一种可单向刹车的薄膜卷端部定位装置的制作方法

本发明涉及陶瓷设备技术领域，尤其涉及一种可单向刹车的薄膜卷端部定位装置。

背景技术：

陶瓷、大理石等板材在加工完成后，需要在其表面覆盖一层薄膜，这层薄膜能很好的隔断外界物质与板材加工完成的表面直接接触，造成板材的损伤，需要采用贴膜机进行贴膜，贴膜机中的一个部件叫做挂膜组件，挂膜组件的主要的功能是支撑胶辊(膜)并让胶辊能自然的转动使得出膜均匀，同时在板材停止输送时，胶辊也能较好的刹停，以免在板材表面贴出多余的膜，从而影响贴膜的质量。

目前市面上，多数贴膜机的挂膜组件是利用两个轴承作为支撑，支撑托辊，托辊则用于支撑胶辊，由于托辊是通过两个轴承作为支撑，当出现卡膜现象时，其容易对轴承造成一定量的冲击，从而加快了轴承的损耗；当冲击较多时，将导致托辊的倾斜增大，使得胶辊无法很好的滚动，另一方面，其在装配过程中，存在两个轴承之间的同轴度相差较大，而导致托辊倾斜。机器运行时，由于托辊倾斜，使得胶辊跳动较大，从而导致出膜不均匀，贴膜质量不佳等问题。

目前挂膜组件的刹车装置采用弹簧压紧刹车片的方式，通过调节压紧弹簧来控制刹车片对胶辊的压紧力，从而防止胶辊多余的滚动；此种方式当压紧弹簧产生的力较大，对将阻碍胶辊的正常滚动，膜也将被拉得过紧，从而影响贴膜质量或者产生膜破裂等现象。

基于现有贴膜机的种种不足之处，因此有必要提出一种能够实现单向刹车的定位装置，解决以上问题。

本发明提出一种可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，避免了机器运转时产生晃动；同时也避免了托辊对轴承的冲击而降低轴承的寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，避免了机器运转时产生晃动；同时也避免了托辊对轴承的冲击而降低轴承的寿命。

为了解决上述技术问题，本发明提出一种可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，包括托辊、用于支撑所述托辊的支撑座、套设于所述托辊上的胶辊、位于所述胶辊两端并套设于所述托辊上的固定套、位于所述固定套与所述胶辊之间的定位套、套设于所述固定套上的轴承、套设于所述轴承上的旋转套以及用于实现所述胶辊单向刹停的刹车机构；

所述定位套与所述旋转套固定连接；

所述刹车机构包括紧贴所述旋转套外壁的刹车片、用于固定所述刹车片的刹车座以及连接所述刹车片与所述刹车座的弹性机构；

所述弹性机构与所述刹车片的一端固定连接，用于实现所述刹车片的放松及收紧动作，实现所述胶辊的单向刹停。

优选地，所述固定套呈一体结构，其上设有刹车座安装位和轴承安装位；

所述刹车座安装位为套设于所述托辊上的环状结构，所述刹车座安装于所述刹车座安装位的外壁上；

所述轴承安装位为套设于所述托辊上的环状结构，所述轴承安装座的外径等于所述轴承的内径。

优选地，所述刹车片呈半环形结构，且形状与所述旋转套的形状相匹配；

所述刹车座呈半环形结构，其形状及所述刹车座安装位的形状相匹配，并与所述刹车片相互拼接成环形；

所述刹车片的一端与所述刹车座固定连接，另一端通过所述弹性机构相连接。

优选地，所述弹性机构包括与所述刹车片的一端相连接的牵引杆、固定于所述牵引杆两端的限位件、连接所述刹车座和牵引杆的连接件以及位于所述连接件与所述限位件之间的弹性件。

