输出端通过齿轮组与各碎料刀连接，该设计通过碎料箱的设计以及粒料压缩机的使用，使粒料更加方便于大批量运输，提高了效率，另外传动机构利用活塞实现下料管的动态下料防止堵塞。

技术研发人员：张元挺
受保护的技术使用者：江西华硕包装有限公司
技术研发日：2018.11.27
技术公布日：2019.02.22