优选地，所述限位件的数量为两个，分别固定于所述牵引杆的两端；

所述连接件连接所述刹车座和所述牵引杆，其一端固定于所述刹车座上，另一端设置有通孔，所述牵引杆贯穿所述通孔。

优选地，所述连接件位于两个所述限位件之间；

所述弹性件为弹簧，其套设于所述牵引杆上，并位于所述限位件与所述连接件之间，所述胶辊转动时，加大所述弹性件所受的力。

优选地，所述刹车座安装位于所述轴承安装位之间设有环状凸起，所述环状凸起的外径大于所述轴承安装位的外径，且所述环状凸起的外径大于所述刹车座安装位的外径。

优选地，所述定位套包括环形连接件以及与所述环形连接件呈一体结构的定位件，所述定位件从所述环形连接件的一侧往外延伸，且所述定位件的直径往远离所述环形连接件的方向逐渐减小；

所述环形连接件与所述旋转套相连接。

优选地，所述定位套与所述胶辊之间过盈配合连接；

所述定位件与所述胶辊相接触的面上设置有凹槽。

优选地，所述固定套上设有固定孔，螺钉贯穿所述固定孔并与所述托辊相互抵接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明提供的可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，通过弹性机构自身的弹性实现刹车片的收紧及放松，实现刹车片与旋转套之间的摩擦力的大小调节，从而实现胶辊的单向刹停，设计巧妙，不会出现胶辊回转的现象发生，保证了贴膜质量。

2、本发明提供的可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，为了增加所述定位件与所述胶辊之间的摩擦力，所述定位件与所述胶辊相接触的面上设置有凹槽，通过所述凹槽与所述定位件表面尖锐的表面增加摩擦力，从而保证所述胶辊能够跟随所述定位件停止运动。

3、本发明提供的可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，采用螺钉贯穿所述固定孔并与所述托辊抵接的方式，便于根据需要移动所述固定套的位置，从而匹配不同型号及尺寸的胶辊，通用性强。

附图说明

图1为本发明可单向刹车的薄膜卷端部定位装置的结构示意图；

图2为本发明可单向刹车的薄膜卷端部定位装置的内部结构示意图；

图3为本发明可单向刹车的薄膜卷端部定位装置的另一视角的结构示意图；

图4为本发明可单向刹车的薄膜卷端部定位装置的固定套的结构示意图；

图5为本发明可单向刹车的薄膜卷端部定位装置的定位套的结构示意图；

图6为本发明可单向刹车的薄膜卷端部定位装置的受力分析的结构示意图，用以表示正常出膜时的受力情况；

图7为本发明可单向刹车的薄膜卷端部定位装置的受力分析的结构示意图，用以表示停止出膜时的受力情况。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，包括托辊1、用于支撑所述托辊1的支撑座2、套设于所述托辊1上的胶辊3、位于所述胶辊3两端并套设于所述托辊3上的固定套4、位于所述固定套4与所述胶辊3之间的定位套5、套设于所述固定套4上的轴承6、套设于所述轴承6上的旋转套7以及用于实现所述胶辊3单向刹停的刹车机构8；

所述定位套5与所述旋转套7固定连接。

如图3所示，所述刹车机构8包括紧贴所述旋转套7外壁的刹车片81、用于固定所述刹车片81的刹车座82以及连接所述刹车片81与所述刹车座82的弹性机构83；

所述弹性机构83与所述刹车片81的一端固定连接，用于实现所述刹车片81的放松及收紧动作，实现所述胶辊3的单向刹停。

所述托辊1用于支撑所述胶辊3，便于所述胶辊3的滚动，保证贴膜过程的顺利进行，所述托辊1固定于所述支撑座2上，防止所述托辊1跟随所述胶辊3滚动，引起托辊1跳动，导致贴膜不均匀的现象发生。

所述支撑座2用于支撑所述托辊1，用于承重，其位于所述托辊1的一端或两端，具体根据实际需要，设置所述支撑座2的位置。

所述胶辊3套设于所述托辊1的外表面，其在所述托辊1上滚动，滚动过程中，其上的膜随之延展，贴合于板材表面，从而保证了贴膜过程的顺利进行。所述胶辊3的内径大于所述托辊1的外径。

如图4所示，所述固定套4位于所述胶辊3的两端，其套设于所述托辊1上，并与所述托辊1固定连接。具体的，所述固定套4上设有固定孔41，螺钉贯穿所述固定孔41并与所述托辊1相互抵接，实现所述固定套4的固定。此处，采用螺钉贯穿所述固定孔41并与所述托辊1抵接的方式，便于根据需要移动所述固定套4的位置，从而匹配不同型号及尺寸的胶辊，通用性强。

所述固定套4用于配合所述刹车机构8实现所述胶辊3的单向刹停。具体的，所述固定套4呈一体结构，其上设有刹车座安装位42和轴承安装位43，所述刹车座安装位42用于安装所述刹车座82，其为套设于所述托辊1上的环状结构，所述刹车座82安装于所述刹车座安装位42的外壁上。所述轴承安装位43用于安装轴承，其为套设于所述托辊1上的环状结构，所述轴承安装座43的外径等于所述轴承6的内径，便于所述轴承6套设于所述轴承安装座43上。

为了防止所述刹车座82影响所述轴承6的正常工作，所述刹车座安装位42于所述轴承安装位43之间设有环状凸起44，所述环状凸起44的外径大于所述轴承安装位43的外径，且所述环状凸起44的外径大于所述刹车座安装位42的外径。

如图5所示，所述定位套5与所述胶辊3之间过盈配合连接，用于实现所述胶辊3的定位，防止贴膜过程中，所述胶辊3在所述托辊1上晃动，影响贴膜质量。具体的，所述定位套5包括环形连接件51以及与所述环形连接件51呈一体结构的定位件52，所述定位件52从所述环形连接件51的一侧往外延伸，且所述定位件52的直径往远离所述环形连接件51的方向逐渐减小。

所述定位件52与所述胶辊3之间过盈配合，为了增加所述定位件52与所述胶辊3之间的摩擦力，所述定位件52与所述胶辊3相接触的面上设置有凹槽53，通过所述凹槽53与所述定位件52表面尖锐的棱角增加摩擦力，从而保证所述胶辊3能够跟随所述定位件52停止运动。

所述轴承6固定安装于所述固定套4的轴承安装位43上，便于实现所述胶辊3的转动，其内径大于或等于所述轴承安装位43的外径，保证所述轴承6能够套设于所述轴承安装位43上。

所述旋转套7与所述定位套5的环形连接件51相连接，具体的，所述旋转套7通过螺钉与所述环形连接件51固定连接，便于实现所述旋转套7与所述定位套5之间的同步转动。所述旋转套7套设于所述轴承6上，胶辊转动时，依次带动所述定位套5和旋转套7转动，便于贴膜过程的顺利进行。

如图3所示，所述刹车机构8用于实现所述胶辊3的单向刹停，其包括紧贴所述旋转套7外壁的刹车片81、用于固定所述刹车片81的刹车座82以及连接所述刹车片81和刹车座82的弹性机构83。

所述刹车片81呈半环形结构，且形状与所述旋转套7的形状相匹配，保证所述刹车片81能够紧贴所述旋转套7的外壁，从而能够在收紧所述刹车片81的时候，在所述刹车片81与所述旋转套7之间产生摩擦力，实现胶辊3的刹停作用。

所述刹车座82安装于所述固定套4的刹车座安装位42上，并通过螺钉实现所述固定套4与所述刹车座82之间的固定连接。

所述刹车座82用于固定所述刹车片81，其与所述刹车片81相连接，为了实现所述刹车机构8的刹车功能，所述刹车片81的一端与所述刹车座82固定连接，另一端通过所述弹性机构83相连接，保证所述刹车片81能够实现收紧及放松的动作。

具体的，所述刹车座82呈半环形结构，其形状及所述刹车座安装位42的形状相匹配，并与所述刹车片81相互拼接成环形，保证所述刹车机构8能够实现刹车功能。

所述弹性机构83用于实现所述刹车片81的放松及收紧动作，从而改变所述刹车片81与所述旋转套7之间的摩擦力的大小，从而实现所述胶辊3的单向刹停。

具体的，所述弹性机构83包括与所述刹车片81的一端相连接的牵引杆831、固定于所述牵引杆831两端的限位件832、连接所述刹车座82和牵引杆831的连接件833以及位于所述连接件833与所述限位件832之间的弹性件834。

所述牵引杆831固定于所述刹车片81的一端；所述限位件832的数量为两个，分别固定于所述牵引杆831的两端，用于对所述弹性件834进行限位，本实施例中，所述限位件832为固定于所述牵引杆两端的螺母，可以根据实际需要，旋转所述螺母，调节两个限位件832的间距，用以匹配不同型号及尺寸的胶辊，通用型强。

所述连接件833连接所述刹车座82和所述牵引杆831，其一端固定于所述刹车座82上，另一端设置有通孔，便于所述牵引杆831贯穿所述通孔，从而实现所述刹车座82与所述刹车片81之间的连接，并能实现收紧及放松的动作。

所述连接件833位于两个所述限位件832之间，所述弹性件834为弹簧，其套设于所述牵引杆831上，并位于所述限位件832与所述连接件833之间，且所述胶辊3转动时，加大所述弹性件834所受的力。

所述弹性件具体的位置关系有以下两种实施方式：

实施方式一：所述胶辊3的出膜方向和所述弹性机构83分别位于所述胶辊3的两侧，所述弹性件834位于连接件833和远离所述刹车片81一端的限位件832之间，处于被压缩状态，保证所述胶辊3工作时，能够加大所述弹性件834所受的压力。

实施方式二：所述胶辊3的出膜方向和所述弹性机构83位于所述胶辊3的同侧，所述弹性件834位于连接件833和靠近所述刹车片81一端的限位件832之间，处于被压缩状态，保证所述胶辊3工作时，能够加大所述弹性件834所受的压力。

本发明提供的可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，如图6所示，胶辊3不转动时，所述弹性件834处于被压缩状态，胶辊3转动时，加大所述弹性件834所受的力，在弹性件834回复力f的作用下，使得所述刹车片81与所述旋转套7之间产生一个与胶辊3旋转方向相反的摩擦力f1，该摩擦力f1通过所述定位套5传递至所述定位套5与所述胶辊3之间，此时，胶辊3出膜方向所受的外力f2大于该摩擦力f1，故能够正常出膜。

如图7所示，需要停止出膜时，胶辊3出膜方向所受的外力f2消失，弹性件834仍处于被压缩状态，在所述弹性件834回复力f的作用下，在所述刹车片81与所述旋转套7之间产生一个与胶辊3滚动方向相反的摩擦力f1，该摩擦力f1通过所述定位套5传递至所述定位套7与所述胶辊3之间，通过该摩擦力f1阻止胶辊继续运动，直至胶辊的惯性力与摩擦力f1相等时，所述胶辊停止运动，摩擦力消失，从而实现了胶辊的单向刹停动作。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明提供的可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，通过弹性机构自身的弹性实现刹车片的收紧及放松，实现刹车片与旋转套之间的摩擦力的大小调节，从而实现胶辊的单向刹停，设计巧妙，不会出现胶辊回转的现象发生，保证了贴膜质量。

2、本发明提供的可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，为了增加所述定位件与所述胶辊之间的摩擦力，所述定位件与所述胶辊相接触的面上设置有凹槽，通过所述凹槽与所述定位件表面尖锐的表面增加摩擦力，从而保证所述胶辊能够跟随所述定位件停止运动。

3、本发明提供的可单向刹车的薄膜卷端部定位装置，采用螺钉贯穿所述固定孔并与所述托辊抵接的方式，便于根据需要移动所述固定套的位置，从而匹配不同型号及尺寸的胶辊，通用性强。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。